一种肉类的腌制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉类的腌制设备，包括混料机构、推压机构、分离机构和支架，所述混料机构包括混料腔，所述混料腔顶部设有进料斗，混料腔底部设有可开关的挡料板；所述推压机构包括推压腔，所述推压腔为横置的圆筒结构，推压腔一端的底部开有下料口，推压腔内部设有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆连接有第一电机；所述分离机构包括第一出料斗和第二出料斗，第一出料斗和第二出料斗之间设有过滤板。本实用新型专利技术结构简单，集混料、揉制、固液分离多种功能于一体。

A kind of meat pickling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种肉类的腌制设备
本技术涉及肉制品加工领域，具体涉及一种肉类的腌制设备。
技术介绍
肉类的腌制，对于以前的人来说主要是一种便于肉类长期保存的加工方式，因此在肉的表面抹上盐即可；而对于现代来人来说，主要是为了改善肉类的风味，因此除了抹盐还要加各种调味料和香料。目前，在进行腌制时，一般都是秤取所需调料和香料后，将调料、香料倒入敞口锅或敞口盆里搅拌均匀，再将肉倒入调料液里，手工翻动，使肉与调料液充分混合，腌制数小时后再人工捞出牛肉，转移到滤干设备上进行滤干后再进行风干或熏制。在腌制的整个过程中，主要是采用人力，存在劳动强度大，人工成本高、腌制效率低，并且不干净不卫生等缺点。也有采用腌制设备进行腌制的，但一般都是在容器内通过机械搅拌混匀，这种方式虽然使得肉和调料之间充分混合，但是又忽略了人工腌制过程中的揉制工序，调料的渗透不足。
技术实现思路
本技术针对上述问题，设计一种既可完成肉类和调味料的充分混合，又可实现调味料的充分渗透的腌制设备。本技术是通过如下技术方案实现的：一种肉类的腌制设备，包括混料机构、推压机构、分离机构和支架，其特征在于：所述混料机构包括混料腔，所述混料腔顶部设有进料斗，混料腔底部设有可开关的挡料板；所述推压机构包括推压腔，所述推压腔为横置的圆筒结构，推压腔一端的底部开有下料口，推压腔内部设有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆连接有第一电机；所述分离机构包括第一出料斗和第二出料斗，第一出料斗和第二出料斗之间设有过滤板；所述混料腔设置于推压腔顶部，并与推压腔连通；所述分离机构设置于推压腔底部，并通过推压腔底部的下料口与推压腔连通。进一步地，所述混料腔内设有搅拌装置，所述搅拌装置连接有第二电机。进一步地，所述挡料板为可抽插式挡料板。进一步地，所述挡料板包括挡板、拉手和限位块。进一步地，所述过滤板为斜面，其较高的一端与推压腔底部的下料口连接。进一步地，所述第二出料斗位于过滤板的下方。进一步地，所述第一出料斗下设有第一出料口，第二出料斗下设有第二出料口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术在总体结构上包括混料机构、推压机构和分离机构，肉类和调味料、香料的混合、揉制、过量调味料与肉的分离在一个设备中实现，大大提高了肉类腌制的机械化水平，降低了人工，也提高了卫生水平。2、本技术的混料机构包括混料腔，肉类和调味料、香料在混料腔中可进行预混，混料腔内设置有搅拌装置，在搅拌装置的搅拌下，保证混合均匀。3、本技术的推压机构包括推压腔，推压腔为横置的圆筒结构，推压腔内部设有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆连接有电机，混合料从混料腔中进入推压腔之后，在螺旋推进杆的作用下不仅得到进一步的混料，螺旋叶片还可以对肉类起到推压作用，相当于手工操作中的揉制工序，因此可以使调味料渗透更充分。4、本技术的分离机构第一出料斗和第二出料斗，第一出料斗和第二出料斗之间设有过滤板，过滤板为斜面，其较高的一端与推压腔底部的下料口连接，且第二出料斗位于过滤板的下方，混合料从推压腔底部的下料口落到过滤板上，液体形式的调味料经过过滤与肉类分离，方便地实现了多余调味料的回收。附图说明图1是本技术总体结构示意图。