一种密封闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封闸门，所述闸门框架内设置有密封组件，所述闸门板与密封组件移动连接，闸门框架上边框、下边框开设有孔，滚轮组件套接在位置调整套上，锁紧结构通过螺纹与位置调整套相固定，将位置调整套安装到上边框、下边框的孔内，锁紧结构未端通过螺母固定在上边框、下边框上，所述滚轮组件与闸门板外表面移动连接；所述位置调整套设置偏心结构，锁紧结构前端设置有调整孔，末端设置有调整槽，用于调整滚轮组件与闸门之间距离和松紧。本设计成功解决了在高温、负压、水浸环境下，对蒸汽和水的密封，通过密封结构的合理设置，实现了低残留的目的。

A Sealed Gate

【技术实现步骤摘要】
一种密封闸门
本技术涉及一种密封闸门，属于饲料设备制造

技术介绍
目前，随着饲料、宠物食品企业的发展，大型的饲料、宠物食品企业在自动化和食品卫生等方面的要求越来越高。自动化方面，饲料、宠物食品成型前需要采用蒸汽对半成品进行杀菌和加热软化处理，一般情况下需要将半成品加热到80℃以上，有些半成品需要加热到100℃，甚至更高。但是设备开启前，设备的温度是环境温度。第一批半成品进入设备，同时通入蒸汽进行加热时，由于设备温度低，所以前期的物料达不到要求的温度，前期的半成品物料需要在进入成型设备前排出来，无法使用。很多设备生产企业采用在设备的出口设置闸门，将半成品加入蒸汽达到温度后在打开闸门，合格的半成品进入到成型设备中。这样大大降低了人工处理不合格半成品的劳动，同时推动了加工过程的自动化。卫生方面，设备空闲时如果里面有残留的物料会发生霉变，滋生细菌，对动物的健康存在很大的危害。所以对于宠物食品和高档饲料的生产企业会对设备进行清洗，那么设备的出口就需要使用此类密封闸门来实现水的封闭。目前的普通闸门使用在以上环境中会出现，漏气、漏水的情况，不能够满足生产的要求。而现在的密封闸门采用的是闸门板关闭然后将闸门把通过一个压紧装置与密封体贴合实现密封的目的，但是此种闸门多用于原粮杀菌时的药物的气化密封。对于此种在高温和含有饲料的污水的密封使用不太合适。而且此种结构的闸门密封处会形成残留区影响饲料和宠物食品的卫生安全。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种密封闸门。技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种密封闸门，包括：闸门框架、闸门板、滚轮组件、密封组件，所述闸门框架内设置有密封组件，所述闸门板与密封组件移动连接，闸门框架上边框、下边框开设有孔，滚轮组件套接在位置调整套上，锁紧结构通过螺纹与位置调整套相固定，将位置调整套安装到上边框、下边框的孔内，锁紧结构未端通过螺母固定在上边框、下边框上，所述滚轮组件与闸门板外表面移动连接；所述位置调整套设置为偏心结构，锁紧结构前端设置有调整孔，末端设置有调整槽，用于调整滚轮组件与闸门之间距离和松紧。作为优选方案，所述密封组件包括：闸门框架顶端边框的顶端密封组件、闸门框架尾端边框的尾端密封组件、闸门框架上边框、下边框的侧边密封组件。作为优选方案，所述顶端密封组件包括：顶端密封体固定板、顶端密封体，所述顶端密封体固定板设置在闸门框架顶端边框内，所述顶端密封体设置在顶端密封体固定板与顶端边框之间。作为优选方案，所述顶端密封体固定板的自由端向外倾斜，自由端末端与闸门板内表面相接近，用于清理闸门板前端内表面上的物料。作为优选方案，所述尾端密封组件包括：尾端密封体固定板、弹性体、尾端密封体，尾端密封体固定板分别设置在闸门板两侧或者内侧的尾端边框内，尾端密封体固定板与尾端边框之间从内向外依次设置有弹性体、尾端密封体。作为优选方案，所述侧边密封组件包括：侧边密封体固定板、弹性体、侧边密封体，所述闸门板内表面一侧的上边框、下边框内均设置有侧边密封体固定板，侧边密封体固定板与上边框、下边框之间从内向外依次设置有弹性体、尾端密封体。作为优选方案，所述闸门板内表面采用抛光处理。作为优选方案，还包括执行器，所述执行器通过螺纹连接固定到闸门框架上，执行器移动端通过螺纹与闸门板相连接。有益效果：本技术提供的一种密封闸门，闸门板尾端和两侧通过设置在密封体上的弹性体紧密贴合在一起，密封体的磨损通过弹性体的弹性来补偿，闸门板的顶端通过执行器的力将闸门板与顶端密封体密封起来，此种方案的密封体无需传统的橡胶类的材料作为密封件，能够耐高温，清洗简单方便。本设计成功解决了在高温、负压、水浸环境下，对蒸汽和水的密封，通过密封结构的合理设置，实现了低残留的目的。