大小料带平行走料焊接设备制造技术

技术编号:21702562 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-27 16:39
本发明专利技术涉及零件加工领域,公开了一种大小料带平行走料焊接设备。该机构包括底板、放料机构、拉料机构和定位机构底板的背面则安装有一块竖直的背板;放料机构位于底板的其中一侧,并且其上方安装有一个上料轮,下方安装有一个下料轮;两台拉料机构并排安装在底板的另一侧;定位机构安装在背板上,并且位于底板的正上方。本发明专利技术中的大小料带平行走料焊接设备通过使用两条料带对两个焊接件进行分别拉料和自动焊接,一方面,降低了焊接工作的难度,节省了大量人力物力,另一方面,大幅度提高了焊接加工的效率,并且保证了加工成品的质量,降低了生产加工的成本。

Parallel feeding welding equipment for large and small strips

【技术实现步骤摘要】
大小料带平行走料焊接设备
本专利技术涉及零件加工领域,特别涉及一种大小料带平行走料焊接设备。
技术介绍
在金属零件和设备的加工过程中,经常需要将两个零件焊接到一起,而该工序一般使用单工位定位治具进行操作,先将其中一个待焊接零件放置在治具上进行单独定位,再将另一个待焊接零件放置在相对定位的位置上,然后放入压合治具以将两个待焊接零件进行固定,即可使用焊枪等对其进行焊接。然而,上述使用单工位定位治具进行焊接加工的方法需要人工进行操作进行定位,其步骤较为繁琐,并且对操作人员的技术水平要求较高,不仅需要消耗较多的人力物力,其加工效率较低,并且加工的质量也往往因为操作人员的技术水平参差不齐而难以得到保证,还往往因此而提高了生产加工的成本。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种大小料带平行走料焊接设备。根据本专利技术的一个方面,提供了一种大小料带平行走料焊接设备,包括:底板,所述底板的背面则安装有一块竖直的背板;放料机构,所述放料机构设置在所述底板的其中一侧,并且其上方安装有一个上料轮,下方安装有一个下料轮;拉料机构,两台所述拉料机构并排设置在所述底板的另一侧;定位机构,所述定位机构滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大小料带平行走料焊接设备,其特征在于:包括。底板(1),所述底板(1)的背面则安装有一块竖直的背板(11);放料机构(2),所述放料机构(2)设置在所述底板(1)的其中一侧,并且其上方安装有一个上料轮(21),下方安装有一个下料轮(22);拉料机构(3),两台所述拉料机构(3)并排设置在所述底板(1)的另一侧;定位机构(4),所述定位机构(4)安装在所述背板(11)上,并且位于所述底板(1)的正上方;其中,所述上料轮(21)和其中一台所述拉料机构(3)用于铺设一条小料带,而所述下料轮(22)和另一台所述拉料机构(3)用于铺设大料带。

【技术特征摘要】
1.大小料带平行走料焊接设备,其特征在于:包括。底板(1),所述底板(1)的背面则安装有一块竖直的背板(11);放料机构(2),所述放料机构(2)设置在所述底板(1)的其中一侧,并且其上方安装有一个上料轮(21),下方安装有一个下料轮(22);拉料机构(3),两台所述拉料机构(3)并排设置在所述底板(1)的另一侧;定位机构(4),所述定位机构(4)安装在所述背板(11)上,并且位于所述底板(1)的正上方;其中,所述上料轮(21)和其中一台所述拉料机构(3)用于铺设一条小料带,而所述下料轮(22)和另一台所述拉料机构(3)用于铺设大料带。2.根据权利要求1所述的大小料带平行走料焊接设备,其特征在于:所述底板(1)的两侧均安装有一块竖直的侧板(12),所述放料机构(2)和所述拉料机构(3)分别设置在两块所述侧板(12)的外侧。3.根据权利要求2所述的大小料带平行走料焊接设备,其特征在于:所述侧板(12)的底部设有至少一个通口(13),中部设有一个向上开口的缺口(14)。4.根据权利要求3所述的大小料带平行走料焊接设备,其特征在于:所述底板(1)上还安装有一个限位竖杆(15),所述限位竖杆(15)靠近所述放料机构(2)附近的所述侧板(12),并且所述限位竖杆(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹圣川
申请(专利权)人:苏州领裕电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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