一种新型砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砂轮机，包括工作台、变速箱、万向节、砂轮盘、角度调节装置、防护罩、降尘箱和夹持装置，所述工作台表面安装有变速箱，变速箱输出的转轴两端穿过变速箱后通过万向节与砂轮盘连接，所述万向节远离变速箱的一端设有轴承，所述轴承下方的工作台上设有用于调节砂轮盘工作角度的角度调节装置，所述防护罩包裹在砂轮盘上，防护罩远离变速箱一侧的工作台上设有与防护罩连接的降尘箱，所述砂轮盘一侧的工作台上设有夹持装置。本实用新型专利技术通过设置万向节和角度调节装置，可调整砂轮机的角度，使砂轮机能适用于不规则的工件进行磨削；通过设置夹持装置，可对小体积的工件进行夹持，以避免工件在磨削时产生的高温对工人造成烫伤。

A New Type of Grinding Wheel Machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型砂轮机
本技术涉及砂轮机
，特别是涉及一种新型砂轮机。
技术介绍
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备；其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架和防护罩组成；主要有台式砂轮机、立式砂轮机、除尘式砂轮机、手持式砂轮机、悬挂式砂轮机等。但现有的砂轮机在磨削时，对一些不规则和有一些角度要求的材料不便进行切割。另外现有的砂轮机在磨削时，一般是工人手持工件在砂轮机上进行磨削，很难控制磨削的精度，而且小体积的工件在磨削时会产生高温，容易造成工人烫伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能多角度且磨削精度高的新型砂轮机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种新型砂轮机，包括工作台、变速箱、万向节、砂轮盘、角度调节装置、防护罩、降尘箱和夹持装置，所述工作台表面安装有变速箱，变速箱输出的转轴两端穿过变速箱后通过万向节与砂轮盘连接，所述万向节远离变速箱的一端设有轴承，所述轴承下方的工作台上设有用于调节砂轮盘工作角度的角度调节装置，所述防护罩包裹在砂轮盘上，防护罩远离变速箱一侧的工作台上设有与防护罩连接的降尘箱，所述砂轮盘一侧的工作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括支座、快速夹钳、油缸、支撑块、滑块和虎钳，所述工作台表面加工有与转轴平行的滑槽，所述滑槽上设有支座，支座的底面上设有与工作台底面相配合的快速夹钳，支座的中部竖直设置的油缸，油缸的伸出杆上连接有支撑块，支撑块上安装有沿砂轮盘旋转方向滑动的滑块，滑块表面安装有虎钳。所述角度调节装置包括支撑板和两根液压伸缩杆，支撑板安装在万向节下方的工作台上，两根液压伸缩杆的杆套铰接在支撑板两端，两根液压伸缩杆的伸出端与轴承的外侧壁铰接。所述防护罩的环形侧壁上加工有多个出料口，出料口外侧的防护罩上设有排气管，所述排气管与降尘箱连接。所述降尘箱包括箱体和均匀安装在箱体内的滞尘板，所述箱体远离夹持装置一侧的顶部加工有排气口。所述滑块的侧壁上加工有多个均匀设置的定位缺口，定位缺口下方的支撑块侧壁上加工有刻度尺。支座与支撑块之间设有导向杆。本技术具有如下效果：(1)通过设置万向节和角度调节装置，可方便地调整砂轮机的工作角度，使砂轮机能适用于不规则的工件进行磨削；(2)通过设置夹持装置，可对小体积的工件进行夹紧，以避免工件在磨削时产生的高温对工人造成烫伤；(3)通过在防护罩上连接排气管和降尘箱，可将磨削工件产生的碎屑传送至降尘箱内，避免碎屑堆积在防护罩内，保证了磨削加工的环境；(4)通过在夹持装置上设置刻度尺和定位缺口，使磨削的尺寸更加直观。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术角度调节装置的结构示意图。图3为本技术防护罩和降尘箱的内部结构示意图。图4为本技术夹持装置的结构示意图附图标记：1、工作台；2、变速箱；21、转轴；22、万向节；3、砂轮盘；31、轴承；4、角度调节装置；41、支撑板；42、液压伸缩杆；5、防护罩；51、出料口；52、排气管；6、降尘箱；61、滞尘板；62、排气口；7、夹持装置；71、支座；72、快速夹钳；73、油缸；74、支撑块；75、滑块；76、虎钳；77、滑槽；78、定位缺口；79、刻度尺；710、导向杆。