一种双色乳胶管成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色乳胶管成型模具，包括下端开口且横截面为圆形的中转箱，中转箱靠近底部的环形外箱壁上固定设有螺纹，中转箱的底部外箱壁上螺纹连接有上端开口的清理筒，清理筒的底部中心处固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，出料管的下端固定连通有动模，且动模的底部安装有定模，动模和定模之间设有型腔，中转箱的顶部固定连通有横截面为矩形的进料管，进料管的相对内管壁上对称开设有T型滑槽，位于T型滑槽正下方进料管的相对内管壁上对称铰接有阀板。本实用新型专利技术能够防止上料完毕使用者不能及时关闭中转箱的箱盖，进而使得热量散失，导致原料温度下降，原料凝固，使制得的胶管质量下降的情况发生。

A Two-color Latex Tube Molding Die

【技术实现步骤摘要】
一种双色乳胶管成型模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种双色乳胶管成型模具。
技术介绍
双色乳胶管是乳胶材质制成的粗细不同的管子，主要应用于医院、设备厂、电厂、科研实验室等领域，更涉及到蹦极、蹦床等娱乐场所。双色乳胶管的特性是弹力好，一般拉力范围可在自身的6-9倍，回弹力100%。双色乳胶管成型时需要使用到成型模具，成型模具进行上料时需要将液体状态下的原料注入到中转箱中，然后通过中转箱按需要将原料注入模具中，但是，将原料注入模具中，需要保持中转箱内原料温度的恒定，将原料注入中转箱中时，箱外空气会将与箱内空气混合，导致箱内原料温度下降，进而使制得的双色胶管的质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中将原料注入中转箱中时，箱外空气会将与箱内空气混合，导致箱内原料温度下降，进而使制得的双色胶管的质量下降的问题，而提出的一种双色乳胶管成型模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双色乳胶管成型模具，包括下端开口且横截面为圆形的中转箱，所述中转箱靠近底部的环形外箱壁上固定设有螺纹，所述中转箱的底部外箱壁上螺纹连接有上端开口的清理筒，所述清理筒的底部中心处固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，所述出料管的下端固定连通有动模，且动模的底部安装有定模，所述动模和定模之间设有型腔，所述中转箱的顶部固定连通有横截面为矩形的进料管，所述进料管的相对内管壁上对称开设有T型滑槽，位于所述T型滑槽正下方进料管的相对内管壁上对称铰接有阀板，两块所述阀板相向的一端相抵，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，且T型滑块的上端与T型滑槽的顶部槽壁相抵，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有拉绳，两根所述拉绳的另一端均固定连接在对应的阀板上，所述T型滑块的底部固定连接有弹簧。优选的，位于所述中转箱正下方清理筒的内筒壁上固定连接有滤网，且滤网的上端与中转箱相抵，所述中转箱靠近底部的一侧竖直内箱壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有刮板，且刮板的底部与滤网相抵。优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底相抵。优选的，所述清理筒的底部呈圆锥形设置。优选的，所述进料管靠近顶部的环形外管壁上固定设有螺纹，所述进料管的上端螺纹连接有管盖。优选的，所述定模的底部固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种双色乳胶管成型模具，具备以下有益效果：1、该双色乳胶管成型模具，通过设置弹簧、T型滑块、T型滑槽、拉绳和阀板，通过进料管向中转箱内注料时，随着原料的注入，原料堆积在两块阀板上，原料重力作用下，阀板整体质量变大，两块阀板分开，向下倾斜，进而使得原料通过进料管进入中转箱中，上料完毕后，阀板所受的力减小，弹簧复位，带动T型滑块向上运动，T型滑块通过拉绳将拉力作用于阀板，使得阀板复位，防止上料完毕使用者不能及时关闭中转箱的箱盖，进而使得热量散失，导致原料温度下降，原料凝固，使制得的胶管质量下降的情况发生。2、该双色乳胶管成型模具，通过设置驱动电机、电动推杆、刮板和滤网，向定模和动模内注料时，滤网对原料进行过滤将原料中的残渣除去，同时启动驱动电机，进而带动刮板刮擦滤网，将残留在滤网上的残渣除去，方便清理滤网，当需要对刮板进行清理时，旋转清理筒取出清理筒即可。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够防止上料完毕使用者不能及时关闭中转箱的箱盖，进而使得热量散失，导致原料温度下降，原料凝固，使制得的胶管质量下降的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种双色乳胶管成型模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种双色乳胶管成型模具进料管与阀板的连接结构示意图。图中：1中转箱、2清理筒、3动模、4定模、5型腔、6进料管、7T型滑槽、8阀板、9T型滑块、10拉绳、11滤网、12驱动电机、13电动推杆、14刮板、15滚珠槽、16滚珠、17弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种双色乳胶管成型模具，包括下端开口且横截面为圆形的中转箱1，中转箱1靠近底部的环形外箱壁上固定设有螺纹，中转箱1的底部外箱壁上螺纹连接有上端开口的清理筒2，清理筒2的底部中心处固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，出料管的下端固定连通有动模3，且动模3的底部安装有定模4，动模3和定模4之间设有型腔5，中转箱1的顶部固定连通有横截面为矩形的进料管6，进料管6的相对内管壁上对称开设有T型滑槽7，位于T型滑槽7正下方进料管6的相对内管壁上对称铰接有阀板8，两块阀板8相向的一端相抵，T型滑槽7内滑动连接有T型滑块9，且T型滑块9的上端与T型滑槽7的顶部槽壁相抵，T型滑块9远离T型滑槽7槽底的一端穿过T型滑槽7的槽口并向外延伸，且固定连接有拉绳10，两根拉绳10的另一端均固定连接在对应的阀板8上，T型滑块9的底部固定连接有弹簧17，通过进料管6向中转箱1内注料时，随着原料的注入，原料堆积在两块阀板8上，原料重力作用下，阀板8整体质量变大，两块阀板8分开，向下倾斜，进而使得原料通过进料管6进入中转箱1中，上料完毕后，阀板8所受的力减小，弹簧17复位，带动T型滑块9向上运动，T型滑块9通过拉绳10将拉力作用于阀板8，使得阀板8复位，防止上料完毕使用者不能及时关闭中转箱1的箱盖，进而使得热量散失，导致原料温度下降，原料凝固，使制得的胶管质量下降的情况发生。位于中转箱1正下方清理筒2的内筒壁上固定连接有滤网11，且滤网11的上端与中转箱1相抵，中转箱1靠近底部的一侧竖直内箱壁上安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端通过联轴器连接有电动推杆13，电动推杆13的另一端固定连接有刮板14，且刮板14的底部与滤网11相抵，向定模4和动模3内注料时，滤网11对原料进行过滤将原料中的残渣除去，同时启动驱动电机12，进而带动刮板刮擦滤网11，将残留在滤网11上的残渣除去，方便清理滤网11，当需要对刮板14进行清理时，旋转清理筒2取出清理筒2即可。T型滑块9靠近T型滑槽7槽底的一端开设有滚珠槽15，滚珠槽15内滚动连接有滚珠16，滚珠16远离滚珠槽15槽底的一端穿过滚珠槽15的槽口并向外延伸，且与T型滑槽7的槽底相抵，使阀板8开合的更快速。清理筒2的底部呈圆锥形设置，使原料出入的更快速。进料管6靠近顶部的环形外管壁上固定设有螺纹，进料管6的上端螺纹连接有管盖，防止不上料时，灰尘堆积在阀板8上。定模4的底部固定连接有橡胶垫，使定模4放置的更加稳定。本技术中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双色乳胶管成型模具，包括下端开口且横截面为圆形的中转箱（1），其特征在于，所述中转箱（1）靠近底部的环形外箱壁上固定设有螺纹，所述中转箱（1）的底部外箱壁上螺纹连接有上端开口的清理筒（2），所述清理筒（2）的底部中心处固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，所述出料管的下端固定连通有动模（3），且动模（3）的底部安装有定模（4），所述动模（3）和定模（4）之间设有型腔（5），所述中转箱（1）的顶部固定连通有横截面为矩形的进料管（6），所述进料管（6）的相对内管壁上对称开设有T型滑槽（7），位于所述T型滑槽（7）正下方进料管（6）的相对内管壁上对称铰接有阀板（8），两块所述阀板（8）相向的一端相抵，所述T型滑槽（7）内滑动连接有T型滑块（9），且T型滑块（9）的上端与T型滑槽（7）的顶部槽壁相抵，所述T型滑块（9）远离T型滑槽（7）槽底的一端穿过T型滑槽（7）的槽口并向外延伸，且固定连接有拉绳（10），两根所述拉绳（10）的另一端均固定连接在对应的阀板（8）上，所述T型滑块（9）的底部固定连接有弹簧（17）。

