一种锂电池密封圈模具制造技术

技术编号:21681804 阅读:48 留言:0更新日期:2019-07-24 13:37
一种锂电池密封圈模具,它涉及模具技术领域,具体涉及一种锂电池密封圈模具,它包含模座、外模、内膜芯、模腔、贯通槽、封模、浇注口、撕边槽,模座的顶部垂直设置有外模,外模内部设置有内膜芯,模座、外模、内膜芯的中心轴位于同一直线上,模座内径大于外模的内径,外模的内径大于内膜芯的内径,外模与内膜芯之间的空隙形成模腔,模座上对应内膜芯的位置开设有贯通槽,内膜芯远离模座的一端设置有封模,封模完全覆盖内膜芯的顶部,封模覆盖模腔的一半,模腔远离封模的一侧设置有浇注口,外模顶部外表面上设置有撕边槽。采用上述技术方案后,本实用新型专利技术有益效果为:它不仅结构简单,设计合理,而且实现了产品的整体脱模,大大提高了生产效率。

A Die for Sealing Ring of Lithium Battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池密封圈模具
本技术涉及模具
,具体涉及一种锂电池密封圈模具。
技术介绍
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,并且锂电池中的原液泄漏会造成环境污染,锂电池密封不严也容易潮湿膨胀造成毁损,因此,锂电池的密封圈是其极为重要的部件之一。而密封圈因其尺寸小、重量轻的特点,在生产制造过程中不容易脱出模具,而且脱模时在气枪作用下容易遗失,严重影响生产效率和产品质量。传统的密封圈生产模具还存在一些的缺陷,比如胶料流动性不好,产品出模不完整,残留毛边等问题,严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种锂电池密封圈模具,它不仅结构简单,设计合理,而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池密封圈模具,其特征在于:它包含模座(1)、外模(2)、内膜芯(3)、模腔(4)、贯通槽(5)、封模(6)、浇注口(7)、撕边槽(8),模座(1)的顶部垂直设置有外模(2),外模(2)内部设置有内膜芯(3),模座(1)、外模(2)、内膜芯(3)的中心轴位于同一直线上,模座(1)内径大于外模(2)的内径,外模(2)的内径大于内膜芯(3)的内径,外模(2)与内膜芯(3)之间的空隙形成模腔(4),外模(2)的内径从靠近模座(1)一侧向上呈等差递减,内膜芯(3)的内径从上至下保持不变,模腔(4)的内径也从靠近模座(1)一侧向上呈等差递减,模座(1)上对应内膜芯(3)的位置开设有贯通槽(5)...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池密封圈模具,其特征在于:它包含模座(1)、外模(2)、内膜芯(3)、模腔(4)、贯通槽(5)、封模(6)、浇注口(7)、撕边槽(8),模座(1)的顶部垂直设置有外模(2),外模(2)内部设置有内膜芯(3),模座(1)、外模(2)、内膜芯(3)的中心轴位于同一直线上,模座(1)内径大于外模(2)的内径,外模(2)的内径大于内膜芯(3)的内径,外模(2)与内膜芯(3)之间的空隙形成模腔(4),外模(2)的内径从靠近模座(1)一侧向上呈等差递减,内膜芯(3)的内径从上至下保持不变,模腔(4)的内径也从靠近模座(1)一侧向上呈等差递减,模座(1)上对应内膜芯(3)的位置开设有贯通槽(5),内膜芯(3)的底部延伸进贯通槽(5)内,内膜芯(3)远离模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵清凡贾狄鹏王盼龙
申请(专利权)人:河南省永丰模具有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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