炼漂生产线浸渍箱制造技术

本发明专利技术涉及一种炼漂生产线浸渍箱，包括浸渍箱箱体，所述浸渍箱箱体内腔的中段和下段分别排列有多个浸渍箱上导布辊和多个浸渍箱下导布辊，多个浸渍箱上导布辊和多个浸渍箱下导布辊上下交错布置，其中，两个浸渍箱上导布辊之间设置有纵向布置的浸渍箱张力辊，浸渍箱张力辊设置于浸渍箱上导布辊的上方，多个浸渍箱上导布辊的上段设置有浸渍箱松紧调节组件，所述浸渍箱松紧调节组件用于控制浸渍箱张力辊上下移动，调节织物布面张力。本发明专利技术设计合理，保证织物浸渍均匀，且该浸渍箱松紧调节组件，可根据织物的布面张力的变化，自行调节对织物布面的松紧度，防止织物在浸渍过程中受损，提升产品质量的同时，生产效率也得到有效提高。

Impregnation box of refining and bleaching production line

【技术实现步骤摘要】
炼漂生产线浸渍箱
本专利技术涉及一种炼漂生产线浸渍箱，属于印染设备

技术介绍
织物经过退、煮、漂或丝光等工序，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需通过炼漂工艺进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。炼漂工艺是印染行业中的一道织物增白工序，将需要炼漂的织物浸入洗液中进行漂洗。目前，传统的炼漂生产线浸渍效果差，影响最终的产品质量，且生产效率低，造成企业的经济效益无法得到有效提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种浸渍效果好、提升产品质量、提高生产效率的浸渍箱。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种炼漂生产线浸渍箱，包括浸渍箱箱体，所述浸渍箱箱体内腔的中段和下段沿其长度方向分别排列有多个纵向的浸渍箱上导布辊和多个纵向的浸渍箱下导布辊，多个浸渍箱上导布辊和多个浸渍箱下导布辊上下交错布置，其中，两个浸渍箱上导布辊之间设置有纵向布置的浸渍箱张力辊，浸渍箱张力辊设置于浸渍箱上导布辊的上方，多个浸渍箱上导布辊的上段设置有浸渍箱松紧调节组件，所述浸渍箱松紧调节组件用于控制浸渍箱张力辊上下移动，调节织物布面张力。更进一步的，所述浸渍箱松紧调节组件包括两个前后对称布置的浸渍箱调节气缸、纵向布置的浸渍箱调节轴、两个前后对称布置的浸渍箱松紧架，所述浸渍箱调节气缸横向设置于浸渍箱箱体内的上段，所述浸渍箱调节轴设置于浸渍箱调节气缸与浸渍箱上导布辊之间，且浸渍箱调节轴位于浸渍箱张力辊的左侧，所述浸渍箱调节轴安装于浸渍箱箱体的前后壁面之间，所述浸渍箱调节气缸的伸缩端与浸渍箱调节轴的轴端之间连接有浸渍箱摆臂，所述浸渍箱摆臂的一端与浸渍箱调节气缸的伸缩端铰接，浸渍箱摆臂的另一端套装于浸渍箱调节轴的轴端上，所述浸渍箱张力辊安装于两个浸渍箱松紧架的右段之间，两个浸渍箱松紧架的左段分别套装于浸渍箱调节轴的前后两段上。更进一步的，所述浸渍箱松紧架上设置有浸渍箱角度传感器。更进一步的，所述浸渍箱调节气缸伸缩端向左横向布置，两个浸渍箱调节气缸的固定端通过浸渍箱调节气缸座分别安装于浸渍箱箱体的前后两壁面的上段。更进一步的，所述浸渍箱张力辊的两端通过浸渍箱张力辊轴承座安装于两个浸渍箱松紧架的右段之间。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术一种炼漂生产线浸渍箱结构设计合理，保证织物浸渍均匀，且该浸渍箱中设置有松紧调节组件，可根据织物的布面张力的变化，自行调节对织物布面的松紧度，防止织物在浸渍过程中受损，提升产品质量的同时，生产效率也得到有效提高。附图说明图1为本专利技术一种多层炼漂生产线的结构示意图。图2为多层进布机构的结构示意图。图3为紧布装置的结构示意图。图4为网带堆置机构的结构示意图。图5为预洗箱的结构示意图。图6为多次浸轧机构的结构示意图。图7为高效轧车的结构示意图。图8为浸渍箱的结构示意图。图9为二辊封闭轧车的结构示意图。图10为图9的侧视图。图11为网带蒸箱的结构示意图。图12为网带堆布轮装置的结构示意图。图13为图12中A-A的剖视图。图14为水洗机构的结构示意图。图15为水洗箱的结构示意图。图16为喷淋装置的结构示意图。图17为水洗箱和过滤装置的侧视图。图18为过滤装置的结构示意图。图19为图18的侧视图。图20为多层出布机构的结构示意图。图21为打卷分丝装置的结构示意图。图22为打卷分丝装置的俯视图。图23为双层曝气池的俯视图。图24为双层曝气池的正视图。图25为污水处理系统的结构框图。