【技术特征摘要】
1.一种双色乳胶管成型模具，包括下端开口且横截面为圆形的中转箱（1），其特征在于，所述中转箱（1）靠近底部的环形外箱壁上固定设有螺纹，所述中转箱（1）的底部外箱壁上螺纹连接有上端开口的清理筒（2），所述清理筒（2）的底部中心处固定连通有出料管，且出料管上安装有阀门，所述出料管的下端固定连通有动模（3），且动模（3）的底部安装有定模（4），所述动模（3）和定模（4）之间设有型腔（5），所述中转箱（1）的顶部固定连通有横截面为矩形的进料管（6），所述进料管（6）的相对内管壁上对称开设有T型滑槽（7），位于所述T型滑槽（7）正下方进料管（6）的相对内管壁上对称铰接有阀板（8），两块所述阀板（8）相向的一端相抵，所述T型滑槽（7）内滑动连接有T型滑块（9），且T型滑块（9）的上端与T型滑槽（7）的顶部槽壁相抵，所述T型滑块（9）远离T型滑槽（7）槽底的一端穿过T型滑槽（7）的槽口并向外延伸，且固定连接有拉绳（10），两根所述拉绳（10）的另一端均固定连接在对应的阀板（8）上，所述T型滑块（9）的底部固定连接有弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种双色乳胶管成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永东，
申请(专利权)人：湛江东健体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44