扭线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭线机构，包括底板、设于底板上方的夹紧机构、设于底板下方的旋转机构和固定于底板侧边的伸缩机构，所述夹紧机构设有电机板，所述旋转机构固定于电机板，所述夹紧机构包括可旋转的套筒，所述套筒端部固定有扭线夹头，所述旋转机构设有传动件，所述传动件和套筒之间同步旋转，所述夹紧机构控制扭线夹头的开合，所述旋转机构通过皮带轮带动扭线夹头的旋转，所述伸缩机构控制扭线夹头向前取放物料。本实用新型专利技术提供的扭线机构，自动化生产，提高生产效率和产品品质。

Twisting mechanism

【技术实现步骤摘要】
扭线机构
本技术涉及穿孔灯制造设备
，具体地说，涉及一种扭线机构。
技术介绍
穿孔灯在制作过程中，穿孔灯的引脚线材剥皮后，需要将裸露的铜线就行扭转，使之缠绕在一起。但现有的技术中，一般通过人工进行扭线，效率较低。人工扭线无法保证线材的角度，且每个人的操作差异性较大，使产品质量无法得到保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扭线机构，自动化生产，提高生产效率和产品品质。本技术公开的扭线机构所采用的技术方案是：一种扭线机构，包括底板、设于底板上方的夹紧机构、设于底板下方的旋转机构和固定于底板侧边的伸缩机构，所述夹紧机构设有电机板，所述旋转机构固定于电机板，所述夹紧机构包括可旋转的套筒，所述套筒端部固定有扭线夹头，所述旋转机构设有传动件，所述传动件和套筒之间同步旋转，所述夹紧机构控制扭线夹头的开合，所述旋转机构通过皮带轮带动扭线夹头的旋转，所述伸缩机构控制扭线夹头向前取放物料。作为优选方案，所述扭线夹头包括上夹头和下夹头，所述上夹头和下夹头中部分别设有上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴和下旋转轴分别设于套筒上，所述上夹头和下夹头端部设有上啮合部和下啮合部，所述上夹头和下夹头端部之间设有弹性件，所述上夹头和下夹头在尾部的外侧分别设有左旋转柱和右旋转柱，通过压合左旋转柱和右旋转柱，上啮合部和下啮合部张开，松开左旋转柱和右旋转柱后通过弹性件拉合上啮合部和下啮合部。作为优选方案，所述夹紧机构还包括固定板，所述固定板上设有固定座，所述固定座开设有通孔，所述套筒穿过固定座的通孔，所述套筒内设有传动机构，所述传动机构一端连接扭线夹头，另一端连接有夹紧气缸，所述传动机构用于压合左旋转柱和右旋转柱。作为优选方案，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆前端设有左弧形压合部和右弧形压合部的压合头，所述传动杆尾部设有销块，所述销块设有弧形凹槽，所述夹紧气缸的气缸轴对准弧形凹槽，所述销块与夹紧气缸的气缸轴之间设有橡胶制作的扭线帽。作为优选方案，所述套筒与固定座之间设有轴承，所述套筒尾部设有限位块，所述套筒通过限位块固定于固定座。作为优选方案，所述夹紧机构设有平行的两个扭线夹头和两个传动机构，所述两个传动机构尾部固定于销块。作为优选方案，所述底板上部设有直线滑轨，所述滑轨上套设有滑块，所述固定板固定于滑块上。作为优选方案，所述伸缩机构包括固定于底板侧边的伸缩气缸和固定于固定座侧边的推块，所述伸缩气缸的气缸轴固定于推块上。作为优选方案，伸缩机构还包括扭线支板，所述扭线支板固定于底板侧边，所述扭线支板外侧固定有高度调整板，所述伸缩气缸固定于高度调整板。作为优选方案，所述旋转机构包括固定于电机板的伺服电机，所述伺服电机的电机轴与传动件固定，所述传动件为皮带轮，所述皮带轮与套筒通过皮带连接。本技术公开的扭线机构的有益效果是：通过夹紧机构控制扭线夹头的开合，扭线夹头用于夹紧线材剥皮后散开的铜线，旋转机构带动扭线夹头旋转，使线材剥皮后散开的铜线拧在一起。伸缩机构控制扭线夹头向前取放物料，再将扭线夹头向后释放物料，并通过旋转机构将扭线夹头恢复原位，夹紧机构压合扭线夹头使扭线夹头松开，准备下一个裸露铜线的拧合。实现对线材剥皮后散开铜线的自动拧合，加快生产效率，并通过控制旋转机构的旋转角度，使散开铜线的拧合质量相同。附图说明图1是本技术扭线机构的第一视角的示意图；图2是本技术扭线机构的第二视角的示意图；图3是本技术扭线机构的传动机构和扭线夹头的配合示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：请参考图1-图3，一种扭线机构，包括底板11、设于底板11上方的夹紧机构、设于底板11下方的旋转机构和固定于底板11侧边的伸缩机构，夹紧机构设有电机板12，旋转机构固定于电机板12，夹紧机构包括可旋转的套筒13，套筒13端部固定有扭线夹头14，旋转机构设有传动件21，传动件21和套筒13之间同步旋转，夹紧机构控制扭线夹头14的开合，旋转机构通过皮带轮21带动扭线夹头14的旋转，伸缩机构控制扭线夹头14向前取放物料。扭线夹头14包括上夹头141和下夹头142，上夹头141和下夹头142中部分别设有上旋转轴143和下旋转轴144，上旋转轴143和下旋转轴144分别设于套筒13上，上夹头141和下夹头142端部设有上啮合部145和下啮合部146，上夹头141和下夹头142端部之间设有弹性件147，上夹头141和下夹头142在尾部的外侧分别设有左旋转柱148和右旋转柱，通过压合左旋转柱148和右旋转柱，上啮合部145和下啮合部146张开，松开左旋转柱148和右旋转柱后通过弹性件147拉合上啮合部145和下啮合部146。弹性件147优先为弹簧，也可以是橡皮等。并且可以在上旋转轴143和下旋转轴144之间设有相互啮合的齿轮，使扭线夹头的运行更为稳定。夹紧机构还包括固定板15，固定板15上设有固定座16，固定座16开设有通孔，套筒13穿过固定座16的通孔，套筒13内设有传动机构，传动机构一端连接扭线夹头14，另一端连接有夹紧气缸17，传动机构用于压合左旋转柱148和右旋转柱。夹紧机构都固定于固定板15上。传动机构包括传动杆18，传动杆18前端设有左弧形压合部181A和右弧形压合部的压合头181，传动杆18尾部设有销块19，销块19设有弧形凹槽，夹紧气缸17的气缸轴对准弧形凹槽，销块19与夹紧气缸17的气缸轴之间设有橡胶制作的扭线帽。通过夹紧气缸17的气缸轴向前推动，气缸轴推动销块19，销块19带动传动杆18向前，压合头181的左弧形压合部181A和右弧形压合部将左旋转柱148和右旋转柱进行压合，从而打开上啮合部145和下啮合部146。扭线帽起到缓冲作用。并且传动杆18上套设有弹簧182，弹簧182顶在套筒13内部，起到复位传动杆18的作用。套筒13与固定座16之间设有轴承，套筒13尾部设有限位块131，套筒13通过限位块131固定于固定座16。使套筒13固定牢固。夹紧机构设有平行的两个扭线夹头14和两个传动机构，两个传动机构尾部固定于销块19。使夹紧机构可以同时对穿孔灯的正负极进行扭线。底板11上部设有直线滑轨111，滑轨上套设有滑块，固定板15固定于滑块上。通过底板11上的直线滑轨111进行导线，伸缩机构带动夹紧机构和旋转机构在直线导轨上移动。伸缩机构包括固定于底板11侧边的伸缩气缸31和固定于固定座16侧边的推块32，伸缩气缸31的气缸轴固定于推块32上。伸缩机构还包括扭线支板33，扭线支板33固定于底板11侧边，扭线支板用于固定在工作台。扭线支板33外侧固定有高度调整板34，伸缩气缸31固定于高度调整板34。通过伸缩气缸31带动推块32运动，从而带动夹紧机构和旋转机构相对于底板11产生位移。旋转机构包括固定于电机板12的伺服电机22，伺服电机22的电机轴与传动件21固定，传动件21为皮带轮，皮带轮与套筒13通过皮带连接，皮带优选为PU带。通过伺服电机22控制套筒13的旋转角度，从而控制扭线夹头14的旋转。上述方案中，通过夹紧机构控制扭线夹头14的开合，扭线夹头14用于夹紧线材剥皮后散开的铜线，旋转机构带动扭线夹头14旋转，使线材剥皮后散开的铜线拧在一起。伸缩机构控制扭线夹头14向前取放物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扭线机构，其特征在于，包括底板、设于底板上方的夹紧机构、设于底板下方的旋转机构和固定于底板侧边的伸缩机构，所述夹紧机构设有电机板，所述旋转机构固定于电机板，所述夹紧机构包括可旋转的套筒，所述套筒端部固定有扭线夹头，所述旋转机构设有传动件，所述传动件和套筒之间同步旋转，所述夹紧机构控制扭线夹头的开合，所述旋转机构通过皮带轮带动扭线夹头的旋转，所述伸缩机构控制扭线夹头向前取放物料。

