一种激光对准仪制造技术

本发明专利技术公开了一种激光对准仪，包括对准仪壳体，所述对准仪壳体内部安装有导线，且导线连接电路板，所述电路板通过导线与信号接收探头相连，且电路板通过导线与激光发射探头相连，所述对准仪壳体外部上端设有指示灯，所述导线两端连接有吹气口，所述对准仪壳体安装在数控机床上，且对准仪壳体上方设有轴承，且轴承与刀具相互连接，所述对准仪壳体内部产生激光束。该激光对准仪通过在对准仪壳体内部设置有用于测量数控机床刀具的探测装置，通过激光束的散发与接收，实现信号直接的传递，从而避免因探头容易磨损及破损，导致其被加工零件的加工精度降低，探头使用时操作复杂，导致因非加工时间增加而导致其加工效率变低，操作简单简便，易于掌握。

A Laser Alignment Instrument

【技术实现步骤摘要】
一种激光对准仪
本专利技术涉及机械制造与自动化
，具体为一种激光对准仪。
技术介绍
现如今市场销售各种各样的数控机床，其数控机床上用于对刀具的测量与调整有多种方式，在使用过程中，现在对准仪大部分是采用接触方式，虽能达到测量的目的，但在使用时，因探头容易磨损及破损，导致其被加工零件的加工精度降低，又因为探头使用时操作复杂，调节时间长，导致因非加工时间增加而导致其加工效率变低，所以急需一种新型的激光对准仪。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光对准仪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有使用的设计不合理因探头容易磨损及破损，导致其被加工零件的加工精度降低，又因为探头使用时操作复杂，调节时间长，导致因非加工时间增加而导致其加工效率变低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种激光对准仪，包括对准仪壳体，所述对准仪壳体内部安装有导线，且导线连接电路板，所述电路板通过导线与信号接收探头相连，且电路板通过导线与激光发射探头相连，所述对准仪壳体外部上端设有指示灯，所述导线两端连接有吹气口，所述对准仪壳体左侧外端设有电缆，且电缆下方设有气管，所述对准仪壳体安装在数控机床上，且对准仪壳体上方设有轴承，且轴承与刀具相互连接，所述对准仪壳体内部产生激光束。优选的，所述对准仪壳体呈凹形，且对准仪壳体两侧为对称结构。优选的，所述电路板通过导线与信号接收探头、激光发射探头、指示灯构成电性连接，且电路板内部设有芯片。优选的，所述信号接收探头与激光发射探头两者相对平行，其信号接收探头与激光发射探头相互对应，且信号接收探头激光发射探头之间均设有吹气口。优选的，所述吹气口与气管通过螺钉构成固定连接，且吹气口在对准仪壳体两侧各设有一个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该激光对准仪通过在对准仪壳体内部设置有用于测量数控机床刀具的探测装置，通过激光束的散发与接收，实现信号直接的传递，从而避免因探头容易磨损及破损，导致其被加工零件的加工精度降低，又因为探头使用时操作复杂，调节时间长，导致因非加工时间增加而导致其加工效率变低，操作简单简便，易于掌握。对准仪壳体呈凹形，且对准仪壳体两侧为对称结构，通过对称结构使得该对准仪上的激光的散发与接收更加容易迅速快捷，从而使得对准仪壳体内部的探测装置便于安装使用，电路板通过导线与信号接收探头、激光发射探头、指示灯构成电性连接，且电路板内部设有芯片，通过电性连接使得内部信号传输的更为迅速，内部连接结构简单，通过芯片来处理信号，从而实现对信号的分析与转换，信号接收探头与激光发射探头两者相对平行，其信号接收探头与激光发射探头相互对应，且信号接收探头与激光发射探头之间均设有吹气口，电信号与激光束在信号接收探头、激光发射探头与吹气口之间传递转发迅速，快捷，激光束的光信号转化为电信号，从而传至电路板经过处理分析，吹气口与气管通过螺钉构成固定连接，且吹气口在对准仪壳体两侧各设有一个，通过吹气口使得在工作过程中吹开杂质以及使得刀具表面干净，避免误判，从而使得刀具、对准仪避免受到污损。