电气试验仪器除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电气试验仪器除湿装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体包括烘干腔和设备安装腔；所述烘干腔内设置有位于腔壁上的的电加热器和位于左右两侧腔壁的支撑板卡座，所述支撑板卡座沿纵向间隔设置有用于可拆卸安装支撑板的卡槽；所述设备安装腔设置有用于将烘干箱体外部气体输送到烘干腔内的风机、与烘干腔相通的回风口、用于将设备安装腔内部气体排至外部的通风排水口。本实用新型专利技术提供的电气试验仪器除湿装置，能够通过流动的热空气对电气试验仪器进行烘干除湿，除去电气试验仪器的潮湿水分与悬浮尘粒。

Dehumidification Device of Electrical Test Instrument

【技术实现步骤摘要】
电气试验仪器除湿装置
本技术涉及除湿装置
，具体涉及一种电气试验仪器除湿装置。
技术介绍
我国南方的气候环境比较潮湿，仪器在使用和储存过程中受潮的现象比较普遍。电气试验仪器在工作现场使用过程中内部受潮，在入库后，经库房自然除湿，整体过程缓慢，内部金属元件、精密元件处于潮湿状态的时间较长，其功能性与精密性大受影响，因此需要针对电气试验仪器设计烘干除湿装置。因此，为解决以上问题，需要一种电气试验仪器除湿装置，能够通过流动的热空气对电气试验仪器进行烘干除湿，除去电气试验仪器的潮湿水分与悬浮尘粒。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供电气试验仪器除湿装置，能够通过流动的热空气对电气试验仪器进行烘干除湿，除去电气试验仪器的潮湿水分与悬浮尘粒。本技术的电气试验仪器除湿装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体包括烘干腔和设备安装腔；所述烘干腔内设置有位于腔壁上的的电加热器和位于左右两侧腔壁的支撑板卡座，所述支撑板卡座沿纵向间隔设置有用于可拆卸安装支撑板的卡槽；所述设备安装腔设置有用于将烘干箱体外部气体输送到烘干腔内的风机、与烘干腔相通的回风口、用于将设备安装腔内部气体排至外部的通风排水口。进一步的，所述电加热器位于烘干腔底部腔壁上，所述回风口位于设备安装腔与烘干腔分隔处腔壁的顶部，所述通风排水口位于设备安装腔后侧腔壁底部，所述风机安装在设备安装腔底部，所述风机包括进风口和出风口，所述进风口与烘干箱体外部相通，所述出风口与烘干腔相通。进一步的，所述通风排水口设置有排风扇，所述排风扇前方设置有智能温湿度控制器，所述设备安装腔外部设置有LED控制显示屏，所述电加热器、风机、排风扇以及LED控制显示屏与智能温湿度控制器电连接。进一步的，所述LED控制显示屏位于设备安装腔前壁外部。进一步的，所述烘干腔高度为0.8-1.0m，宽度为0.8-1.0mm，长度为1.1-1.3m。进一步的，所述支撑板上设置有供便于空气通过的通气口。进一步的，所述通气口为矩形，沿水平方向等距离间隔设置。进一步的，所述烘干腔前壁设置有透明可视窗口。进一步的，所述透明可视窗口材料为耐热玻璃，高度为0.55-0.65m，长度为0.7-0.8m。进一步的，所述风机为鼓风机。本技术的有益效果是：本技术公开的一种电气试验仪器除湿装置，将需要除湿的电气试验仪器放在安装在卡槽上的支撑板上，通过风机将烘干箱体外部气体输送到烘干腔内，在电加热器的作用下，流动的空气被加热，电气试验仪器的潮湿水分和悬浮尘粒跟随流动的热空气从烘干腔通过回风口，依次经过设备安装腔和通风排水口被排至烘干箱体外部。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，如图所示，本实施例中的电气试验仪器除湿装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体包括烘干腔1和设备安装腔2；所述烘干腔1内设置有位于腔壁上的的电加热器11和位于左右两侧腔壁的支撑板卡座12，所述支撑板卡座12沿纵向间隔设置有用于可拆卸安装支撑板13的卡槽12a；所述设备安装腔2设置有用于将烘干箱体外部气体输送到烘干腔1内的风机21、与烘干腔1相通的回风口22、用于将设备安装腔2内部气体排至外部的通风排水口23。左右两侧腔壁中的右腔壁是指烘干腔1与设备安装腔2分隔处腔壁的位于烘干腔1一侧的内壁，左腔壁是与右腔壁平行相对的内壁。电机热器11主要起加热作用，可以位于任一腔壁，由于热空气是向上运动的，所以电机热器11位于底部的腔壁是最优选。支撑板13是用来放置需要除湿的电气试验仪器的，支撑板13卡在支撑板卡座上的卡槽12a上固定，卡槽12a纵向间隔设置是指卡槽12a在不同的离地高度位置上，针对不同数量、大小的电气试验仪器选择不同的高度上的卡槽12a，也可以同时使用多块支撑板13。使用时，将需要除湿的电气试验仪器放在安装在卡槽12a上的支撑板13上，通过风机21将烘干箱体外部气体输送到烘干腔1内，在电机热器11的作用下，流动的空气被加热，电气试验仪器的潮湿水分和悬浮尘粒跟随流动的热空气从烘干腔1通过回风口22，依次经过设备安装腔2和通风排水口23被排至烘干箱体外部。本实施例中，所述电机热器11位于烘干腔1底部腔壁上，所述回风口22位于设备安装腔2与烘干腔1分隔处腔壁的顶部，所述通风排水口23位于设备安装腔2后侧腔壁底部，所述风机21安装在设备安装腔2底部，所述风机21包括进风口和出风口，所述进风口与烘干箱体外部相通，所述出风口与烘干腔1相通；所述通风排水口23设置有排风扇23a，所述排风扇前方设置有智能温湿度控制器25，所述LED控制显示屏24位于设备安装腔2前壁外部，所述电机热器11、风机21、排风扇以及LED控制显示屏24与智能温湿度控制器25电连接。电气试验仪器除湿装置还设置有位于烘干腔1前壁的闭合门(图中未示出)，设备安装腔2后侧腔壁是指与设备安装腔2远离闭合门的腔壁，设备安装腔2前壁是指与闭合门同侧的腔壁。智能温湿度控制器25可同时对排出的气体进行温度、湿度信号的测量控制，并通过LED控制显示屏24能对温、湿度分别进行上、下限设置和显示，从而可以根据现场情况，自动根据需要启动排风扇、电机热器11、风机21，对电气试验仪器除湿装置的实际温、湿度自动调节。本实施例中，所述烘干腔1高度为0.8m，宽度为0.8mm，长度为1.2m。经过统计，电气试验仪器最大高度为0.55m，多集中在0.3m以下，为了兼顾除湿装置的容量和节约成本，所述烘干腔1高度可以为0.8-1.0m，宽度可以为0.8-1.0mm，长度可以为1.1-1.3m。高度是指烘干腔1底部腔壁到顶部腔壁的距离，宽度和长度是指烘干腔1内底部腔壁或顶部腔壁的宽度和长度。本实施例中，所述支撑板13上设置有供便于空气通过的通气口13a。支撑板13的宽度小于烘干腔1的宽度，因此空气可以从支撑板13与烘干腔1间隙流过，但是为了提高烘干效果，在支撑板13上增加了通气口13a，这样空气从通气口13a流过后会直接与需要除湿的电气试验仪器接触。本实施例中，所述通气口13a为矩形，沿水平方向等距离间隔设置。本实施例中，所述烘干腔1前壁设置有透明可视窗口14。透明可视窗口14可以用于观测烘干过程，出现问题可以及时停止除湿装置。本实施例中，所述透明可视窗口14材料为耐热玻璃，高度为0.6m，长度为0.8m。耐热玻璃避免透明可视窗口14因热胀冷缩破裂，高度和长度要小于烘干腔1高度和长度，高度可以为0.55-0.65m，长度可以为0.7-0.8m。本实施例中，所述风机21为鼓风机。鼓风机价格便宜，而且可以满足电气试验仪器除湿装置对输送气体能力的需求。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气试验仪器除湿装置，其特征在于：包括烘干箱体，所述烘干箱体包括烘干腔和设备安装腔；所述烘干腔内设置有位于腔壁上的电加热器和位于左右两侧腔壁的支撑板卡座，所述支撑板卡座沿纵向间隔设置有用于可拆卸安装支撑板的卡槽；所述设备安装腔设置有用于将烘干箱体外部气体输送到烘干腔内的风机、与烘干腔相通的回风口、用于将设备安装腔内部气体排至外部的通风排水口。

