一种机械配件的精加工打磨操作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械配件打磨装置技术领域，具体是一种机械配件的精加工打磨操作装置，包括工作台，所述工作台上安装固定有半圆环管，半圆环管上套设有两个套环，两个套环之间通过支撑架支撑固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有打磨盘，工作台上安装有能够进行升降调节的安装台，半圆环管的两端分别通过除尘箱与抽风机连接。本发明专利技术结构新颖，方便使用调节，减少了工作人员的粉尘吸入，有效提高了市场竞争力。

A Finishing and Grinding Operating Device for Mechanical Parts

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件的精加工打磨操作装置
本专利技术涉及机械配件打磨装置
，具体是一种机械配件的精加工打磨操作装置。
技术介绍
目前，金属件在制作初期完成的时候都是需要进行打磨和修整的，一般大都采用人工打磨，采用角磨机进行打磨，这样工作效率低，并且碎屑四处溅出容易伤人，安全性没有保障，极易容易造成安全隐患，申请号为201720724969.2的专利提供了一种打磨设备，包括打磨砂带、砂带旋转电机和推进气缸；所述装置本体底部设置有支撑腿；所述支撑腿顶端固定设置有固定底板；所述固定底板一侧上端设置有吸尘箱；所述吸尘箱的一侧设置有防护箱；所述防护箱上端覆盖设置有上端防护罩；所述防护箱另一侧设置有防护挡板；所述防护箱内部两侧壁上设置有砂带调节气缸；所述砂带调节气缸另一端设置有电机箱；所述砂带旋转电机转动轴上端连接设置有打磨砂带；所述固定底板的另一侧上端设置有推进气缸固定座。上述装置只适用于平整底面，且打磨的高度和角度无法调整，打磨的均匀性不能保证。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种结构新颖，方便使用调节的机械配件的精加工打磨操作装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械配件的精加工打磨操作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械配件的精加工打磨操作装置，包括工作台，所述工作台上安装固定有半圆环管，半圆环管上套设有两个套环，两个套环之间通过支撑架支撑固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有打磨盘，所述工作台上安装有能够进行升降调节的安装台，所述半圆环管的两端分别通过除尘箱与抽风机连接。作为本专利技术进一步的方案：所述半圆环管所处的面与工作台面垂直设置。作为本专利技术进一步的方案：所述安装台位于半圆环管的中间下方，安装台的下侧安装有伸缩缸，伸缩缸固定于工作台上，安装台的下侧外圈还设置有多个导向杆，导向杆与工作台配合滑动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动电机上还设置有水平仪。作为本专利技术进一步的方案：所述套环与半圆环管之间为配合滑动连接，套环上还设置有用于对套环调节锁定的锁紧旋钮。作为本专利技术进一步的方案：所述半圆环管上还设置有刻度。作为本专利技术进一步的方案：所述半圆环管的内侧开设有若干吸尘孔。作为本专利技术进一步的方案：所述除尘箱为密封的圆柱形筒体结构，除尘箱固定设置于工作台的下侧，半圆环管的两端分别延伸至两个除尘箱的内侧上部，所述除尘箱的内侧还设置有外端向下倾斜设置的过滤网，所述过滤网较低的一端上侧于除尘箱侧壁上还设置有排尘口，所述过滤网较高的一端下侧于除尘箱侧壁上设置有抽风管，抽风管的另一端连接于抽风机的进风口上。作为本专利技术进一步的方案：所述工作台的顶部还设置有前侧开口的防护罩，所述防护罩的顶部还设置有冷暖空调，防护罩的内顶部还设置有对冷暖空调罩设的防尘网，所述防护罩的内顶部还设置有照明灯。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械配件的精加工打磨操作装置，通过半圆环管的结构设置，利于套环、驱动电机、支撑架和打磨盘构成的整体沿着半圆环管进行位置调节，进而调节打磨盘的角度，适用范围广，提升打磨效果，通过水平仪的设置，方便将驱动电机和打磨盘构成的整体调节到水平位置，通过刻度的设置，方便将驱动电机和打磨盘构成的整体快速调节到指定角度；安装台能够上下稳定调节，适应不同的工件加工需要；通过抽风机工作，可抽出除尘箱内的空气，因除尘箱为密封结构，可使得各个吸尘孔产生负压，能够吸入工作时产生的粉尘，夹杂着粉尘的空气进入到除尘箱内，通过过滤网可对空气中的粉尘充分过滤，半圆环管和除尘箱均物尽其用，减少工作人员的粉尘吸入，有效提高了市场竞争力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中除尘箱的结构示意图。