一种沼气脱硫化学吸收塔制造技术

本实用新型专利技术是关于一种沼气脱硫化学吸收塔，属于沼气生物脱硫技术领域。主要采用的技术方案为：包括罐体和塔内件；罐体上开设有出气口；塔内件设置在罐体内；塔内件包括：碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置；其中，出气口、碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置从上到下依次分布。碱液分布器设置成压力式排管分布器；压力式排管分布器通过管路与所述罐体外的碱液池连通，在压力作用下使碱液由所述压力排管分布器上的喷嘴喷出。进气装置包括进气布气管；进气布气管上开设有多个进气孔，且进气孔朝下设置；进气布气管通过管路与罐体外的加压泵连接。本实用新型专利技术主要用于提高碱液对硫化氢的吸收率，提高沼气的脱硫效率。

A Biogas Desulfurization Chemical Absorption Tower

【技术实现步骤摘要】
一种沼气脱硫化学吸收塔
本技术涉及一种沼气脱硫
，特别是涉及一种沼气脱硫化学吸收塔。
技术介绍
沼气是一种可再生的高品位清洁能源，其组成成分包括甲烷(60-70％)、二氧化碳(25-40％)、以及少量的硫化氢(臭鸡蛋味)、氨气、氢气等。其中，硫化氢是含硫化合物在微生物还原过程中形成的，对燃烧动力设备和金属管道有很强的腐蚀作用，其燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫是环境酸化的重要前驱物，具有较大的危害。因此，为了避免硫化氢腐蚀压缩机、气体储罐、发动机等、以及避免硫化氢中毒，沼气在使用之前需要进行脱硫处理。并且，相关标准规定，用于民用集中供气，沼气的含流量不大于20mg/m3，用于发电供气，含硫量不大于200mg/m3。现有技术中，沼气脱硫技术主要有干法脱硫技术、湿发脱硫技术、及生物脱硫技术。其中，干法脱硫技术是利用固体吸附剂(氧化铁、活性炭等)的物理作用和化学氧化作用，将硫化氢氧化生成单质硫和硫酸盐，主要适用于硫化氢含量低的沼气；干法脱硫技术的脱硫效率不稳定，脱硫剂易饱和，硫容量低，需定期更换，运行费用高，易造成二次污染。湿法脱硫是利用碱液等液体吸收剂吸收硫化氢，碱液吸收饱和后再生重复利用，适用于硫化氢含量高或流量大的沼气；湿法脱硫技术的吸收剂消耗量大，去除效率低，操作困难。生物脱硫工艺主要由两部分组成：(1)在化学吸收塔中利用碱液把沼气中的硫化氢洗脱下来；(2)在生物反应器中把吸收液中的硫化氢氧化成单质硫或者硫酸根。与干法脱硫和湿发脱硫技术相比，生物脱硫技术的工艺流程简单、操作方便、高效易控制，运行成本低。对于沼气生物脱硫技术而言，化学吸收塔的设计至关重要，其影响碱液对沼气中硫化氢的吸收率，进而影响沼气的脱硫效果及脱硫效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种沼气脱硫化学吸收塔，主要目的在于，提高碱液对硫化氢的吸收率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术的实施例提供一种沼气脱硫化学吸收塔，其包括:罐体，所述罐体上开设有出气口；塔内件，所述塔内件设置在所述罐体内；所述塔内件包括：碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置；其中，所述出气口、碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置从上到下依次分布；其中，所述碱液分布器设置成压力式排管分布器；其中，所述压力式排管分布器通过管路与所述罐体外的碱液池连通，在压力作用下使碱液由所述压力式排管分布器上的喷嘴喷出；所述进气装置包括进气布气管；其中，所述进气布气管上开设有多个进气孔，且进气孔朝下设置；所述进气布气管通过管路与所述罐体外的加压泵连接；其中，由所述进气装置进入所述罐体内的沼气在压力作用下由下往上通过所述填料机构；由所述碱液分布器喷出的碱液进入所述填料机构中与沼气发生逆向传质，使碱液吸收沼气中的硫化氢得到含硫碱液，净化后的沼气从所述出气口中排出，含硫碱液在重力作用下流入所述含硫碱液收集装置中。