一种长管内壁的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:21680555 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-24 13:19
本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域,具体为一种长管内壁的研磨装置,长管卡接在磨料入口管与磨料出口管之间,且磨料入口管与磨料出口管左右对称分布,油缸螺栓连接在磨料出口管右端,且油缸左端滑动连接有缩入其内部的液压杆,液压杆左端延伸出油缸固定有插入磨料出口管内的堵头。将磨料倒入磨料入口管内,在磨料出口管处有由油缸驱动的堵头,使电磁阀按一定的频率通电到断电,则堵头按频率封堵到放开,磨料在管内交替地压缩到松弛,以达到目的,使得通过给磨料施加间歇性的阻力,使磨料处于交变的压缩到松弛即静止到流动状态,以克服取向效应,解决了目前长管内壁的研磨装置,普通的单向或双向磨效果都不好的问题。

A Grinding Device for Long Tube Wall

【技术实现步骤摘要】
一种长管内壁的研磨装置
本技术涉及研磨装置
,具体为一种长管内壁的研磨装置。
技术介绍
研磨装置,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,研磨装置可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。目前长管内壁的研磨装置,用普通的单向或双向磨效果都不好,原因在于磨料载体的取向效应,高分子粘弹性体的大分子在管道内沿轴向拉伸,在流动过程中对管壁的弹性接触应力降低,失去研磨作用,仅在管道的入口和出口处由于入口效应和出口膨大有一定研磨效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种长管内壁的研磨装置,具备增加了长管内壁研磨装置的研磨效果等优点,解决了目前长管内壁的研磨装置,普通的单向或双向磨效果都不好的问题。(二)技术方案为实现上述增加了长管内壁研磨装置的研磨效果等目的,本技术提供如下技术方案:一种长管内壁的研磨装置,所述研磨装置包括:磨料入口管、长管、磨料出口管、油缸和电磁阀,所述长管卡接在所述磨料入口管与所述磨料出口管之间,且磨料入口管与所述磨料出口管左右对称分布,所述油缸螺栓连接在所述磨料出口管右端,且油缸左端滑动连接有缩入其内部的液压杆,所述液压杆左端延伸出所述油缸固定有插入所述磨料出口管内的堵头,且油缸下端左右两侧均嵌接固定有输油管,并且电磁阀的两端通过两根连管与两根所述输油管相通。进一步优点,所述磨料入口管内的口径与所述磨料出口管内的口径相等。进一步优点,所述磨料入口管、所述长管和所述磨料出口管三者之间相通。进一步优点,所述堵头的直径与所述磨料出口管内的口径相等。进一步优点,所述输油管与所述油缸相通,且所述输油管分别为出油管和进油管。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种长管内壁的研磨装置,具备以下有益效果:该种长管内壁的研磨装置,将磨料倒入磨料入口管内,在磨料出口管处有由油缸驱动的堵头,使电磁阀按一定的频率通电到断电,则堵头按频率封堵到放开,磨料在管内交替地压缩到松弛,以达到目的,使得通过给磨料施加间歇性的阻力,使磨料处于交变的压缩到松弛即静止到流动状态,以克服取向效应。附图说明图1为本技术结构整体示意图;图2为本技术结构图1油缸的A局部示意图。图中:100-磨料入口管;200-长管;300-磨料出口管;400-油缸;401-液压杆;402-输油管;403-堵头;500-电磁阀。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。