一种双壁波纹管加工用外管壁模具制造技术

本发明专利技术公开了涉及双壁波纹管技术领域，具体为一种双壁波纹管加工用外管壁模具，包括外管活动模和外管固定模，所述外管活动模和外管固定模均呈半圆筒状的壳体结构，本发明专利技术中外管活动模和外管固定模配合使用使得双壁波纹管加工时取出较为方便，结构设计合理，实用性强，本发明专利技术中外管活动模外设有导向杆，导向杆和导向环配合使用使得外管活动模在开模和闭模的过程中移动稳定，不易晃动，利于加工，本发明专利技术中支撑壳体的上表面设有接板，接板用于接浇铸后成型的双壁波纹管，可使得双壁波纹管进行快速自然冷却，无需在模具中缓慢冷却后再取出，提高了双壁波纹管的加工效率。

An External Tube Wall Die for Processing Double-wall Bellows

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管加工用外管壁模具
本专利技术涉及双壁波纹管
，具体为一种双壁波纹管加工用外管壁模具。
技术介绍
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色，在双壁波纹管加工制作的过程中往往存在以下弊端：1.现有技术中，双壁波纹管因其波纹状的外壁，在加工时不易加工成型，模具也不便设计，双壁波纹管不易取出，使用存在一定的不便性；2.在加工双壁波纹管时其动模往往存在一定的不稳定性，容易给加工造成影响，且双壁波纹管在加工成型时往往因温度较高不便及时取出，降低了加工效率。为此，我们提出了一种双壁波纹管加工用外管壁模具以解决上述弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双壁波纹管加工用外管壁模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双壁波纹管加工用外管壁模具，包括外管活动模和外管固定模，所述外管活动模和外管固定模均呈半圆筒状的壳体结构，外管活动模和外管固定模之间组成无右侧面的圆筒状结构，外管活动模和外管固定模的右侧面中匹配卡合有内模，内模呈空心的圆筒状结构，外管活动模、外管固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双壁波纹管加工用外管壁模具，包括外管活动模（5）和外管固定模（19），其特征在于：所述外管活动模（5）和外管固定模（19）均呈半圆筒状的壳体结构，外管活动模（5）和外管固定模（19）之间组成无右侧面的圆筒状结构，外管活动模（5）和外管固定模（19）的右侧面中匹配卡合有内模（13），内模（13）呈空心的圆筒状结构，外管活动模（5）、外管固定模（19）和内模（13）之间组成成型腔（23），所述外管活动模（5）和外管固定模（19）的上表面均呈阵列状分布有三组浇铸管道（18），浇铸管道（18）呈斜管状连通成型腔（23），浇铸管道（18）的上方对应设有可插合在其管道端部的匹配接口（21），匹配接...

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管加工用外管壁模具，包括外管活动模（5）和外管固定模（19），其特征在于：所述外管活动模（5）和外管固定模（19）均呈半圆筒状的壳体结构，外管活动模（5）和外管固定模（19）之间组成无右侧面的圆筒状结构，外管活动模（5）和外管固定模（19）的右侧面中匹配卡合有内模（13），内模（13）呈空心的圆筒状结构，外管活动模（5）、外管固定模（19）和内模（13）之间组成成型腔（23），所述外管活动模（5）和外管固定模（19）的上表面均呈阵列状分布有三组浇铸管道（18），浇铸管道（18）呈斜管状连通成型腔（23），浇铸管道（18）的上方对应设有可插合在其管道端部的匹配接口（21），匹配接口（21）一体连通设在浇铸均分箱（4）的下表面，浇铸均分箱（4）的上表面中间位置固定焊接有一号电动推杆（2），一号电动推杆（2）的上端固定焊接在顶板（1）的下表面，所述顶板（1）一体设置在L字形的支撑壳体（16）上端，外管活动模（5）和外管固定模（19）置于支撑壳体（16）的上表面，外管固定模（19）远离外管活动模（5）的一面固定焊接有三组固定杆（17），三组固定杆（17）固定焊接在支撑壳体（16）的表面，外管活动模（5）远离浇铸管道（18）的一端一体设有轴套（12），轴套（12）中通过螺钉安装有二号电动推杆（9），二号电动推杆（9）远离外管活动模（5）的一端固定焊接在支撑板（8）的表面，所述支撑板（8）呈L形板状结构通过螺钉固定在支撑壳体（16）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工用外管壁模具，其特征在于：所述内模（13）靠近成型腔（23）出口处的外圈处固定设有一圈密封圈（22），密封圈（22）密封在外管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建良，王新路，廖群，
申请(专利权)人：贵州枫叶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52