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一种四聚乙醛用多阶式制备工艺制造技术

技术编号:21676974 阅读:38 留言:0更新日期:2019-07-24 12:32
本发明专利技术提供一种四聚乙醛用多阶式制备工艺,对比现有技术,本发明专利技术在制备工艺中采用多阶式混合,即反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至‑,6℃,搅拌2‑3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至‑12℃,搅拌4‑6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至‑18℃;上述方式在实际生产中极大的减少了杂质的产生,提高了产品的纯度和生产效率。

A Multistage Preparation Process for Tetraacetaldehyde

【技术实现步骤摘要】
一种四聚乙醛用多阶式制备工艺
本专利技术涉及一种四聚乙醛用多阶式制备工艺,属于农业生产

技术介绍
四聚乙醛,又名密达、灭蜗灵、蜗牛敌,分子式为C8H16O4。为白色针状结晶,不光解,不水解。112-115℃时升华。是一种选择性强的杀螺剂,可用于人工降雨,制作安全火柴、彩色腊烛和焰火等方面现有的四聚乙醛,在生产过程中,由于需要低温生产,容易产生杂质,且过滤不充分,影响最终产品的纯度,进而降低了产品的质量。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术提供一种四聚乙醛用多阶式制备工艺,在制备过程中降低杂质的产生,提高产品纯度。为了实现上述目的,本专利技术具体的制备工艺如下:(1)冷却:将定量的乙醛加入反应釜冷却至0℃;(2)多阶混合:反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至-,6℃,搅拌2-3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-12℃,搅拌4-6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-18℃;(3)催化:在反应釜中加入草酰氯,并持续加入盐酸复合催化剂进行催化,此时,反应釜的温度不高于0℃;(4)搅拌:催化剂加入完成后,将混合液在-15℃下搅拌20-25分钟;(5)过滤提纯:将搅拌后的溶液与三氯甲烷混合,加热至沸腾后,加入蒸馏水,随后加入活性炭脱色,再次煮沸并继续沸腾后,趁热抽滤,滤液冷却后滤液中析出晶体,再次抽滤,用无水乙醇对晶体洗涤数次后,得到四聚乙醛。优选的,在步骤(2)中,乙醚和三乙胺的比例为3:1。优选的,在步骤(3)中,所述的盐酸复合催化剂为盐酸、盐酸羟胺、和乙醚。对比现有技术,本专利技术具有以下的特点:1.工艺中采用多阶式混合,即反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至-,6℃,搅拌2-3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-12℃,搅拌4-6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-18℃;上述方式在实际生产中极大的减少了杂质的产生;2.在过滤时,采用将搅拌后的溶液与三氯甲烷混合,加热至沸腾后,加入蒸馏水,随后加入活性炭脱色,再次煮沸并继续沸腾后,趁热抽滤,滤液冷却后滤液中析出晶体,再次抽滤,用无水乙醇对晶体洗涤数次后,得到四聚乙醛,纯度高,制作周期快;3.采用盐酸复合催化剂进行催化,能够缩短反应时间至少40%,提高了生产效率。具体实施方式实施例一本专利技术具体的制备工艺如下:(1)冷却:将40ml的乙醛加入反应釜冷却至0℃;(2)多阶混合:反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至-,6℃,搅拌2-3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-12℃,搅拌4-6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-18℃;(3)催化:在反应釜中加入草酰氯,并持续加入盐酸复合催化剂进行催化,此时,反应釜的温度不高于0℃;(4)搅拌:催化剂加入完成后,将混合液在-15℃下搅拌20-25分钟;(5)过滤提纯:将搅拌后的溶液与三氯甲烷混合,加热至沸腾后,加入蒸馏水,随后加入活性炭脱色,再次煮沸并继续沸腾后,趁热抽滤,滤液冷却后滤液中析出晶体,再次抽滤,用无水乙醇对晶体洗涤数次后,得到四聚乙醛。实施例二本专利技术具体的制备工艺如下:(1)冷却:将30ml乙醛加入反应釜冷却至0℃;(2)多阶混合:反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至-,6℃,搅拌2-3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-12℃,搅拌4-6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-18℃;(3)催化:在反应釜中加入草酰氯,并持续加入盐酸复合催化剂进行催化,此时,反应釜的温度不高于0℃;(4)搅拌:催化剂加入完成后,将混合液在-15℃下搅拌25分钟;(5)过滤提纯:将搅拌后的溶液与三氯甲烷混合,加热至沸腾后,加入蒸馏水,随后加入活性炭脱色,再次煮沸并继续沸腾后,趁热抽滤,滤液冷却后滤液中析出晶体,再次抽滤,用无水乙醇对晶体洗涤数次后,得到四聚乙醛。通过多次试验对比,本专利技术在工艺中极大的降低了杂质的产生,且提高了产品的纯度30-45%,具有广泛的生产使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四聚乙醛用多阶式制备工艺,其特征在于,具体步骤如下:(1)冷却:将定量的乙醛加入反应釜冷却至0℃;(2)多阶混合:反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至‑,6℃,搅拌2‑3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至‑12℃,搅拌4‑6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至‑18℃;(3)催化:在反应釜中加入草酰氯,并持续加入盐酸复合催化剂进行催化,此时,反应釜的温度不高于0℃;(4)搅拌:催化剂加入完成后,将混合液在‑15 ℃下搅拌20‑25分钟;(5)过滤提纯:将搅拌后的溶液与三氯甲烷混合,加热至沸腾后,加入蒸馏水,随后加入活性炭脱色,再次煮沸并继续沸腾后,趁热抽滤,滤液冷却后滤液中析出晶体,再次抽滤,用无水乙醇对晶体洗涤数次后,得到四聚乙醛。

【技术特征摘要】
1.一种四聚乙醛用多阶式制备工艺,其特征在于,具体步骤如下:(1)冷却:将定量的乙醛加入反应釜冷却至0℃;(2)多阶混合:反应釜中继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺,并将混合液降温至-,6℃,搅拌2-3分钟后,继续加入占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-12℃,搅拌4-6分钟后,加入余下的占定量1/3的乙醚和三乙胺并将混合液降温至-18℃;(3)催化:在反应釜中加入草酰氯,并持续加入盐酸复合催化剂进行催化,此时,反应釜的温度不高于0℃;(4)搅拌:催化剂加入完成后,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪锋
申请(专利权)人:孟宪锋
类型:发明
国别省市:江苏,32

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