优选的，所述塔内件还包括除沫器，用于将除硫后的沼气中的泡沫和雾滴除去；所述除沫器位于所述出气口的下方、所述除沫器位于所述碱液分布器的上方。优选的，所述除沫器包括：限位腔体，所述限位腔体为筒状结构，且所述限位腔体的底部设置有多个通气孔，每个所述通气孔处设置有向下延伸的引流丝；所述限位腔体的顶部敞口设置；金属丝网块，所述金属丝网块填充在所述限位腔体中；压力盖，所述压力盖包括压环和多根压条；其中，所述压环呈环状结构，且所述压环与所述限位腔体以可拆卸的方式连接；所述压条位于所述压环围设的腔体中，且与所述压环连接；其中，多根压条交叉成网状结构。优选的，所述塔内件还包括喷淋洗涤器；其中，所述喷淋洗涤器位于所述除沫器的上方、位于所述出气口的下方；所述罐体上开设有排水口；所述喷淋洗涤器用于连通所述罐体外的水系统，利用高压水清洗所述沼气脱硫化学吸收塔。优选的，所述出气口连接有总出气管路；其中，所述总出气管路通过管路分别与所述进气装置、出气管连通；其中，当所述出气口排出的沼气不合格时，使出气口排出的气体再次通过进气装置进入化学吸收塔中对沼气进行多次重复净化；当所述出气口排出的沼气合格时，使出气口排出的沼气流向出气管。优选的，所述填料机构包括：至少一个填料层，每一所述填料层包括筒状支撑件及多个填料；其中，所述筒状支撑件固定在所述化学吸收塔内，所述筒状支撑件的上敞口端连接有金属丝网、所述筒状支撑件的下敞口端连接有金属丝网；多个所述填料散堆于所述筒状支撑件、金属丝网围设而成的腔体中；曝气层，每个填料层的下方均设有曝气层；其中，所述曝气层包括曝气管；所述曝气管的一端封闭，另一端用于连通位于所述罐体外的空气压缩机；所述曝气管的下方开设有多个曝气孔。优选的，所述曝气管包括依次连通的多个曝气单管；且多个所述曝气单管平行设置。优选的，所述曝气孔均匀分布在所述曝气管上；和/或所述填料选用拉西环填料。优选的，所述含硫碱液收集装置包括：导流板，所述导流板焊接在所述化学吸收塔的内壁，且所述导流板向下倾斜设置，且与水平方向呈设定角度α；其中，10°≤α≤20°；漏斗，所述漏斗与所述导流板的下端连接；出液导管，所述出液导管的一端与所述漏斗连通，另一端用于连通位于所述沼气脱硫化学吸收塔外的生物氧化脱硫池。优选的，所述碱液分布器包括：进液口，所述进液口通过设置有加压泵的管路与所述罐体外的碱液池连通；液位管，所述液位管的上端与所述进液口连接；液体分配管，所述液体分配管与所述液位管的下端连接；多根排管，所述排管位于所述液体分配管的下方、且与所述液体分配管连通；其中，所述排管的壁上设置有多个喷嘴，以向下喷洒碱液。与现有技术相比，本技术的沼气脱硫化学吸收塔至少具有下列有益效果：本技术实施例提供的沼气脱硫化学吸收塔通过将进气装置设置成出气孔朝下的进气布气管，提高布气性能，在压力作用下，使沼气向下流动；将碱液分布器设置在压力式排管分布器，使碱液在压力作用下，由排管上的喷嘴均匀地向下喷洒；上述设置能使进入填料机构中的沼气和碱液充分接触、并发生逆向传质，提高碱液对硫化氢的吸收率；最终提高沼气的脱硫效果。进一步地，本技术实施例通过在化学吸收塔中的靠近塔顶的位置处安装的除沫器包括由金属丝网卷成的盘状结构，能将出气中的泡沫和雾滴去除。并且，本实施例的除沫器通过在通气孔处设置引流丝能将金属丝网块中的雾沫引流成液滴，并沿着引流细丝脱落，避免雾沫附着在金属丝网块表面，提高金属丝网块的透气性。进一步地，本技术实施例通过在化学吸收塔内的靠近顶部的位置处安装洗涤喷淋装置，当塔内附着杂质影响运行效果时，开启洗涤装置，利用高压水冲洗除沫器和碱液分布器等，并在塔内注满水，完成对整个装置的清洗，清洗后，将污水由排水口排出即可。进一步地，本技术实施例提供的填料机构通过在每一填料层的下方布设曝气层，利用曝气产生的微气泡造成的气流扰动，将附着在填料上的杂质冲洗掉，免去人力对填料的拆卸清理。