其中：多层进布机构100、多层进布机构机架101、第一退卷装置102、第二退卷装置103、第三退卷装置104、第四退卷装置105、多层进布机构第一光电对中装置106、多层进布机构第二光电对中装置107、多层进布机构第三光电对中装置108、多层进布机构第四光电对中装置109、多层进布机构第一紧布装置110、紧布装置导布辊110.1、紧布装置压布辊110.2、紧布装置第一气缸110.3、紧布装置第二气缸110.4、紧布装置减速机110.5、紧布装置第一摆臂110.6、紧布装置第一摆臂座110.7、紧布装置第一气缸座110.8、紧布装置紧布辊110.9、紧布装置第二气缸座110.10、紧布装置浮动架110.11、紧布装置转动轴轴承座110.12、紧布装置第二摆臂110.13、多层进布机构第一过桥导布辊111、多层进布机构第二紧布装置112、多层进布机构第二过桥导布辊113、多层进布机构第三紧布装置114、多层进布机构第三过桥导布辊115、多层进布机构第四紧布装置116、多层进布机构第四过桥导布辊117、多层进布机构第一出布辊118、多层进布机构第二出布辊119、多层进布机构第三出布辊120、多层进布机构第四出布辊121预洗箱200、预洗箱箱体201、预洗箱上导布辊202、预洗箱下导布辊203多次浸轧机构300、多次浸轧机构高效轧车301、多次浸轧机构高效轧车机架301.1、多次浸轧机构高效轧车上轧辊301.2、多次浸轧机构高效轧车下轧辊301.3、多次浸轧机构高效轧车托板301.4、多次浸轧机构高效轧车气缸301.5、多次浸轧机构高效轧车气缸座301.6、浸渍箱302、浸渍箱箱体302.1、浸渍箱上导布辊302.2、浸渍箱下导布辊302.3、浸渍箱张力辊302.4、浸渍箱调节气缸302.5、浸渍箱调节轴302.6、浸渍箱松紧架302.7、浸渍箱摆臂302.8、多次浸轧机构二辊封闭轧车303、多次浸轧机构二辊封闭轧车箱体303.1、多次浸轧机构二辊封闭轧车上轧辊303.2、多次浸轧机构二辊封闭轧车下轧辊303.3、多次浸轧机构二辊封闭轧车减速机303.4、多次浸轧机构二辊封闭轧车托架303.5、多次浸轧机构二辊封闭轧车气缸303.6、多次浸轧机构二辊封闭轧车摆臂303.7、多次浸轧机构二辊封闭轧车扩幅辊303.8、多次浸轧机构二辊封闭轧车导布辊303.9网带蒸箱400、网带蒸箱箱体401、网带输送装置主动辊402、网带输送装置被动辊403、网带输送装置输送网带404、网带堆布轮装置导向辊405、网带堆布轮装置堆布辊406、网带堆布轮装置圆弧导向板407、网带堆布轮装置电机408、网带堆布轮装置电机座409、网带堆布轮装置环形板410水洗机构500、水洗机构高效轧车501、水洗箱502、水洗箱箱体502.1、水洗箱进水口502.2、水洗箱出水口502.3、水洗箱上导布辊502.4、水洗箱下导布辊502.5、水洗箱张力辊502.6、水洗箱调节气缸502.7、水洗箱调节轴502.8、水洗箱松紧架502.9、水洗箱摆臂502.10、水洗箱隔水板502.11、喷淋装置502.12、喷淋管502.12.1、喷淋装置隔水套管502.12.2、喷淋装置接水管502.12.3、水洗箱接水口502.13、第一循环水管502.14、水洗机构二辊封闭轧车503多层出布机构600、多层出布机构机架601、第一打卷分丝装置602、打卷分丝装置支撑架602.1、打卷分丝装置转动臂602.1.1、打卷分丝装置转动轴602.1.2、打卷分丝装置连接轴602.1.3、打卷分丝装置导布辊602.2、打卷分丝装置分丝辊602.3、打卷分丝装置卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼漂生产线浸渍箱，其特征在于：包括浸渍箱箱体，所述浸渍箱箱体内腔的中段和下段沿其长度方向分别排列有多个纵向的浸渍箱上导布辊和多个纵向的浸渍箱下导布辊，多个浸渍箱上导布辊和多个浸渍箱下导布辊上下交错布置，其中，两个浸渍箱上导布辊之间设置有纵向布置的浸渍箱张力辊，浸渍箱张力辊设置于浸渍箱上导布辊的上方，多个浸渍箱上导布辊的上段设置有浸渍箱松紧调节组件，所述浸渍箱松紧调节组件用于控制浸渍箱张力辊上下移动，调节织物布面张力。

【技术特征摘要】
1.一种炼漂生产线浸渍箱，其特征在于：包括浸渍箱箱体，所述浸渍箱箱体内腔的中段和下段沿其长度方向分别排列有多个纵向的浸渍箱上导布辊和多个纵向的浸渍箱下导布辊，多个浸渍箱上导布辊和多个浸渍箱下导布辊上下交错布置，其中，两个浸渍箱上导布辊之间设置有纵向布置的浸渍箱张力辊，浸渍箱张力辊设置于浸渍箱上导布辊的上方，多个浸渍箱上导布辊的上段设置有浸渍箱松紧调节组件，所述浸渍箱松紧调节组件用于控制浸渍箱张力辊上下移动，调节织物布面张力。2.根据权利要求1所述的一种炼漂生产线浸渍箱，其特征在于：所述浸渍箱松紧调节组件包括两个前后对称布置的浸渍箱调节气缸、纵向布置的浸渍箱调节轴、两个前后对称布置的浸渍箱松紧架，所述浸渍箱调节气缸横向设置于浸渍箱箱体内的上段，所述浸渍箱调节轴设置于浸渍箱调节气缸与浸渍箱上导布辊之间，且浸渍箱调节轴位于浸渍箱张力辊的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：新建特阔漂整南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32