具体实施方式实施例如图1～图4所示，本实施例提供的新型砂轮机包括工作台1、变速箱2、万向节22、砂轮盘3、角度调节装置4、防护罩5、降尘箱6和夹持装置7，所述工作台1表面安装有变速箱2，变速箱2输出的转轴21两端穿过变速箱2后通过万向节22与砂轮盘3连接，所述万向节22远离变速箱2的一端设有轴承31，所述轴承31下方的工作台1上设有用于调节砂轮盘3工作角度的角度调节装置4，所述防护罩5包裹在砂轮盘3上，防护罩5远离变速箱2一侧的工作台1上设有与防护罩5连接的降尘箱6，所述砂轮盘3一侧的工作台1上设有夹持装置7，所述夹持装置7包括支座71、快速夹钳72、油缸73、支撑块74、滑块75和虎钳76，所述工作台1表面加工有与转轴21平行的滑槽77，所述滑槽77上设有支座71，支座71的底面上设有与工作台1底面相配合的快速夹钳72，支座71的中部竖直设置的油缸73，油缸73的伸出杆上连接有支撑块74，支座71与支撑块74之间设有导向杆710，支撑块74上安装有沿砂轮盘3旋转方向滑动的滑块75，滑块75的侧壁上加工有多个均匀设置的定位缺口78，定位缺口78下方的支撑块74侧壁上加工有刻度尺79，滑块75表面安装有虎钳76。所述角度调节装置4包括支撑板41和两根液压伸缩杆42，支撑板41安装在万向节22下方的工作台1上，两根液压伸缩杆42的杆套铰接在支撑板41两端，两根液压伸缩杆42的伸出端与轴承31的外侧壁铰接。所述防护罩5的环形侧壁上加工有多个出料口51，出料口51外侧的防护罩5上设有排气管52，所述排气管52与降尘箱6连接，所述降尘箱6包括箱体和均匀安装在箱体内的滞尘板61，所述箱体远离夹持装置7一侧的顶部加工有排气口62。本技术的使用方法是：工人根据待磨削工件的结构，通过角度调节装置4调整砂轮盘3的偏移角度，角度调节装置4调整砂轮盘3的角度时，通过控制两根液压伸缩杆42的长度控制砂轮盘3与转轴21之间的角度，而万向节22将转轴21与砂轮盘3连接起来，然后调整夹持装置7与砂轮盘3之间的距离，并用快速夹钳72锁紧支座71，接着工人将待磨削的工件装夹在虎钳76上，若待磨削工件装夹后位置较低，可通过油缸73的活塞杆伸出顶起支撑块74，用于提高待磨削工件的高度，支撑块74抬起时，导向杆710被拉长，用于防止支撑块74晃动，最后工人通过变速箱2带动砂轮盘3转动，砂轮盘3转动时，工人根据定位缺口78与刻度尺79之间的位置，控制滑块75在滑槽77内移动，使砂轮盘3能对工件进行定量的磨削；工件磨削时产生的碎屑穿过防护罩5上的出料口51并通过排气管52传送至降尘箱6内，降尘箱6内的滞尘板61用于囤积碎屑。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型砂轮机，其特征在于：包括工作台、变速箱、万向节、砂轮盘、角度调节装置、防护罩、降尘箱和夹持装置，所述工作台表面安装有变速箱，变速箱输出的转轴两端穿过变速箱后通过万向节与砂轮盘连接，所述万向节远离变速箱的一端设有轴承，所述轴承下方的工作台上设有用于调节砂轮盘工作角度的角度调节装置，所述防护罩包裹在砂轮盘上，防护罩远离变速箱一侧的工作台上设有与防护罩连接的降尘箱，所述砂轮盘一侧的工作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括支座、快速夹钳、油缸、支撑块、滑块和虎钳，所述工作台表面加工有与转轴平行的滑槽，所述滑槽上设有支座，支座的底面上设有与工作台底面相配合的快速夹钳，支座的中部竖直设置的油缸，油缸的伸出杆上连接有支撑块，支撑块上安装有沿砂轮盘旋转方向滑动的滑块，滑块表面安装有虎钳。

【技术特征摘要】
1.一种新型砂轮机，其特征在于：包括工作台、变速箱、万向节、砂轮盘、角度调节装置、防护罩、降尘箱和夹持装置，所述工作台表面安装有变速箱，变速箱输出的转轴两端穿过变速箱后通过万向节与砂轮盘连接，所述万向节远离变速箱的一端设有轴承，所述轴承下方的工作台上设有用于调节砂轮盘工作角度的角度调节装置，所述防护罩包裹在砂轮盘上，防护罩远离变速箱一侧的工作台上设有与防护罩连接的降尘箱，所述砂轮盘一侧的工作台上设有夹持装置，所述夹持装置包括支座、快速夹钳、油缸、支撑块、滑块和虎钳，所述工作台表面加工有与转轴平行的滑槽，所述滑槽上设有支座，支座的底面上设有与工作台底面相配合的快速夹钳，支座的中部竖直设置的油缸，油缸的伸出杆上连接有支撑块，支撑块上安装有沿砂轮盘旋转方向滑动的滑块，滑块表面安装有虎钳。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国辉，
申请(专利权)人：成都坦诚液压工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51