一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置制造方法及图纸

技术编号:21702788 阅读:17 留言:0更新日期:2019-07-27 16:41
本发明专利技术涉及一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,包括支撑杆(3)、圆盘一(4)、圆盘二(9)和压铁(10),圆盘一(4)和圆盘二(9)套设在支撑杆(3)上,支撑杆(3)径向上设有定位孔(31),支撑杆(3)上设有轴向定位装置,压铁(10)可穿过定位孔(31)且左侧与轴向定位装置接触连接;圆盘一(4)和圆盘二(9)的右侧壁设有径向定位装置。本装置通过轴向定位装置将压铁(10)与两端部紧压在炉柱的一侧开口上,实现轴向固定,并通过径向定位装置将本装置与炉柱径向固定,使得机加工车床装夹找正容易,一次装夹加工所有面,形位误差小,解决现有炉柱装夹和拆卸困难,装夹次数多,工序多,加工效率低的问题。

A Turning and Fixing Device for Primary Fixing of Hot Blast Furnace Column

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置
本专利技术涉及一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,属于冶金设备制造领域。
技术介绍
炉柱是高炉热风炉炉箅子支撑件,为铸造中空筒形件,筒身两端沿外圆各铸互成90°四个长槽,此结构具有减轻重量和通气作用。其上端内口呈喇叭形,下端内口为法兰结构。而下法兰外端平面、上端平面和外圆及内锥面需加工。由于炉柱工件外形直径大,内外壁为毛坯面并开有孔洞,装夹困难。一般要装夹三次加工,先车上端外圆,再托外圆车上端面和内锥,最后镗床加工下端法兰外端面,加工时间长,周转次数多,加工效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有炉柱机加工装夹和拆卸复杂,拆装工序多,加工效率低。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,包括支撑杆、圆盘一、圆盘二和压铁,圆盘一和圆盘二间隔且垂直套设在支撑杆的外壁上,支撑杆径向上设置有贯穿支撑杆的定位孔,所述定位孔位于圆盘一和圆盘二之间且靠近圆盘二,支撑杆上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔且远离圆盘二的支撑杆侧壁上,压铁可穿过定位孔且左侧与轴向定位装置接触连接;所述圆盘一和圆盘二的右侧壁外缘处均设置有若干径向定位装置。其中,上述装置中所述轴向定位装置数量为两个,且对称设置在支撑杆上下两侧壁上。其中,上述装置中所述轴向定位装置包括轴向底座和轴向调节杆,轴向底座与支撑杆外壁连接,轴向调节杆沿支撑杆轴向设置,并与轴向底座转动或滑动连接,轴向调节杆的端部与轴向底座的距离可调,且轴向调节杆右端与压铁接触连接。进一步,上述装置中所述轴向底座上设置有螺纹孔,轴向调节杆外壁上设置有适配的外螺纹,轴向调节杆与轴向底座螺纹连接。其中,上述装置中所述圆盘一和圆盘二的右侧壁外缘处均设置有至少4个径向定位装置,且所述径向定位装置均匀设置。其中,上述装置中所述径向定位装置包括径向底座和径向调节杆,径向底座与与圆盘一和圆盘二的右侧壁外缘处连接,径向调节杆沿支撑杆径向设置,并与径向底座转动或滑动连接,且径向调节杆的端部与径向底座的距离可调。进一步,上述装置中所述径向底座上设置有螺纹孔,径向调节杆外壁上设置有适配的外螺纹,径向调节杆与径向底座螺纹连接。其中,上述装置中所述支撑杆为中空的管状结构。进一步,上述装置中所述支撑杆两端设置有封堵板。其中,上述装置中所述压铁两端部向同一侧翻边,使得整个压铁为槽形结构。本专利技术的有益效果是:本装置结构简单,制作和安装方便。本装置通过轴向定位装置将压铁与两端部紧压在炉柱的一侧开口上,实现轴向固定,并通过径向定位装置将本装置与炉柱径向固定,使得工装设计结构简单,机加工机床装夹找正容易,一次装夹加工所有面,形位误差小,减少多次装夹调整,减少工序,提高加工效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术工装结构示意图;图3为本专利技术图2中的A-A剖面结构示意图;图4为本专利技术图2中的B-B剖面结构示意图。图中标记为:1是炉柱,11是固定孔,2是堵板,3是支撑杆,4是圆盘一,5是径向调节杆,6是径向底座,7是轴向调节杆,8是轴向底座,9是圆盘二,10是压铁。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1至图4所示,本专利技术的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,包括支撑杆3、圆盘一4、圆盘二9和压铁10,圆盘一4和圆盘二9间隔且垂直套设在支撑杆3的外壁上,支撑杆3径向上设置有贯穿支撑杆3的定位孔31,所述定位孔31位于圆盘一4和圆盘二9之间且靠近圆盘二9,支撑杆3上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔31且远离圆盘二9的支撑杆3侧壁上,压铁10可穿过定位孔31且左侧与轴向定位装置接触连接;所述圆盘一4和圆盘二9的右侧壁外缘处均设置有若干径向定位装置。