【技术特征摘要】
1.一种电气试验仪器除湿装置，其特征在于：包括烘干箱体，所述烘干箱体包括烘干腔和设备安装腔；所述烘干腔内设置有位于腔壁上的电加热器和位于左右两侧腔壁的支撑板卡座，所述支撑板卡座沿纵向间隔设置有用于可拆卸安装支撑板的卡槽；所述设备安装腔设置有用于将烘干箱体外部气体输送到烘干腔内的风机、与烘干腔相通的回风口、用于将设备安装腔内部气体排至外部的通风排水口。2.根据权利要求1所述的电气试验仪器除湿装置，其特征在于：所述电加热器位于烘干腔底部腔壁上，所述回风口位于设备安装腔与烘干腔分隔处腔壁的顶部，所述通风排水口位于设备安装腔后侧腔壁底部，所述风机安装在设备安装腔底部，所述风机包括进风口和出风口，所述进风口与烘干箱体外部相通，所述出风口与烘干腔相通。3.根据权利要求2所述的电气试验仪器除湿装置，其特征在于：所述通风排水口设置有排风扇，所述排风扇前方设置有智能温湿度控制器，所述设备安装腔外部设置有LED控制显示屏，所述电加...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹颢涵，肖波，吴松麟，刘华毅，姚勇，杨洋，陈健，顾建辉，陈林，李科江，任涛，张淼，柳斐，钟隽，肖翔宇，杨凌，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网重庆市电力公司市区供电分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11