一种贯流风叶的长度测量工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯流风叶的长度测量工装，涉及测量工装技术领域，长度测量工装包括样品台，所述样品台的上表面用于放置贯流风叶；感应测量装置，设置在所述样品台的上表面，用于测量所述贯流风叶的长度；控制器，与所述感应测量装置可通信地相连接，所述控制器能够判断所述贯流风叶的长度是否处在设定范围内，当所述贯流风叶的长度处在所述设定范围之外时，所述贯流风叶不合格；提示装置，当所述贯流风叶不合格时，所述提示装置发出表示所述贯流风叶不合格的提示信息。如此设置，长度测量工装替代人工对贯流风叶的长度进行检测，提高了检测效率，减少了人力投入，而且，检测结果的准确性较高。

A Tool for Measuring the Length of Cross-flow Blades

【技术实现步骤摘要】
一种贯流风叶的长度测量工装
本技术涉及测量工装
，更具体地说，涉及一种贯流风叶的长度测量工装。
技术介绍
贯流风叶装配在空调室内机中，用于驱动室内空气流动，室内空气流动起来使空调产生一定的风循环量，从而靠循环流动的空气来实现室内空气和空调室内机换热器之间的热量交换。由于装配工艺的要求，对贯流风叶的长度尺寸的要求比较高，因此装配之前需要对贯流风叶的长度进行全检，来判断贯流风叶的长度是否合格。现有技术中，人工将贯流风叶放置在直尺上，通过肉眼观察直尺的刻度对灌流风叶的长度进行测量，并判断是否合格，操作强度较大，检验效率低而且检验的准确性和一致性较差。因此，如何解决现有技术中人工对贯流风叶的长度进行检测，导致耗费大量人力，而且检验效率低、检验的准确性和一致性较差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贯流风叶的长度测量工装，人工对贯流风叶的长度进行检测，导致耗费大量人力，而且检验效率低、检验的准确性和一致性较差的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种贯流风叶的长度测量工装，包括：样品台，所述样品台的上表面用于放置贯流风叶；感应测量装置，设置在所述样品台的上表面，用于测量所述贯流风叶的长度；控制器，与所述感应测量装置可通信地相连接，所述控制器能够判断所述贯流风叶的长度是否处在设定范围内，当所述贯流风叶的长度处在所述设定范围之外时，所述贯流风叶不合格；提示装置，当所述贯流风叶不合格时，所述提示装置发出表示所述贯流风叶不合格的提示信息。优选地，还包括用于夹紧所述贯流风叶的夹紧装置，所述夹紧装置夹持于所述贯流风叶的两端，所述感应测量装置设置在所述夹紧装置上。优选地，所述夹紧装置包括设置在所述样品台的上表面的固定部和移动部，所述移动部能够相对于所述固定部滑动、以使二者相互靠近或远离，所述感应测量装置设置在所述移动部上。优选地，所述样品台的上表面设有滑轨，所述滑轨的延伸方向与所述贯流风叶的长度方向一致，所述移动部设有滑块，所述滑块能够伸入于所述滑轨内。优选地，还包括导向杆，所述移动部与所述导向杆可滑动地相连接，所述导向杆的长度方向与所述移动部的滑动方向一致。优选地，所述移动部包括侧壁穿设在所述导向杆上的“U”型框、弹性件和抵于所述贯流风叶的一端的滑片，所述滑片的一端伸入于所述“U”型框内，所述弹性件作用于所述滑片与远离所述固定部的所述“U”型框的侧壁之间；所述感应测量装置设置在所述滑片上。优选地，还包括用于显示所述贯流风叶的长度的显示装置。优选地，还包括用于存储所述贯流风叶的长度的数值的存储器。优选地，所述提示装置包括语音提示装置和/或提示灯。优选地，所述感应测量装置包括直线位移传感器。优选地，还包括用于支撑所述样品台的支撑架。优选地，所述显示装置为触摸屏。优选地，所述弹性件为套设在所述导向杆上的弹簧。本技术提供的技术方案中，贯流风叶的长度测量工装包括样品台、感应测量装置、控制器和提示装置，其中，样品台支撑贯流风叶，测量时将贯流风叶放置在样品台的上表面；感应测量装置设置在样品台的上表面，用来测量贯流风叶的长度；控制器与感应测量装置可通信地相连接，判断贯流风叶的长度是否在设定范围内，若处在设定范围内，则贯流风叶的长度合格，若处在设定范围之外，则贯流风叶的长度不合格；在贯流风叶的长度不合格时，提示装置发出提示信息。如此设置，通过长度测量工装测量贯流风叶的长度，并给出贯流风叶的长度不合格的提示信息，替代传统的人工测量，减少了人力资源消耗，提高了测量效率，同时检验结果的一致性和准确性均得到提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中贯流风叶的长度测量工装的结构示意图。图1中：1-样品台，2-感应测量装置，3-提示灯，4-固定部，5-滑轨，6-导向杆，7-“U”型框，8-弹性件，9-滑片，10-触摸屏，11-支撑架，12-开关按钮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种贯流风叶的长度测量工装，解决现有技术中人工对贯流风叶的长度进行检测，导致耗费大量人力，而且检验效率低、检验的准确性和一致性较差的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参考图1，在本实施例中，贯流风叶的长度测量工装包括样品台1、感应测量装置2、控制器和提示装置。样品台1用来支撑贯流风叶，在检测贯流风叶的长度时，将贯流风叶放置在样品台1的上表面，感应测量装置2设置在样品台1的上表面，用来测量贯流风叶的长度，控制器与感应测量装置2可通信地相连接，控制器判断贯流风叶的长度是否处在设定范围之内，如果在设定范围内，则贯流风叶的长度合格，如果不在设定范围内，则贯流风叶的长度不合格，贯流风叶的长度不合格时，提示装置提示检验人员，贯流风叶的长度不合格。贯流风叶的长度测量通过长度测量工装来完成，替代现有技术中人工操作、用直尺测量的方式，节省了劳动力，并且能够提高检验的效率，同时使贯流风叶的长度是否合格的检验结果更准确，能够准确的把握好检验标准，保证检验结果的一致性，如此设置，解决了现有技术中人工对贯流风叶的长度进行检测，导致耗费大量人力，而且检验效率低、检验的准确性和一致性较差的问题。在本实施例的优选方案中，长度测量工装还包括夹紧装置，夹紧装置夹住贯流风叶的两端，感应测量装置2设置在夹紧装置上，在对贯流风叶进行测量时，将贯流风叶放置在样品台1的上表面，通过夹紧装置夹紧贯流风叶，夹紧装置上的感应测量装置2对贯流风叶的长度进行测量。如此设置，由于要进行测量的是贯流风叶的长度，也即贯流风叶的两端部之间的距离，通过夹紧装置夹在贯流风叶的两端、并将贯流风叶夹紧，在进行长度测量时，测量值更加准确，而且，夹紧装置能够将贯流风叶定位在样品台1的上表面，测量时能够防止贯流风叶的位置发生移动，导致测量结构不准确。具体地，在本实施例中，夹紧装置包括固定部4和移动部，且固定部4和移动部均设置在样品台1的上表面，固定部4相对于样品台1固定不动，移动部能够在样品台1的上表面滑动，以使移动部靠近固定部4或者远离固定部4，感应测量装置2设置在移动部上。在对贯流风叶的长度进行检测时，将贯流风叶的一端抵在固定部4上，然后，移动移动部，使移动部靠近或者远离固定部4，以使移动部移动到贯流风叶的另一端，固定部4和移动部将贯流风叶夹紧，通过感应测量装置2对贯流风叶的长度进行测量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贯流风叶的长度测量工装，其特征在于，包括：样品台(1)，所述样品台(1)的上表面用于放置贯流风叶；感应测量装置(2)，设置在所述样品台(1)的上表面，用于测量所述贯流风叶的长度；控制器，与所述感应测量装置(2)可通信地相连接，所述控制器能够判断所述贯流风叶的长度是否处在设定范围内，当所述贯流风叶的长度处在所述设定范围之外时，所述贯流风叶不合格；提示装置，当所述贯流风叶不合格时，所述提示装置发出表示所述贯流风叶不合格的提示信息。