进一步地，本技术实施例提供的含硫碱液收集装置通过在化学吸收塔内靠近塔底的位置处设置倾斜的导流板，能对含硫碱液起到很好的引流作用，使含硫碱液沿着导流板流入锥形漏斗中，进一步由出液导管导流出化学吸收塔；上述设置不仅能很好地实现将含硫碱液导流至生物氧化脱硫池，还能降低含硫碱液在重力作用下流下塔底的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沼气脱硫化学吸收塔，其特征在于，其包括:罐体，所述罐体上开设有出气口；塔内件，所述塔内件设置在所述罐体内；所述塔内件包括：碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置；其中，所述出气口、碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置从上到下依次分布；其中，所述碱液分布器设置成压力式排管分布器；其中，所述压力式排管分布器通过管路与所述罐体外的碱液池连通，在压力作用下使碱液由所述压力式排管分布器上的喷嘴喷出；所述进气装置包括进气布气管；其中，所述进气布气管上开设有多个进气孔，且进气孔朝下设置；所述进气布气管通过管路与所述罐体外的加压泵连接；其中，由所述进气装置进入所述罐体内的沼气在压力作用下由下往上通过所述填料机构；由所述碱液分布器喷出的碱液进入所述填料机构中与沼气发生逆向传质，使碱液吸收沼气中的硫化氢得到含硫碱液，净化后的沼气从所述出气口中排出，含硫碱液在重力作用下流入所述含硫碱液收集装置中。

【技术特征摘要】
1.一种沼气脱硫化学吸收塔，其特征在于，其包括:罐体，所述罐体上开设有出气口；塔内件，所述塔内件设置在所述罐体内；所述塔内件包括：碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置；其中，所述出气口、碱液分布器、填料机构、进气装置，含硫碱液收集装置从上到下依次分布；其中，所述碱液分布器设置成压力式排管分布器；其中，所述压力式排管分布器通过管路与所述罐体外的碱液池连通，在压力作用下使碱液由所述压力式排管分布器上的喷嘴喷出；所述进气装置包括进气布气管；其中，所述进气布气管上开设有多个进气孔，且进气孔朝下设置；所述进气布气管通过管路与所述罐体外的加压泵连接；其中，由所述进气装置进入所述罐体内的沼气在压力作用下由下往上通过所述填料机构；由所述碱液分布器喷出的碱液进入所述填料机构中与沼气发生逆向传质，使碱液吸收沼气中的硫化氢得到含硫碱液，净化后的沼气从所述出气口中排出，含硫碱液在重力作用下流入所述含硫碱液收集装置中。2.根据权利要求1所述的沼气脱硫化学吸收塔，其特征在于，所述塔内件还包括除沫器，用于将除硫后的沼气中的泡沫和雾滴除去；所述除沫器位于所述出气口的下方、所述除沫器位于所述碱液分布器的上方。3.根据权利要求2所述的沼气脱硫化学吸收塔，其特征在于，所述除沫器包括：限位腔体，所述限位腔体为筒状结构，且所述限位腔体的底部设置有多个通气孔，每个所述通气孔处设置有向下延伸的引流丝；所述限位腔体的顶部敞口设置；金属丝网块，所述金属丝网块填充在所述限位腔体中；压力盖，所述压力盖包括压环和多根压条；其中，所述压环呈环状结构，且所述压环与所述限位腔体以可拆卸的方式连接；所述压条位于所述压环围设的腔体中，且与所述压环连接；其中，多根压条交叉成网状结构。4.根据权利要求2所述的沼气脱硫化学吸收塔，其特征在于，所述塔内件还包括喷淋洗涤器；其中，所述喷淋洗涤器位于所述除沫器的上方、位于所述出气口的下方；所述罐体上开设有排水口；所述喷淋洗涤器用于连通所述罐体外的水系统，利用高压水清洗所述沼气脱硫化学吸收塔。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦翔翔，刘瑜，史力川，
申请(专利权)人：山西资环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14