图中：1-半圆环管，2-刻度，3-吸尘孔，4-防护罩，5-照明灯，6-锁紧旋钮，7-套环，8-冷暖空调，9-防尘网，10-水平仪，11-驱动电机，12-支撑架，13-打磨盘，14-安装台，15-工作台，16-导向杆，17-抽风管，18-抽风机，19-伸缩缸，20-除尘箱，21-排尘口，22-过滤网。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种机械配件的精加工打磨操作装置，包括工作台15，所述工作台15上安装固定有半圆环管1，半圆环管1所处的面与工作台15面垂直设置，半圆环管1上套设有两个套环7，两个套环7之间通过支撑架12支撑固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上安装有打磨盘13，所述工作台15上安装有能够进行升降调节的安装台14，所述半圆环管1的两端分别通过除尘箱20与抽风机18连接，通过抽风机18工作，可对半圆环管1所处的区域进行除尘作业。实施例2请参阅图1～2，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，所述安装台14位于半圆环管1的中间下方，安装台14的下侧安装有伸缩缸19，伸缩缸19固定于工作台15上，安装台14的下侧外圈还设置有多个导向杆16，导向杆16与工作台15配合滑动连接，通过导向杆16用于对安装台14上下移动的稳定导向。本实施例中，为了方便将驱动电机11和打磨盘13构成的整体调节到水平位置，所述驱动电机11上还设置有水平仪10。本实施例中，所述套环7与半圆环管1之间为配合滑动连接，套环7上还设置有用于对套环7调节锁定的锁紧旋钮6，通过锁紧旋钮6可对套环7调节后锁定。本实施例中，为了方便将驱动电机11和打磨盘13构成的整体快速调节到合适位置，所述半圆环管1上还设置有刻度2。本实施例中，所述半圆环管1的内侧开设有若干吸尘孔3，如图2所示，所述除尘箱20为密封的圆柱形筒体结构，除尘箱20固定设置于工作台15的下侧，半圆环管1的两端分别延伸至两个除尘箱20的内侧上部，所述除尘箱20的内侧还设置有外端向下倾斜设置的过滤网22，通过过滤网22用于对粉尘阻挡过滤，所述过滤网22较低的一端上侧于除尘箱20侧壁上还设置有排尘口21，通过排尘口21用于粉尘的排出，所述过滤网22较高的一端下侧于除尘箱20侧壁上设置有抽风管17，抽风管17的另一端连接于抽风机18的进风口上，通过抽风机18工作，可抽出除尘箱20内的空气，因除尘箱20为密封结构，可使得各个吸尘孔3产生负压，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械配件的精加工打磨操作装置，包括工作台（15），其特征在于，所述工作台（15）上安装固定有半圆环管（1），半圆环管（1）上套设有两个套环（7），两个套环（7）之间通过支撑架（12）支撑固定有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴上安装有打磨盘（13），所述工作台（15）上安装有能够进行升降调节的安装台（14），所述半圆环管（1）的两端分别通过除尘箱（20）与抽风机（18）连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械配件的精加工打磨操作装置，包括工作台（15），其特征在于，所述工作台（15）上安装固定有半圆环管（1），半圆环管（1）上套设有两个套环（7），两个套环（7）之间通过支撑架（12）支撑固定有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴上安装有打磨盘（13），所述工作台（15）上安装有能够进行升降调节的安装台（14），所述半圆环管（1）的两端分别通过除尘箱（20）与抽风机（18）连接。2.根据权利要求1所述的机械配件的精加工打磨操作装置，其特征在于，所述半圆环管（1）所处的面与工作台（15）面垂直设置。3.根据权利要求1或2所述的机械配件的精加工打磨操作装置，其特征在于，所述安装台（14）位于半圆环管（1）的中间下方，安装台（14）的下侧安装有伸缩缸（19），伸缩缸（19）固定于工作台（15）上，安装台（14）的下侧外圈还设置有多个导向杆（16），导向杆（16）与工作台（15）配合滑动连接。4.根据权利要求3所述的机械配件的精加工打磨操作装置，其特征在于，所述驱动电机（11）上还设置有水平仪（10）。5.根据权利要求1所述的机械配件的精加工打磨操作装置，其特征在于，所述套环（7）与半圆环管（1）之间为配合滑动连接，套环（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵紫浩，常涛，李梦姝，王昭，
申请(专利权)人：郑州航空工业管理学院，
类型：发明
国别省市：河南,41