一种明胶处理中污水油脂回收利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种明胶处理中污水油脂回收利用装置，包括格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器依次连接；明胶污水依次经过格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器，经过处理后经净化水出口排出收集；所述沉淀池和陶瓷膜过滤器之间还设置有提脂池，所述提脂池内设有低温提脂结构，将明胶污水中的油脂提取回用。本发明专利技术的明胶处理中污水油脂回收利用装置，通过单独设置提脂池，单独将明胶污水中不含杂质的动物油脂提取出来，且回收量不受限制，使油脂能够回收应用于工业，节约了资源，同时污水的处理效果显著。

A device for oil recovery from sewage in gelatin treatment

【技术实现步骤摘要】
一种明胶处理中污水油脂回收利用装置
本专利技术涉及明胶废水处理领域，具体涉及一种明胶处理中污水油脂回收利用装置。
技术介绍
国内明胶生产企业普遍采用传统碱法工艺制胶，其工艺流程包括：浸酸→退酸→水洗→浸灰→退灰水洗→中和→水洗→加热提胶→精制处理→浓缩→蒸发→灭菌→冷冻成型→干燥。在明胶生产过程中，尤其是浸酸、退酸水洗、浸灰和退灰水洗过程中，会产生大量的废水，这些废水中主要含有动物油脂和蛋白质，其中还有大量的骨渣，给明胶废水处理带来难度。动物油脂不仅可以做为人类的主要营养物质和主要食物之一，也可做为一种重要的工业原料，广泛应用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及药品。然而目前明胶废水中的动物油脂通常是与其他杂质混合去除，共同制成泥饼，不会单独回收利用，造成了一定的资源浪费；且油脂的分离通常采用离心机，然而离心机的处理量有限，且处理后分离油脂时会混入一部分水，同时高速离心比较耗费能源，一定程度上会给明胶废水处理带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种明胶处理中污水油脂回收利用装置，该油脂回收利用装置通过单独设置提脂池，单独将明胶污水中不含杂质的动物油脂提取出来，且回收量不受限制，使油脂能够回收应用于工业，节约了资源；同时其污水处理采用格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器，结构简单，便于回收油脂的同时污水的处理效果显著。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的明胶处理中污水油脂回收利用装置，包括格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器，所述格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器依次连接；明胶污水依次经过格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器，经过处理后经净化水出口排出收集；所述沉淀池和陶瓷膜过滤器之间还设置有提脂池，所述提脂池内设有低温提脂结构，将明胶污水中的油脂提取回用。进一步地，所述格栅、预沉池、沉淀池和陶瓷膜过滤器的底部均设置有污泥出口，所述污泥出口均连接有污泥管道，所述污泥管道并联设置，将污泥汇集到污泥处理室中处理。进一步地，所述低温提脂结构包括冷却管，所述冷却管铺设在提脂池的内壁上，所述冷却管与制冷机连接。进一步地，所述沉淀池和提脂池通过废水管道连通，所述废水管道伸入提脂池底部。进一步地，所述提脂池的上方设置有油脂提取管道。进一步地，所述提脂池与陶瓷膜过滤器之间设置有输送泵。进一步地，所述预沉池内设有搅拌结构；所述沉淀池的上方设有加药管道。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的明胶处理中污水油脂回收利用装置，依次设置格栅、预沉池、沉淀池、提脂池和陶瓷膜组件，通过格栅去除大块骨渣杂质，通过预沉池使酸性废水和碱性废水反应生成絮体，通过沉淀直接加药絮凝，通过增设提脂池提取污水中的动物油脂回收利用，最后通过陶瓷膜组件去除金属离子；其结构简单，处理过程不复杂，保证了废水处理效果，且能够完全回收利用油脂。2、本专利技术的明胶处理中污水油脂回收利用装置，经处理后的废水的金属离子含量接近于0，油脂含量接近于0，COD含量小于,50mg/L，BOD含量小于20mg/L，净化处理效果明显，达到了排放标准。附图说明图1是本专利技术明胶处理中污水油脂回收利用装置的结构示意图。图中标记：1-明胶废水入口，2-格栅，3-预沉池，4-沉淀池，5-废水管道，6-提脂池，7-油脂提取管道，8-冷却管，9-制冷机，10-输送泵，11-陶瓷膜过滤器，12-净化水出口，13-污泥处理室，14-泥饼外运。