【技术特征摘要】
1.一种扭线机构，其特征在于，包括底板、设于底板上方的夹紧机构、设于底板下方的旋转机构和固定于底板侧边的伸缩机构，所述夹紧机构设有电机板，所述旋转机构固定于电机板，所述夹紧机构包括可旋转的套筒，所述套筒端部固定有扭线夹头，所述旋转机构设有传动件，所述传动件和套筒之间同步旋转，所述夹紧机构控制扭线夹头的开合，所述旋转机构通过皮带轮带动扭线夹头的旋转，所述伸缩机构控制扭线夹头向前取放物料。2.如权利要求1所述的扭线机构，其特征在于，所述扭线夹头包括上夹头和下夹头，所述上夹头和下夹头中部分别设有上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴和下旋转轴分别设于套筒上，所述上夹头和下夹头端部设有上啮合部和下啮合部，所述上夹头和下夹头端部之间设有弹性件，所述上夹头和下夹头在尾部的外侧分别设有左旋转柱和右旋转柱，通过压合左旋转柱和右旋转柱，上啮合部和下啮合部张开，松开左旋转柱和右旋转柱后通过弹性件拉合上啮合部和下啮合部。3.如权利要求2所述的扭线机构，其特征在于，所述夹紧机构还包括固定板，所述固定板上设有固定座，所述固定座开设有通孔，所述套筒穿过固定座的通孔，所述套筒内设有传动机构，所述传动机构一端连接扭线夹头，另一端连接有夹紧气缸，所述传动机构用于压合左旋转柱和右旋转柱。4.如权利要求3所述的扭线机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓朝旭，
申请(专利权)人：深圳市朝阳光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44