附图说明图1为闸门整体结构示意图；图2为滚轮组件结构示意图；图3为闸门主视图切面示意图；图4为闸门俯视图切面示意图；图5为闸门A-A剖视图；图6为滚轮组件和上、下边框密封结构的局部放大图；图7为闸门B-B剖视图；图8为顶端边框密封结构的局部放大图；图9为尾端边框密封结构的局部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1-6所示，一种密封闸门，包括：闸门框架1、闸门板2、滚轮组件3、密封组件4、执行器5，所述闸门框架1内设置有密封组件4，所述闸门板2与密封组件4移动连接，闸门框架1上边框101、下边框102开设有孔，滚轮组件3套接在位置调整套6上，锁紧结构7通过螺纹与位置调整套6相固定，将位置调整套6安装到上边框101、下边框102的孔内，锁紧结构7未端通过螺母8固定在上边框101、下边框102上，所述滚轮组件3与闸门板2外表面移动连接；所述位置调整套6设置为偏心结构，锁紧结构7前端设置有调整孔701，末端设置有调整槽702，用于调整滚轮组件与闸门之间距离和松紧；所述执行器5通过螺纹连接固定到闸门框架1上，执行器5移动端通过螺纹与闸门板2相连接。所述密封组件4包括：闸门框架1顶端边框103的顶端密封组件41、闸门框架1尾端边框104的尾端密封组件42、闸门框架1上边框101、下边框102的侧边密封组件43。所述侧边密封组件43包括：侧边密封体固定板431、弹性体432、侧边密封体433，所述闸门板2内表面一侧的上边框101、下边框102内均设置有侧边密封体固定板431，侧边密封体固定板431与上边框101、下边框102之间从内向外依次设置有弹性体432、尾端密封体433。如图7-9所示，所述顶端密封组件41包括：顶端密封体固定板411、顶端密封体412，所述顶端密封体固定板411设置在闸门框架1顶端边框103内，所述顶端密封体412设置在顶端密封体固定板411与顶端边框103之间。所述顶端密封体固定板411的自由端4111向外倾斜，自由端4111末端与闸门板2内表面相接近，用于清理闸门板前端内表面上的物料。所述尾端密封组件42包括：尾端密封体固定板421、弹性体422、尾端密封体423，尾端密封体固定板分别设置在闸门板两侧或者内侧的尾端边框内，尾端密封体固定板与尾端边框之间从内向外依次设置有弹性体、尾端密封体。使用时，闸门板与密封件接触的面需要抛光处理，保证密封性能，同时增加密封件的使用寿命。锁紧结构前后两端的槽和孔进行位置调整。位置调整后，滚轮与闸门之间距离和松紧根据使用工况满足要求。此闸门的密封组件分为三个部分，顶端密封、两侧密封和尾端密封。顶端密封的顶端密封体可以是软质材料也可以是平面度较高的较硬的材料，通过螺栓或粘贴等方式固定到闸门框架上；顶端密封体固定板通过螺栓或粘贴等方式固定到闸门框架上。两侧密封的密封体与弹性体连接在一起，弹性体上表面与密封体固定板固定在一起，弹性体与密封体的侧面被固定板和闸门框架限制住，不能够两侧发生移动，只能够上下移动。密封体为一长条形结构，闸门板开启和关闭的过程中，密封条靠近尾部密封处，始终和闸门板紧密贴合，闸门板关闭时，闸门板和密封条在滚轮组件和弹性体的共同作用下，紧密贴合保证密封。尾端密封由上下两个密封构成，同时密封闸门板的上下表面。尾部密封的结构和两侧密封结构类似；尾部密封通过弹性体的弹力作用，使用与闸门板紧密贴合，保证密封。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封闸门，包括：闸门框架、闸门板、滚轮组件、密封组件，其特征在于：所述闸门框架内设置有密封组件，所述闸门板与密封组件移动连接，闸门框架上边框、下边框开设有孔，滚轮组件套接在位置调整套上，锁紧结构通过螺纹与位置调整套相固定，将位置调整套安装到上边框、下边框的孔内，锁紧结构未端通过螺母固定在上边框、下边框上，所述滚轮组件与闸门板外表面移动连接；所述位置调整套设置为偏心结构，锁紧结构前端设置有调整孔，末端设置有调整槽，用于调整滚轮组件与闸门之间距离和松紧。

【技术特征摘要】
1.一种密封闸门，包括：闸门框架、闸门板、滚轮组件、密封组件，其特征在于：所述闸门框架内设置有密封组件，所述闸门板与密封组件移动连接，闸门框架上边框、下边框开设有孔，滚轮组件套接在位置调整套上，锁紧结构通过螺纹与位置调整套相固定，将位置调整套安装到上边框、下边框的孔内，锁紧结构未端通过螺母固定在上边框、下边框上，所述滚轮组件与闸门板外表面移动连接；所述位置调整套设置为偏心结构，锁紧结构前端设置有调整孔，末端设置有调整槽，用于调整滚轮组件与闸门之间距离和松紧。2.根据权利要求1所述的一种密封闸门，其特征在于：所述密封组件包括：闸门框架顶端边框的顶端密封组件、闸门框架尾端边框的尾端密封组件、闸门框架上边框、下边框的侧边密封组件。3.根据权利要求2所述的一种密封闸门，其特征在于：所述顶端密封组件包括：顶端密封体固定板、顶端密封体，所述顶端密封体固定板设置在闸门框架顶端边框内，所述顶端密封体设置在顶端密封体固定板与顶端边框之间。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明明，宋锐，朱伟，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32