一种立式铣床的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床夹具技术领域，且公开了一种立式铣床的工装夹具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定板，且底座顶部的另一侧设有活动板，所述固定板的一侧的顶部开设有螺孔，所述螺孔内腔的一侧分别与第一夹板和第二夹板的一端固定套接，所述第一夹板和第二夹板的另一端固定套接在活动板的一侧，所述螺孔内腔的另一侧与固定螺栓的一端螺纹套接。该立式铣床的工装夹具，通过固定板、活动板、第一夹板、固定螺栓和第二夹板的配合使用，使夹具可以对不同规格的工件进行夹紧，避免了现有的铣床夹具，由于工件形状和大小的不同，需要多组夹具，造成铣床成本的加大，降低了铣床工作效率的问题，从而降低了铣床的成本。

A Tool Fixture for Vertical Milling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种立式铣床的工装夹具
本技术涉及铣床夹具
，具体为一种立式铣床的工装夹具。
技术介绍
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。现有的铣床夹具在使用时，由于不同工件的形状和大小均存在差异，而一种工件就需要一种夹具，造成铣床成本的加大，降低铣床的工作效率，为此本技术提供了一种立式铣床的工装夹具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式铣床的工装夹具，具备可以对不同规格的工件进行加工，夹固稳定的优点，解决了现有的铣床夹具在使用时，由于不同工件的形状和大小均存在差异，而一种工件就需要一种夹具，造成铣床成本的加大，降低了铣床工作效率的问题。本技术提供如下技术方案：一种立式铣床的工装夹具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有固定板，且底座顶部的另一侧设有活动板，所述固定板的一侧的顶部开设有螺孔，所述螺孔内腔的一侧分别与第一夹板和第二夹板的一端固定套接，所述第一夹板和第二夹板的另一端固定套接在活动板的一侧，所述螺孔内腔的另一侧与固定螺栓的一端螺纹套接，所述固定板另一侧的底部分别与主动螺纹杆和从动螺纹杆的一端活动套接，所述主动螺纹杆和从动螺纹杆的另一端贯穿活动板并分别与第一支撑板和第二支撑板的一侧活动套接，所述主动螺纹杆延伸至第一支撑板内腔的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿合，所述第二锥齿轮的底部固定安装在连接杆的一端，所述连接杆的另一端贯穿底座的内腔并与底座内腔的第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮齿合，所述第四锥齿轮固定安装在电机的输出端，所述电机固定安装在底座内腔的底部。优选的，所述固定板与活动板的顶部在一条水平线上，且固定板的一侧开设有均匀分布的螺孔。优选的，所述螺孔的内部设有螺纹，且不同螺孔的间距值相同，所述螺孔分为三排，且每排螺孔的数量相同。优选的，所述主动螺纹杆和从动螺纹杆的螺纹方向相同，且主动螺纹杆和从动螺纹杆与底座、第一夹板和第二夹板均不接触。优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮和第四锥齿轮的规格相同，且第一锥齿轮与第四锥齿轮在一条垂直线上。优选的，所述连接杆的顶端与第一支撑板内腔的顶部活动套接，且连接杆的底端与底座内腔的底端活动套接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该立式铣床的工装夹具，通过固定板、活动板、第一夹板、固定螺栓和第二夹板的配合使用，使夹具可以对不同规格的工件进行夹紧，避免了现有的铣床夹具，由于工件形状和大小的不同，需要多组夹具，造成铣床成本的加大，降低了铣床工作效率的问题，从而降低了铣床的成本。2、该立式铣床的工装夹具，通过主动螺纹杆、第一支撑板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮和电机的配合使用，使得活动板和固定板可以对工件进行不同力度的夹紧，从而保证了工件加工时的稳固性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构螺孔示意图；图3为本技术结构俯视示意图；图4为本技术结构主动螺纹杆示意图。图中：1、底座；2、固定板；3、活动板；4、螺孔；5、第一夹板；6、第二夹板；7、固定螺栓；8、主动螺纹杆；9、从动螺纹杆；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、连接杆；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种立式铣床的工装夹具，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有固定板2，固定板2与活动板3的顶部在一条水平线上，且固定板2的一侧开设有均匀分布的螺孔4，通过固定板2、活动板3和螺孔4的配合使用，对第一夹板5和第二夹板6的水平位置进行调整，从而对不同宽度的工件进行夹紧，且底座1顶部的另一侧设有活动板3，固定板2的一侧