一种注塑机辅助上料机构制造技术

技术编号:21681888 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-24 13:38
本实用新型专利技术公开了一种注塑机辅助上料机构,包括注塑机,所述注塑机顶部的右侧设置有进料仓,所述注塑机右侧的底部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆顶部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有传动箱,传动箱内壁的背面固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置注塑机、进料仓、第一固定杆、气缸、传动箱、电机、转盘、活动柱、第二固定杆、滑杆、第一固定块、传动杆、第二固定块、放置箱、第三固定块、第四固定块、第一开口和第一出料管的配合使用,解决了现有的注塑机进料仓的位置过高,原料添加困难,从而造成不方便使用者使用的问题,该注塑机辅助上料机构,具备方便添料的优点,提高了注塑机的实用性。

An Assistant Feeding Mechanism for Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机辅助上料机构
本技术涉及注塑机
,具体为一种注塑机辅助上料机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。塑料制品加工需要使用到注塑机,注塑机使用过程中需要添加原料,但现有的注塑机进料仓的位置过高,原料添加困难,从而造成不方便使用者使用的现象,降低了注塑机的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机辅助上料机构,具备方便添料的优点,解决了现有的注塑机进料仓的位置过高,原料添加困难,从而造成不方便使用者使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机辅助上料机构,包括注塑机,所述注塑机顶部的右侧设置有进料仓,所述注塑机右侧的底部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆顶部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的背面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的底部固定连接有活动柱,所述活动柱的表面套设有第二固定杆,所述第二固定杆内部的两侧均活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部和底部均与传动箱的内壁固定连接,所述第二固定杆的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的正面通过第一转轴活动连接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部,所述传动杆正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有放置箱,所述放置箱左侧的底部固定连接有第三固定块,所述第三固定块的背面通过第三转轴活动连接有第四固定块,所述第四固定块的底部与传动箱顶部的左侧固定连接,所述放置箱顶部的右侧开设有第一开口,所述放置箱左侧的顶部连通有第一出料管。优选的,所述第二固定杆的两侧均固定连接有滑块,所述传动箱内壁的两侧均开设有配合滑块使用的第一滑槽。优选的,所述滑杆表面的顶部套设有弹簧,所述弹簧的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接,所述弹簧的底部与第二固定杆的顶部固定连接。优选的,所述第二固定杆的内部开设有配合活动柱使用的第二滑槽,所述传动箱的顶部开设有配合传动杆使用的第二开口。优选的,所述传动箱顶部的右侧固定连接有第五固定块,所述第五固定块的顶部固定连接有垫块,所述垫块的顶部与放置箱底部的右侧配合使用。优选的,所述放置箱右侧的底部连通有第二出料管,所述第二出料管的顶部设置有控制阀,所述第一出料管与进料仓配合使用。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置注塑机、进料仓、第一固定杆、气缸、传动箱、电机、转盘、活动柱、第二固定杆、滑杆、第一固定块、传动杆、第二固定块、放置箱、第三固定块、第四固定块、第一开口和第一出料管的配合使用,解决了现有的注塑机进料仓的位置过高,原料添加困难,从而造成不方便使用者使用的问题,该注塑机辅助上料机构,具备方便添料的优点,提高了注塑机的实用性。2、本技术通过设置滑块和第一滑槽,能够使第二固定杆上下移动的更加稳定,减少第二固定杆的晃动,避免结构的卡死,方便结构的传动,通过设置弹簧,能够使第二固定杆始终保持向下的力,方便结构的复位,提高了装置使用的稳定性,避免第二固定杆出现卡死的现象,通过设置第二滑槽和第二开口,能够方便活动柱带动第二固定杆移动,避免了活动柱与第二固定杆之间的卡死,同时第二开口能够方便传动杆移动,减少传动杆的晃动,对传动杆起到限位作用,通过设置第五固定块和垫块,能够有效增加放置箱的稳定性,减少放置箱的晃动,增加放置箱的使用寿命,通过设置第二出料管和控制阀,能够当放置箱内部原料放错或需要清理时,将放置箱内部的原料和杂物进行排出,方便使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构传动箱的主视图;图3为本技术结构传动箱的右视图;图4为本技术结构A的局部放大图。