【技术特征摘要】
1.一种贯流风叶的长度测量工装，其特征在于，包括：样品台(1)，所述样品台(1)的上表面用于放置贯流风叶；感应测量装置(2)，设置在所述样品台(1)的上表面，用于测量所述贯流风叶的长度；控制器，与所述感应测量装置(2)可通信地相连接，所述控制器能够判断所述贯流风叶的长度是否处在设定范围内，当所述贯流风叶的长度处在所述设定范围之外时，所述贯流风叶不合格；提示装置，当所述贯流风叶不合格时，所述提示装置发出表示所述贯流风叶不合格的提示信息。2.如权利要求1所述的长度测量工装，其特征在于，还包括用于夹紧所述贯流风叶的夹紧装置，所述夹紧装置夹持于所述贯流风叶的两端，所述感应测量装置(2)设置在所述夹紧装置上。3.如权利要求2所述的长度测量工装，其特征在于，所述夹紧装置包括设置在所述样品台(1)的上表面的固定部(4)和移动部，所述移动部能够相对于所述固定部(4)滑动、以使二者相互靠近或远离，所述感应测量装置(2)设置在所述移动部上。4.如权利要求3所述的长度测量工装，其特征在于，所述样品台(1)的上表面设有滑轨(5)，所述滑轨(5)的延伸方向与所述贯流风叶的长度方向一致，所述移动部设有滑块，所述滑块能够伸入于所述滑轨(5)内。5.如权利要求3所述的长度测量工装，其特征在于，还包括导向杆(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟勇，赵俊权，王方国，胡建辉，康扬，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42