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术的明胶处理中污水油脂回收利用装置，包括格栅2、预沉池3、沉淀池4、提脂池6、输送泵10和陶瓷膜过滤器11，所述格栅2、预沉池3、沉淀池4、提脂池6、输送泵10和陶瓷膜过滤器11依次连接；明胶污水从明胶废水入口1进入，依次经过格栅2、预沉池3、沉淀池4、提脂池6、输送泵10和陶瓷膜过滤器11，经过处理后经净化水出口12排出收集。该污水油脂回收利用装置结构简单紧凑，通过设置陶瓷膜过滤器能够去除废水中含有的金属离子，处理效果好，且能够完全提取出污水中的油脂，使油脂能够回收利用。作为一个优选的实施例，所述格栅2、预沉池3、沉淀池4和陶瓷膜过滤器11的底部均设置有污泥出口，所述污泥出口均连接有污泥管道，所述污泥管道并联设置，将污泥汇集到污泥处理室13中处理，制成泥饼后外运出去。作为一个优选的实施例，提脂池6内设有低温提脂结构，由于刚从生产车间排出的明胶污水的温度较高，油脂不易冷却成型，因此设置低温提脂结构能够使污水温度降低，从而油脂能够冷却成型从水中分离出来，以便于提取回用；进一步，所述低温提脂结构包括冷却管9，所述冷却管9与制冷机9连接，所述冷却管9铺设在提脂池9的内壁上，从而全面地对污水进行就降温，当污水降到常温后，油脂开始形成固态，浮于污水表面，再通过提脂池6上方的油脂提取管道7收集。进一步，所述沉淀池4和提脂池6通过废水管道5连通，所述废水管道5伸入提脂池6底部，从而去除油脂杂质后的污水能够与冷却管9近距离接触，以便于快速被冷却，同时，也避免刚排入的污水影响油脂的成型。作为一个优选的实施例，所述格栅2能够对明胶污水进行预处理，将污水中的骨粒等大块杂质及悬浮物除去，减轻了后续预沉池处理的负担。作为一个优选的实施例，明胶生产过程中，浸酸、退酸水洗、浸灰及退灰水洗工艺步骤中，会产生大量废水，废水汇集后经过格栅2处理后输送至预沉池3进行沉淀，浸酸和退酸水洗的废水呈酸性，浸灰和退灰水洗的废水呈碱性，酸碱废水在预沉池3汇集后会形成大量絮体，且能够去除大量灰渣，减少进入后续沉淀池4的废水的悬浮物含量，增加后续沉淀池的处理效果。另外，酸、碱废水中和后可以减少沉淀池4中处理废水时的加酸量，节约运行成本；进一步，预沉池中设有搅拌结构，可帮助酸碱废水混合效果，促进絮体生成。作为一个优选的实施例，所述沉淀池4上方设有加药管道，通过加药管道往沉淀池4内投加硫酸溶液，调节废水pH为8.5～9，以除去大部分悬浮物和不溶性有机物，此外在pH为8.5～9的碱性条件下，废水中钙离子能和磷酸根离子完全反应生成磷酸钙沉淀，再在池内投加絮凝剂和助凝剂，通过混凝去除废水中的残余的钙离子、胶体物质和悬浮物。由于磷酸钙沉淀沉淀时间太长会结块，增大污泥的处理难度，因此控制沉淀池4加酸后的沉淀反应时间为40min～60min，以避免磷酸钙沉淀结块影响后续的处理。作为一个优选的实施例，陶瓷膜过滤器11设置在污水油脂回收利用的最后一个阶段，其能够彻底除去废水中的金属离子和油脂残余，使明胶污水处理更为彻底，提取出来的微量污泥与前面阶段提取的污泥混合，一起输送至污泥处理室，最终污泥将被压缩制成泥饼，泥饼外运。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种明胶处理中污水油脂回收利用装置，其特征在于，包括格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11），所述格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11）依次连接；明胶污水依次经过格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11），经过处理后经净化水出口（12）排出收集；所述沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11）之间还设置有提脂池（6），所述提脂池（6）内设有低温提脂结构，将明胶污水中的油脂提取回用。

【技术特征摘要】
1.一种明胶处理中污水油脂回收利用装置，其特征在于，包括格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11），所述格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11）依次连接；明胶污水依次经过格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11），经过处理后经净化水出口（12）排出收集；所述沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11）之间还设置有提脂池（6），所述提脂池（6）内设有低温提脂结构，将明胶污水中的油脂提取回用。2.如权利要求1所述的明胶处理中污水油脂回收利用装置，其特征在于，所述格栅（2）、预沉池（3）、沉淀池（4）和陶瓷膜过滤器（11）的底部均设置有污泥出口，所述污泥出口均连接有污泥管道，所述污泥管道并联设置，将污泥汇集到污泥处理室（13）中处理。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘侨，王帅，曹和兴，
申请(专利权)人：四川汇宇生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51