本领域技术人员能够理解的是,本装置将至少两个圆盘也即是圆盘一4和圆盘二9间隔套设在支撑杆3,同时保持圆盘一4和圆盘二9与支撑杆3垂直设置,也即是圆盘一4和圆盘二9的径向均匀支撑杆3的径向重合或平行,与支撑杆3的轴向垂直设置,进一步优选在支撑杆3上还设置有定位孔,便于压铁10的穿过,同时在定位孔远离圆盘二9的一侧设置有轴向定位装置,且轴向定位装置与压铁10接触连接并可直接作用在压铁10上,同时还优选在圆盘一4和圆盘二9的右侧外缘处间隔设置有多个径向定位装置。实际使用时,由于现有的炉柱1本体结构为中空件,法兰端中间为圆孔,且外壁靠近两端分别铸有互成90°的4个固定孔11。利用此结构设计专用机加工工装,工装支承部分为支撑杆3,支撑杆3的两端面加工有中心孔,便于机床的夹持固定。工装使用时,装置从炉柱1锥孔大端插入,圆盘一4端钢管朝内,使得圆盘一4靠紧炉柱1端部的法兰内端面,且支撑杆3的伸入端穿过炉柱1法兰孔,保证径向定位装置与炉柱1内壁间隙单边10mm,调节圆盘一4和圆盘二9上的径向定位装置,使炉柱1内壁到支撑杆3外侧壁的距离相等,实现圆周定位。同时将压铁10有径向穿入炉柱1上的固定孔11和支撑杆3上的定位孔,故可优选压铁10为长条形结构,其界面可为矩形结构,再调节轴向定位装置使压铁10右侧压紧炉柱1固定孔11侧壁,实现炉柱1轴向定位和夹紧。这种结构设置使得一次装夹可以把炉柱1两端面、外圆和内锥加工完,可大大缩短拆装时间,提高加工效率。可进一步优选支撑杆3外径比炉柱1法兰孔小20mm,便于支撑杆3通过和找中心调整,保证法兰外端面能加工出头。支撑杆3长度超出炉柱1法兰外端面500mm,另一端超出内锥大端面100mm,使炉柱1法兰外端面加工时与车床卡盘有足够空间,避免刀架与车床卡盘碰撞。优选的,上述装置中所述轴向定位装置数量为2个,且对称设置在支撑杆3上下两侧壁上。本领域技术人员能够理解的是,由于定位孔沿支撑杆3径向贯穿整个支撑杆3,而压铁10实际使用时,沿炉柱1上侧的固定孔11、定位孔、炉柱1下侧的固定孔11穿出,也即是压铁10竖直或沿支撑杆3径向设置,为保持轴向定位装置作用在压铁10上的作用力均匀,故本装置优选轴向定位装置数量为2个,且对称设置在支撑杆3上下两侧壁上,也即是设置在定位孔的进、出口处。优选的,上述装置中所述轴向定位装置包括轴向底座8和轴向调节杆7,轴向底座8与支撑杆3外壁连接,轴向调节杆7沿支撑杆3轴向设置,并与轴向底座8转动或滑动连接,轴向调节杆7的端部与轴向底座8的距离可调,且轴向调节杆7右端与压铁10接触连接。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是优选轴向定位装置的具体结构,包括轴向底座8和轴向调节杆7,且将轴向底座8与支撑杆3连接,也即是与支撑杆3定位孔处的侧壁连接,而轴向调节杆7通过滑动或转动的方式与轴向底座8连接,而轴向调节杆7的一端部可直接与压铁10接触,为保持压铁10可与炉柱1上的固定孔11侧壁紧密贴合,故轴向调节杆7的长度应可调,也即是轴向调节杆7的端部与轴向底座8的距离可调。同时为保持轴向调节杆7实际使用时紧密与压铁10侧壁紧密贴合,故轴向调节杆7的位置不应发生改变,也即是轴向调节杆7与轴向底座8之间通过锁紧装置可固定。优选的,上述装置中所述轴向底座8上设置有螺纹孔,轴向调节杆7外壁上设置有适配的外螺纹,轴向调节杆7与轴向底座8螺纹连接。本领域技术人员能够理解的是,本装置只是进一步优选轴向调节杆7外壁上设置有外螺纹,而轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:包括支撑杆(3)、圆盘一(4)、圆盘二(9)和压铁(10),圆盘一(4)和圆盘二(9)间隔且垂直套设在支撑杆(3)的外壁上,支撑杆(3)径向上设置有贯穿支撑杆(3)的定位孔(31),所述定位孔(31)位于圆盘一(4)和圆盘二(9)之间且靠近圆盘二(9),支撑杆(3)上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔(31)且远离圆盘二(9)的支撑杆(3)侧壁上,压铁(10)可穿过定位孔(31)且左侧与轴向定位装置接触连接;所述圆盘一(4)和圆盘二(9)的右侧壁外缘处均设置有若干径向定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:包括支撑杆(3)、圆盘一(4)、圆盘二(9)和压铁(10),圆盘一(4)和圆盘二(9)间隔且垂直套设在支撑杆(3)的外壁上,支撑杆(3)径向上设置有贯穿支撑杆(3)的定位孔(31),所述定位孔(31)位于圆盘一(4)和圆盘二(9)之间且靠近圆盘二(9),支撑杆(3)上设置有轴向定位装置,所述轴向定位装置位于靠近定位孔(31)且远离圆盘二(9)的支撑杆(3)侧壁上,压铁(10)可穿过定位孔(31)且左侧与轴向定位装置接触连接;所述圆盘一(4)和圆盘二(9)的右侧壁外缘处均设置有若干径向定位装置。2.根据权利要求1所述的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:所述轴向定位装置数量为两个,且对称设置在支撑杆(3)上下两侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:所述轴向定位装置包括轴向底座(8)和轴向调节杆(7),轴向底座(8)与支撑杆(3)外壁连接,轴向调节杆(7)沿支撑杆(3)轴向设置,并与轴向底座(8)转动或滑动连接,轴向调节杆(7)的端部与轴向底座(8)的距离可调,且轴向调节杆(7)右端与压铁(10)接触连接。4.根据权利要求3所述的一种热风炉炉柱一次装夹车削装夹装置,其特征在于:所述轴向底座(8)上设置有螺纹孔,轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠生周翔姜自新
申请(专利权)人:四川鸿舰重型机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1