激光切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光切割机工作台。该装置包括框架、多个卡板组件、多个支撑条及紧固件，多个卡板组件间隔安装于框架中，卡板组件包括连接板、相对设置的第一卡板及第二卡板，连接板的两侧分别设有凸起，连接板与第一卡板及第二卡板轴孔配合，将连接板卡设于第一卡板及第二卡板之间，多个支撑条分别卡设于框架及卡板组件上，紧固件穿设第一卡板、第二卡板及连接板。该装置中，物料对第一卡板及第二卡板施加重力时，连接板能够对第一卡板及第二卡板支撑，同时，紧固件锁紧第一卡板及第二卡板并夹紧连接板，使得卡板组件的结构牢固。物料放置于支撑条上，物料的重量能均匀分摊，较大地增加了激光切割机工作台的承重性能。

Laser Cutting Machine Workbench

【技术实现步骤摘要】
激光切割机工作台
本技术涉及激光切割
，特别是涉及激光切割机工作台。
技术介绍
激光切割广泛应用于各行业的加工中，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。待切割的物料的重量从几百斤到几吨不等，传统激光切割机的工作台承重能力较差，工作台容易变形，影响对物料切割的准确性。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种承重能力好、稳定性高的激光切割机工作台。框架，所述框架上开设有多个相对的第一卡槽；多个卡板组件，多个所述卡板组件间隔安装于所述框架中，所述卡板组件包括连接板、相对设置的第一卡板及第二卡板，所述第一卡板及所述第二卡板分别与所述框架连接，所述第一卡板上开设有第一安装孔，所述第二卡板上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述连接板的两侧分别设有凸起，两个所述凸起分别卡设于所述第一安装孔及所述第二安装孔中，所述第一卡板上开设有第二卡槽，所述第二卡板上开设有第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽及所述第三卡槽位于同一水平线上；及多个支撑条，分别卡设于相对的所述第一卡槽、所述第二卡槽及所述第三卡槽中。上述激光切割机工作台中，第一卡板及第二卡板与框架连接，连接板卡设于第一卡板与第二卡板之间，物料对第一卡板及第二卡板施加重力时，连接板能够对第一卡板及第二卡板支撑，同时，紧固件将第一卡板及第二卡板锁紧，并夹紧连接板，使得卡板组件的结构牢固，稳定性高。支撑条卡设于框架、第一卡板及第二卡板上，物料放置于支撑条上，物料的重量会分摊到支撑条、第一卡板、第二卡板及框架上，支撑条、第一卡板、第二卡板及框架相互配合使得激光切割机工作台具有较好的稳定性，从而较大地增加了激光切割机工作台的承重性能。在其中一个实施例中，所述框架包括框体及多个横杆，所述框体的形状为矩形，多个所述横杆间隔设置于所述框体内，所述横杆的两端与所述框体的两侧连接以将所述框体内部分隔为多个承重腔，所述卡板组件及所述支撑条均设于所述承重腔内。在其中一个实施例中，所述横杆包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第一连接部横截面的形状为矩形，所述第二连接部横截面的形状为三角形。在其中一个实施例中，还包括多个连接架及固定件，所述第一卡板及所述第二卡板分别通过所述固定件与所述连接架连接，多个所述连接架分别间隔设置于所述承重腔的两侧，且设于所述承重腔的两侧的所述连接架相对设置。在其中一个实施例中，所述连接架包括主板、第一连接片及第二连接片，所述主板安装于所述框体的侧壁上或所述横杆的侧壁上，所述第一连接片及所述第二连接片均垂直于所述主板或所述侧壁上且相对设置，所述第一卡板与所述第一连接片连接，所述第二卡板与所述第二连接片连接。在其中一个实施例中，还包括压板，所述压板盖设于所述第一卡槽上，将所述支撑条压紧于所述第一卡槽中。在其中一个实施例中，还包括第一挡板，所述第一挡板安装于所述框架的一侧，所述第一挡板开设有第一腰型孔，所述第一腰型孔沿所述第一卡槽的延伸方向延伸。在其中一个实施例中，还包括第二挡板，所述第二挡板安装于所述框架的另一侧，所述第二挡板包括第一挡片及第二挡片，所述第一挡片开设有第二腰型孔，所述第一挡片通过所述第二腰型孔固定于所述框体上，所述第二挡片开设有第三腰型孔，所述第二挡片通过所述第三腰型孔固定于所述第一挡片上。在其中一个实施例中，所述一挡片为“L”字型，所述第二挡片为“L”字型，所述第一挡片与所述第二挡片连接以使所述第二挡板呈“Z”字型。在其中一个实施例中，还包括如下设置中的至少一种：还包括安装板及滚轮，所述安装板设有两个，两个所述安装板分别安装于所述框架上相对的两侧，所述安装板上远离所述第一卡槽的一侧开设有安装槽，所述滚轮安装于所述安装槽中；所述支撑条上还设有锯齿状结构；还包括紧固件，所述紧固件穿设所述第一卡板、所述第二卡板及两个所述连接板上的所述凸起。