的顶部开设有螺孔4，螺孔4的内部设有螺纹，且不同螺孔4的间距值相同，螺孔4分为三排，且每排螺孔4的数量相同，通过螺孔4，使第一夹板5和第二夹板6的高度可以改变，从而对不同厚度的工件进行夹紧，螺孔4内腔的一侧分别与第一夹板5和第二夹板6的一端固定套接，第一夹板5和第二夹板6的另一端固定套接在活动板3的一侧，螺孔4内腔的另一侧与固定螺栓7的一端螺纹套接，固定板2另一侧的底部分别与主动螺纹杆8和从动螺纹杆9的一端活动套接，主动螺纹杆8和从动螺纹杆9的螺纹方向相同，且主动螺纹杆8和从动螺纹杆9与底座1、第一夹板5和第二夹板6均不接触，通过主动螺纹杆8和从动螺纹杆9的配合，使得固定板2与活动板3的水平间距可以改变，从而对不同长度的工件进行夹紧，主动螺纹杆8和从动螺纹杆9的另一端贯穿活动板3并分别与第一支撑板10和第二支撑板11的一侧活动套接，主动螺纹杆8延伸至第一支撑板10内腔的一端固定安装有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和第三锥齿轮15和第四锥齿轮16的规格相同，且第一锥齿轮12与第四锥齿轮16在一条垂直线上，通过第一锥齿轮12、第二锥齿轮13和第三锥齿轮15和第四锥齿轮16的配合，使电机17的动力传递到主动螺纹杆8，从而使主动螺纹杆8转动，使得活动板3移动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13齿合，第二锥齿轮13的底部固定安装在连接杆14的一端，连接杆14的另一端贯穿底座1的内腔并与底座1内腔的第三锥齿轮15固定连接，第三锥齿轮15与第四锥齿轮16齿合，第四锥齿轮16固定安装在电机17的输出端，连接杆14的顶端与第一支撑板10内腔的顶部活动套接，且连接杆14的底端与底座1内腔的底端活动套接，通过连接杆14的传动作用，使电机17的动力更好地传递到主动螺纹杆8，从而使夹具更好地对工件进行夹紧，电机17固定安装在底座1内腔的底部。工作原理，首先，将工件放置到底座1上，然后根据工件的高度和宽度，通过手动调节固定螺栓7，改变第一夹板5和第二夹板6在固定板2和活动板3上的位置，然后根据工件的长度，打开电机17，带动第四锥齿轮16，使第三锥齿轮15转动，从而通过连接杆14和第二锥齿轮13，使第一锥齿轮12转动，使得主动螺纹杆8转动，从而使活动板3的位置改变，直至夹紧工件，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式铣床的工装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有固定板（2），且底座（1）顶部的另一侧设有活动板（3），所述固定板（2）的一侧的顶部开设有螺孔（4），所述螺孔（4）内腔的一侧分别与第一夹板（5）和第二夹板（6）的一端固定套接，所述第一夹板（5）和第二夹板（6）的另一端固定套接在活动板（3）的一侧，所述螺孔（4）内腔的另一侧与固定螺栓（7）的一端螺纹套接，所述固定板（2）另一侧的底部分别与主动螺纹杆（8）和从动螺纹杆（9）的一端活动套接，所述主动螺纹杆（8）和从动螺纹杆（9）的另一端贯穿活动板（3）并分别与第一支撑板（10）和第二支撑板（11）的一侧活动套接，所述主动螺纹杆（8）延伸至第一支撑板（10）内腔的一端固定安装有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（13）齿合，所述第二锥齿轮（13）的底部固定安装在连接杆（14）的一端，所述连接杆（14）的另一端贯穿底座（1）的内腔并与底座（1）内腔的第三锥齿轮（15）固定连接，所述第三锥齿轮（15）与第四锥齿轮（16）齿合，所述第四锥齿轮（16）固定安装在电机（17）的输出端，所述电机（17）固定安装在底座（1）内腔的底部。...

【技术特征摘要】
1.一种立式铣床的工装夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有固定板（2），且底座（1）顶部的另一侧设有活动板（3），所述固定板（2）的一侧的顶部开设有螺孔（4），所述螺孔（4）内腔的一侧分别与第一夹板（5）和第二夹板（6）的一端固定套接，所述第一夹板（5）和第二夹板（6）的另一端固定套接在活动板（3）的一侧，所述螺孔（4）内腔的另一侧与固定螺栓（7）的一端螺纹套接，所述固定板（2）另一侧的底部分别与主动螺纹杆（8）和从动螺纹杆（9）的一端活动套接，所述主动螺纹杆（8）和从动螺纹杆（9）的另一端贯穿活动板（3）并分别与第一支撑板（10）和第二支撑板（11）的一侧活动套接，所述主动螺纹杆（8）延伸至第一支撑板（10）内腔的一端固定安装有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）与第二锥齿轮（13）齿合，所述第二锥齿轮（13）的底部固定安装在连接杆（14）的一端，所述连接杆（14）的另一端贯穿底座（1）的内腔并与底座（1）内腔的第三锥齿轮（15）固定连接，所述第三锥齿轮（15）与第四锥齿轮（16）齿合，所述第四锥齿轮（16）固定安装在电机（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱少光，田菲，
申请(专利权)人：柳州市茂瑞机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西,45