附图说明图1为本专利技术对准仪壳体内部结构示意图；图2为本专利技术正面结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、对准仪壳体，2、导线，3、电路板，4、信号接收探头，5、激光发射探头，6、指示灯，7、电缆，8、气管，9、数控机床，10、吹气口，11、激光束，12、轴承，13、刀具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种激光对准仪，包括对准仪壳体1，对准仪壳体1内部安装有导线2，且导线2连接电路板3，对准仪壳体1呈凹形，且对准仪壳体1两侧为对称结构，通过对称结构使得该对准仪上的激光的散发与接收更加容易迅速快捷，从而使得对准仪壳体1内部的探测装置便于安装使用，电路板3通过导线2与信号接收探头4、激光发射探头5、指示灯6构成电性连接，且电路板3内部设有芯片，通过电性连接使得内部信号传输的更为迅速，内部连接结构简单，通过芯片来处理信号，从而实现对信号的分析与转换，电路板3通过导线2与信号接收探头4相连，且电路板3通过导线2与激光发射探头5相连，对准仪壳体1外部上端设有指示灯6，信号接收探头4与激光发射探头5两者相对平行，其信号接收探头4与激光发射探头5相互对应，且信号接收探头4与激光发射探头5之间均设有吹气口10，电信号与激光束11在信号接收探头4、激光发射探头5与吹气口10之间信号传递转发迅速，快捷，激光束11的光信号转化为电信号，从而传至电路板3经过处理分析，导线2两端连接有吹气口10，吹气口10与气管8通过螺钉构成固定连接，且吹气口10在对准仪壳体1两侧各设有一个，通过吹气口10使得在工作过程中吹开杂质以及使得刀具13表面干净，避免误判，从而使得刀具13、对准仪避免受到污损，对准仪壳体1左侧外端设有电缆7，且电缆7下方设有气管8，对准仪壳体1安装在数控机床9上，且对准仪壳体1上方设有轴承12，且轴承12与刀具13相互连接，对准仪壳体1内部产生激光束11。工作原理：在使用该激光对准仪时，首先通过吹气口10使得在工作过程中吹开杂质以及使得刀具13表面干净，对准仪壳体1的内部设置有用于探测数控机床上的刀具13的探测装置，激光发射探头5发出激光束11，当刀具13经过测量通道时，信号接收探头4接收到激光束11发出的光信号的变化后，将其光信号转化为电信号传递到电路板3内部，再经过电路板3处理后并将其信号通过电缆7传递到数控机床9内部，通过数控机床9对被接收的数据进行判断、分析以及自动调整加工参数，从而避免接触式探头被磨损而破损，影响被加工零件的加工精度，这就是该激光对准仪的使用过程。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光对准仪，包括对准仪壳体（1），其特征在于：所述对准仪壳体（1）内部安装有导线（2），且导线（2）连接电路板（3），所述电路板（3）通过导线（2）与信号接收探头（4）相连，且电路板（3）通过导线（2）与激光发射探头（5）相连，所述对准仪壳体（1）外部上端设有指示灯（6），所述导线（2）两端连接有吹气口（10），所述对准仪壳体（1）左侧外端设有电缆（7），且电缆（7）下方设有气管（8），所述对准仪壳体（1）安装在数控机床（9）上，且对准仪壳体（1）上方设有轴承（12），且轴承（12）与刀具（13）相互连接，所述对准仪壳体（1）内部产生激光束（11）。

【技术特征摘要】
1.一种激光对准仪，包括对准仪壳体（1），其特征在于：所述对准仪壳体（1）内部安装有导线（2），且导线（2）连接电路板（3），所述电路板（3）通过导线（2）与信号接收探头（4）相连，且电路板（3）通过导线（2）与激光发射探头（5）相连，所述对准仪壳体（1）外部上端设有指示灯（6），所述导线（2）两端连接有吹气口（10），所述对准仪壳体（1）左侧外端设有电缆（7），且电缆（7）下方设有气管（8），所述对准仪壳体（1）安装在数控机床（9）上，且对准仪壳体（1）上方设有轴承（12），且轴承（12）与刀具（13）相互连接，所述对准仪壳体（1）内部产生激光束（11）。2.根据权利要求1所述的一种激光对准仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏皇，
申请(专利权)人：广西明福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45