【技术实现步骤摘要】
多功能热处理淬火水槽
本技术涉及一种多功能热处理淬火水槽，属于热处理
技术介绍
目前热处理整体淬火多为将工件在电阻炉内加热至钢的临界温度以上保温一定时间，出炉转移至淬火水槽内，进行冷却淬火。现有淬火水槽主要在槽底布置喷水管路，由外部搅拌水泵实现抽、回喷槽内水达到使槽内淬火水循环搅拌快速冷却的效果。由于目前淬火水槽仅在槽底部布置喷水管口，其实现的淬火模式较少，主要为在不开启搅拌水泵下的静水淬火及在开启搅拌水泵下的搅拌快速冷却两种模式。又由于淬火时往往是一筐多个工件或尺寸较大工件进入水槽淬火时，上部工件（部位）与下部工件（部位）到槽底喷水管口的距离不同，造成工件的冷却不均，工件内部应力分布不均，易产生淬火后工件硬度不均匀或因应力不均产生裂纹。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种多功能热处理淬火水槽。本技术所述的多功能热处理淬火水槽，其特征在于：包括上翻喷水底盘、喷雾组、槽体、涡流喷水组、涡流喷水组水泵、上翻喷水泵、喷雾组连接管、高压喷雾泵、上翻喷水泵抽水管、涡流喷水组水泵进水管、高压喷雾泵抽水管和涡流喷水组...
【技术保护点】
1.一种多功能热处理淬火水槽，其特征在于：包括上翻喷水底盘（1）、喷雾组（2）、槽体（3）、涡流喷水组（4）、涡流喷水组水泵（6）、上翻喷水泵（7）、喷雾组连接管（8）、高压喷雾泵（9）、上翻喷水泵抽水管（10）、涡流喷水组水泵进水管（11）、高压喷雾泵抽水管（12）和涡流喷水组连接管（13），上翻喷水底盘（1）位于槽体（3）的内底部，槽体（3）的外侧设置有上翻喷水泵（7），上翻喷水泵（7）的出液口与上翻喷水底盘（1）连通，上翻喷水泵（7）的进液口上设置有上翻喷水泵抽水管（10），上翻喷水泵抽水管（10）的另一端与槽体（3）的内腔连通，槽体（3）的内壁上部设置有喷雾组（2）...
【技术特征摘要】
1.一种多功能热处理淬火水槽，其特征在于：包括上翻喷水底盘（1）、喷雾组（2）、槽体（3）、涡流喷水组（4）、涡流喷水组水泵（6）、上翻喷水泵（7）、喷雾组连接管（8）、高压喷雾泵（9）、上翻喷水泵抽水管（10）、涡流喷水组水泵进水管（11）、高压喷雾泵抽水管（12）和涡流喷水组连接管（13），上翻喷水底盘（1）位于槽体（3）的内底部，槽体（3）的外侧设置有上翻喷水泵（7），上翻喷水泵（7）的出液口与上翻喷水底盘（1）连通，上翻喷水泵（7）的进液口上设置有上翻喷水泵抽水管（10），上翻喷水泵抽水管（10）的另一端与槽体（3）的内腔连通，槽体（3）的内壁上部设置有喷雾组（2），槽体（3）的外侧设置有高压喷雾泵（9），高压喷雾泵（9）的出液口上连接有喷雾组连接管（8），喷雾组连接管（8）的另一端与喷雾组（2）连通，高压喷雾泵（9）的进液口上连接有高压喷雾泵抽水管（12），高压喷雾泵抽水管（12）的另一端与槽体（3）的内腔连通，槽体（3）的内壁下部设置有涡流喷水组（4），槽体（3）的外侧设置有涡流喷水组水泵（6），涡流喷水组水泵（6）的出液口上设置有涡流喷水组连接管（13），涡流喷水组连接管（13）的另一端与涡流喷水组（4）连通，涡流喷水组水泵（6）的进液口上设置有涡流喷水组水泵进水管（11），涡流喷水组水泵进水管（11）的另一端与槽体（3）的内腔连通。2.根据权利要求1所述的多功能热处理淬火水槽，其特征在于：所述上翻喷水底盘（1）包括底盘进水管（1.1）、盘管（1.2）和上喷水嘴（1.3），在槽体（3）底部均布盘管（1.2），盘管（1.2）上竖直均布有上喷水嘴（1.3），上...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯显磊，王忠，王孟，谢玲珍，王丽媛，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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