附图说明图1为一实施方式激光切割机工作台的结构示意图；图2为图1所示激光切割机工作台的部分结构放大示意图；图3为图2中A处的进一步放大示意图；图4为图1所示激光切割机工作台中卡板组件与连接架的装配示意图；图5为图4所示卡板组件中连接板的结构示意图；图6为图1所示激光切割机工作台中框架的结构示意图；图7为图6所示框架中B处的放大示意图；图8为图2所示激光切割机工作台中支撑条的结构示意图；图9为图6所示框架中横杆的结构示意图；图10为图2所示激光切割机工作台中压板的结构示意图；图11为图2所示激光切割机工作台中第一挡板的结构示意图；及图12为图2所示激光切割机工作台中第二挡板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1、图2及图4，一实施方式的激光切割机工作台10包括框架100、多个卡板组件200、紧固件300及多个支撑条400。卡板组件200安装于框架100中，支撑条400及紧固件300均设于卡板组件200上。激光切割机工作台10用于在激光切割中对物料进行承载，物料放置于支撑条400上。参见图2及图3，其中，多个卡板组件200均匀间隔安装于框架100中。卡板组件200包括连接板210、相对设置的第一卡板220及第二卡板230。第一卡板220及第二卡板230分别与框架100连接。同时参见图4，第一卡板220上开设有第一安装孔221，第二卡板230上开设有与第一安装孔221相对应的第二安装孔(图未示)。连接板210的两侧分别设有凸起211，两个凸起211分别卡设于第一安装孔221及第二安装孔中。参见图3、图6及图7，框架100的两侧分别开设有多个相对的第一卡槽110。同时参见图4，第一卡板220上开设有第二卡槽223，第二卡板230上开设有第三卡槽231，第一卡槽110、第二卡槽223及第三卡槽231位于同一水平线上。参见图2及图3，多个支撑条400分别同时卡设于相对的第一卡槽110、第二卡槽223及第三卡槽231中,物料的重量会均匀分摊到支撑条400、第一卡板220、第二卡板230及框架100上。参见图8，支撑条400上设有锯齿状结构410，激光切割时产生的废渣会掉落在相邻锯齿状结构410间的缝隙中，避免废渣堆积在物料与支撑条400的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机工作台，其特征在于，包括：框架，所述框架上开设有多个相对的第一卡槽；多个卡板组件，多个所述卡板组件间隔安装于所述框架中，所述卡板组件包括连接板、相对设置的第一卡板及第二卡板，所述第一卡板及所述第二卡板分别与所述框架连接，所述第一卡板上开设有第一安装孔，所述第二卡板上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述连接板的两侧分别设有凸起，两个所述凸起分别卡设于所述第一安装孔及所述第二安装孔中，所述第一卡板上开设有第二卡槽，所述第二卡板上开设有第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽及所述第三卡槽位于同一水平线上；及多个支撑条，分别卡设于相对的所述第一卡槽、所述第二卡槽及所述第三卡槽中。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机工作台，其特征在于，包括：框架，所述框架上开设有多个相对的第一卡槽；多个卡板组件，多个所述卡板组件间隔安装于所述框架中，所述卡板组件包括连接板、相对设置的第一卡板及第二卡板，所述第一卡板及所述第二卡板分别与所述框架连接，所述第一卡板上开设有第一安装孔，所述第二卡板上开设有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔，所述连接板的两侧分别设有凸起，两个所述凸起分别卡设于所述第一安装孔及所述第二安装孔中，所述第一卡板上开设有第二卡槽，所述第二卡板上开设有第三卡槽，所述第一卡槽、所述第二卡槽及所述第三卡槽位于同一水平线上；及多个支撑条，分别卡设于相对的所述第一卡槽、所述第二卡槽及所述第三卡槽中。2.根据权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于，所述框架包括框体及多个横杆，所述框体的形状为矩形，多个所述横杆间隔设置于所述框体内，所述横杆的两端与所述框体的两侧连接以将所述框体内部分隔为多个承重腔，所述卡板组件及所述支撑条均设于所述承重腔内。3.根据权利要求2所述的激光切割机工作台，其特征在于，所述横杆包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第一连接部横截面的形状为矩形，所述第二连接部横截面的形状为三角形。4.根据权利要求2所述的激光切割机工作台，其特征在于，还包括多个连接架及固定件，所述第一卡板及所述第二卡板分别通过所述固定件与所述连接架连接，多个所述连接架分别间隔设置于所述承重腔的两侧，且设于所述承重腔的两侧的所述连接架相对设置。5.根据权利要求4所述的激光切割机工作台，其特征在于，所述连接架包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴树海，邹大润，唐彪，唐钟华，陈洪平，赵剑，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，大族激光智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44