其中，1-混料腔，2-进料斗，3-挡料板，31-挡板，32-拉手，33-限位块，4-推压腔，5-螺旋推进杆，6-第一电机，7-抽第一出料斗，8-第二出料斗，9-过滤板，10-下料口，11-搅拌装置，12-第二电机，13-遮光板，14-观察窗。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种肉类的腌制设备，包括混料机构、推压机构、分离机构和支架。所述混料机构包括混料腔1，所述混料腔1顶部设有进料斗2，混料腔1底部设有可开关的挡料板3。所述推压机构包括推压腔4，所述推压腔4为横置的圆筒结构，推压腔4一端的底部开有下料口10，推压腔4内部设有螺旋推进杆5，所述螺旋推进杆5连接有第一电机6。所述分离机构包括第一出料斗7和第二出料斗8，第一出料斗7和第二出料斗8之间设有过滤板9。所述混料腔1设置于推压腔4顶部，并与推压腔4连通。所述分离机构设置于推压腔4底部，并通过推压腔4底部的下料口10与推压腔4连通。本实施例中，所述混料腔1内设有搅拌装置11，所述搅拌装置11连接有第二电机12。本实施例中，所述挡料板3为可抽插式挡料板3，通过简单的抽插即可实现混料腔1底部的开闭。本实施例中，所述挡料板3包括挡板31、拉手32，便于挡料板3的抽插，还包括限位块33，可阻止挡料板3完全抽出，避免遗失。本实施例中，所述过滤板9为斜面，其较高的一端与推压腔4底部的下料口10连接。本实施例中，所述第二出料斗8位于过滤板9的下方，混合料从推压腔4下料后落到过滤板9上，混合料中的液态类物质过滤后直接就进入第二出料斗8中，快速实现固液分离。本实施例中，所述第一出料斗7下设有第一出料口13，第二出料斗8下设有第二出料口14。本技术在使用时，先根据肉料比称量各种调味料和香料，并投入混料腔1中，开启第二电机12，搅拌装置11进行搅拌混匀；然后称取相应重量的肉，投入混料腔1中，再次开启第二电机12，搅拌装置11进行搅拌混匀；此时可根据加工需要，既可以让混合料在混料腔1中放置一段时间，也可以立即抽开挡料板3，使混合料落入推压腔4中；打开第一电机6，螺旋推进杆5开始转动，对混合料进行推压，一方面起到相当于手工揉制的作用，也把混合料不断往推压腔4的下料口10端推进；当混合料被推到下料口10时，落到呈斜面的过滤板9上，混合料中的液体类物质通过过滤板9落入第二出料斗8，最后通过第二出料口14出料；带有各种调味料和香料的肉制品则从第一出料口13出料；本技术结构简单，集混料、揉制、分离多种功能于一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉类的腌制设备，包括混料机构、推压机构、分离机构和支架，其特征在于：所述混料机构包括混料腔（1），所述混料腔（1）顶部设有进料斗（2），混料腔（1）底部设有可开关的挡料板（3）；所述推压机构包括推压腔（4），所述推压腔（4）为横置的圆筒结构，推压腔（4）一端的底部开有下料口（10），推压腔（4）内部设有螺旋推进杆（5），所述螺旋推进杆（5）连接有第一电机（6）；所述分离机构包括第一出料斗（7）和第二出料斗（8），第一出料斗（7）和第二出料斗（8）之间设有过滤板（9）；所述混料腔（1）设置于推压腔（4）顶部，并与推压腔（4）连通；所述分离机构设置于推压腔（4）底部，并通过推压腔（4）底部的下料口（10）与推压腔（4）连通。

【技术特征摘要】
1.一种肉类的腌制设备，包括混料机构、推压机构、分离机构和支架，其特征在于：所述混料机构包括混料腔（1），所述混料腔（1）顶部设有进料斗（2），混料腔（1）底部设有可开关的挡料板（3）；所述推压机构包括推压腔（4），所述推压腔（4）为横置的圆筒结构，推压腔（4）一端的底部开有下料口（10），推压腔（4）内部设有螺旋推进杆（5），所述螺旋推进杆（5）连接有第一电机（6）；所述分离机构包括第一出料斗（7）和第二出料斗（8），第一出料斗（7）和第二出料斗（8）之间设有过滤板（9）；所述混料腔（1）设置于推压腔（4）顶部，并与推压腔（4）连通；所述分离机构设置于推压腔（4）底部，并通过推压腔（4）底部的下料口（10）与推压腔（4）连通。2.如权利要求1所述的一种肉类的腌制设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小兵，
申请(专利权)人：宜宾市江安县庆慧丰农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51