在实施例一中,如图1所示,本实施公开一种长管内壁的研磨装置,所述研磨装置包括:磨料入口管100、长管200、磨料出口管300、油缸400和电磁阀500,所述长管200卡接在所述磨料入口管100与所述磨料出口管300之间,且磨料入口管100与所述磨料出口管300左右对称分布,首先,将长管200右端插入磨料出口管300内,再将磨料入口管100插在长管200左端,使得磨料入口管100和磨料出口管300将长管200夹持在之间,之后可以将磨料倒入磨料入口管100内,使得磨料可以沿着磨料入口管100流到长管200,再从长管200流到磨料出口管300,当磨料流过长管200的时候,会与长管200内壁发生摩擦,且磨料入口管100、长管200和磨料出口管300三者之间相通,使得磨料从磨料入口管100流到磨料出口管300,再从磨料出口管300流到磨料入口管100,从而可以进行长管200内壁的研磨工作,当长管200研磨完后,将磨料入口管100拔开,再将长管200拔出就可;在实施例二中,如图1-2所示,在实施例一的基础上,所述油缸400螺栓连接在所述磨料出口管300右端,且油缸400左端滑动连接有缩入其内部的液压杆401,所述液压杆401左端延伸出所述油缸400固定有插入所述磨料出口管300内的堵头403,且油缸400下端左右两侧均嵌接固定有输油管402,并且电磁阀500的两端通过两根连管与两根所述输油管402相通,通过电磁阀500,当电磁阀500通电打开阀门的时候,因为输油管402与油缸400相通,且输油管402分别为出油管和进油管,所以会使油缸400内的液压油从出油管出来,再通过电磁阀500从进油管输入到油缸400内,使得油缸400内部的液压油一直在循环,而使液压杆401由于液压往左滑动,进而带动堵头403往左移动,由于磨料入口管100内的口径与磨料出口管300内的口径相等,且堵头403的直径与磨料出口管300内的口径相等,使得堵头403堵住磨料出口管300,而当电磁阀500断电后,则会堵住两根输油管402,使得输油管402之间不相通,液压油则会从出油管流出累积在电磁阀500的连管中,使得油缸400内部缺少压力,而使液压杆401往右活动,进而使堵头403不再堵住磨料出口管300,使得随着电磁阀500按一定的频率通电到断电,则堵头403按频率封堵到放开,磨料在管内交替地压缩到松弛,以达到目的,使得通过给磨料施加间歇性的阻力,使磨料处于交变的压缩到松弛即静止到流动状态,以克服取向效应。上述实施例中运用的:100-磨料入口管;200-长管;300-磨料出口管;400-油缸;401-液压杆;402-输油管;403-堵头;500-电磁阀均可通过市场购买或私人定制获得。其中油缸的型号为MOB;电磁阀的型号为JSIC。应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种长管内壁的研磨装置,其特征在于,所述研磨装置包括:磨料入口管(100)、长管(200)、磨料出口管(300)、油缸(400)和电磁阀(500),所述长管(200)卡接在所述磨料入口管(100)与所述磨料出口管(300)之间,且磨料入口管(100)与所述磨料出口管(300)左右对称分布,所述油缸(400)螺栓连接在所述磨料出口管(300)右端,且油缸(400)左端滑动连接有缩入其内部的液压杆(401),所述液压杆(401)左端延伸出所述油缸(400)固定有插入所述磨料出口管(300)内的堵头(403),且油缸(400)下端左右两侧均嵌接固定有输油管(402),并且电磁阀(500)的两端通过两根连管与两根所述输油管(402)相通。

【技术特征摘要】
1.一种长管内壁的研磨装置,其特征在于,所述研磨装置包括:磨料入口管(100)、长管(200)、磨料出口管(300)、油缸(400)和电磁阀(500),所述长管(200)卡接在所述磨料入口管(100)与所述磨料出口管(300)之间,且磨料入口管(100)与所述磨料出口管(300)左右对称分布,所述油缸(400)螺栓连接在所述磨料出口管(300)右端,且油缸(400)左端滑动连接有缩入其内部的液压杆(401),所述液压杆(401)左端延伸出所述油缸(400)固定有插入所述磨料出口管(300)内的堵头(403),且油缸(400)下端左右两侧均嵌接固定有输油管(402),并且电磁阀(500)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛振宇罗国俊
申请(专利权)人:罗恩研磨技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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