图中:1注塑机、2进料仓、3第一固定杆、4气缸、5传动箱、6电机、7转盘、8活动柱、9第二固定杆、10滑杆、11第一固定块、12传动杆、13第二固定块、14放置箱、15第三固定块、16第四固定块、17第一开口、18第一出料管、19滑块、20第一滑槽、21弹簧、22第二滑槽、23第二开口、24第五固定块、25垫块、26第二出料管、27控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种注塑机辅助上料机构,包括注塑机1,注塑机1为市面上常见的塑料注塑机,注塑机1顶部的右侧设置有进料仓2,注塑机1右侧的底部固定连接有第一固定杆3,第一固定杆3顶部的两侧均固定连接有气缸4,气缸4为市面上常见的伸缩气缸,气缸4的顶部固定连接有传动箱5,传动箱5内壁的背面固定连接有电机6,电机6的型号为Y180M-2,电机6的输出端固定连接有转盘7,转盘7正面的底部固定连接有活动柱8,活动柱8的表面套设有第二固定杆9,第二固定杆9的两侧均固定连接有滑块19,传动箱5内壁的两侧均开设有配合滑块19使用的第一滑槽20,通过设置滑块19和第一滑槽20,能够使第二固定杆9上下移动的更加稳定,减少第二固定杆9的晃动,避免结构的卡死,方便结构的传动,第二固定杆9内部的两侧均活动连接有滑杆10,滑杆10的顶部和底部均与传动箱5的内壁固定连接,滑杆10表面的顶部套设有弹簧21,弹簧21的顶部与传动箱5内壁的顶部固定连接,弹簧21的底部与第二固定杆9的顶部固定连接,通过设置弹簧21,能够使第二固定杆9始终保持向下的力,方便结构的复位,提高了装置使用的稳定性,避免第二固定杆9出现卡死的现象,第二固定杆9的顶部固定连接有第一固定块11,第一固定块11的正面通过第一转轴活动连接有传动杆12,传动杆12的顶部贯穿传动箱5并延伸至传动箱5的顶部,第二固定杆9的内部开设有配合活动柱8使用的第二滑槽22,传动箱5的顶部开设有配合传动杆12使用的第二开口23,通过设置第二滑槽22和第二开口23,能够方便活动柱8带动第二固定杆9移动,避免了活动柱8与第二固定杆9之间的卡死,同时第二开口23能够方便传动杆12移动,减少传动杆12的晃动,对传动杆12起到限位作用,传动杆12正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块13,第二固定块13的顶部固定连接有放置箱14,放置箱14右侧的底部连通有第二出料管26,第二出料管26的顶部设置有控制阀27,第一出料管18与进料仓2配合使用,通过设置第二出料管26和控制阀27,能够当放置箱14内部原料放错或需要清理时,将放置箱14内部的原料和杂物进行排出,方便使用者的使用,放置箱14左侧的底部固定连接有第三固定块15,第三固定块15的背面通过第三转轴活动连接有第四固定块16,第四固定块16的底部与传动箱5顶部的左侧固定连接,传动箱5顶部的右侧固定连接有第五固定块24,第五固定块24的顶部固定连接有垫块25,垫块25的顶部与放置箱14底部的右侧配合使用,通过设置第五固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机辅助上料机构,包括注塑机(1),其特征在于:所述注塑机(1)顶部的右侧设置有进料仓(2),所述注塑机(1)右侧的底部固定连接有第一固定杆(3),所述第一固定杆(3)顶部的两侧均固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的顶部固定连接有传动箱(5),所述传动箱(5)内壁的背面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)正面的底部固定连接有活动柱(8),所述活动柱(8)的表面套设有第二固定杆(9),所述第二固定杆(9)内部的两侧均活动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的顶部和底部均与传动箱(5)的内壁固定连接,所述第二固定杆(9)的顶部固定连接有第一固定块(11),所述第一固定块(11)的正面通过第一转轴活动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的顶部贯穿传动箱(5)并延伸至传动箱(5)的顶部,所述传动杆(12)正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块(13),所述第二固定块(13)的顶部固定连接有放置箱(14),所述放置箱(14)左侧的底部固定连接有第三固定块(15),所述第三固定块(15)的背面通过第三转轴活动连接有第四固定块(16),所述第四固定块(16)的底部与传动箱(5)顶部的左侧固定连接,所述放置箱(14)顶部的右侧开设有第一开口(17),所述放置箱(14)左侧的顶部连通有第一出料管(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机辅助上料机构,包括注塑机(1),其特征在于:所述注塑机(1)顶部的右侧设置有进料仓(2),所述注塑机(1)右侧的底部固定连接有第一固定杆(3),所述第一固定杆(3)顶部的两侧均固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的顶部固定连接有传动箱(5),所述传动箱(5)内壁的背面固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)正面的底部固定连接有活动柱(8),所述活动柱(8)的表面套设有第二固定杆(9),所述第二固定杆(9)内部的两侧均活动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的顶部和底部均与传动箱(5)的内壁固定连接,所述第二固定杆(9)的顶部固定连接有第一固定块(11),所述第一固定块(11)的正面通过第一转轴活动连接有传动杆(12),所述传动杆(12)的顶部贯穿传动箱(5)并延伸至传动箱(5)的顶部,所述传动杆(12)正面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块(13),所述第二固定块(13)的顶部固定连接有放置箱(14),所述放置箱(14)左侧的底部固定连接有第三固定块(15),所述第三固定块(15)的背面通过第三转轴活动连接有第四固定块(16),所述第四固定块(16)的底部与传动箱(5)顶部的左侧固定连接,所述放置箱(14)顶部的右侧开设有第一开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文清
申请(专利权)人:青岛赢信精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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