钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺制造技术

技术编号:21672059 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-24 11:35
本发明专利技术属于选矿技术领域,提供了一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺,包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床。钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选,重磁拉选矿机预选的精矿给入旋流器,旋流器沉砂给入球磨磨矿后返回旋流器,旋流器的溢流给入弱磁粗选,弱磁粗选的精矿给入弱磁精选,弱磁精选的精矿为铁精矿;弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选,螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选,螺旋溜槽精选的精矿给入三段摇床处理,三段摇床的精矿为钛精矿。本发明专利技术可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收,实现对自然矿产资源的充分利用。

Reuse Technology of Vanadium-Titanium Magnetite Tailings

【技术实现步骤摘要】
钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺
本专利技术属于选矿
,特别是涉及一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺。
技术介绍
钒钛磁铁矿作为铁矿的一种以及钛的主要来源,分布在世界多个国家,如我国的中西部,俄罗斯,美国等。这类矿石的主要有用金属为铁、钛和钒,但钒一般以钒铁尖晶石的形式存在,这种钒只能通过冶炼的方式获得,所以其通过选矿的方式可以获得的有用矿物为铁和钛。该种矿物一般含铁和含钛量较低,大多数选厂为了提高经济效益,都采用阶段磨矿-阶段甩尾的方式,有的选厂在磨矿前还采用高压辊磨3mm超细碎后甩尾的工艺,这些工艺会大大降低后续作业的处理量,降低设备投资,能耗,从而花费最小的代价获取最高的经济效益。但是采用上述方法,往往大多数有用矿物没有得到解离,尾矿中的钛和铁的收率都在50%以上,如果不对尾矿中这部分钛和铁进行再选回收,就会造成资源的极大浪费,特别是稀有贵重金属钛的浪费。但是由于受制于尾矿中回收铁和钛一般很难获得高品质的钛精矿和铁精矿,影响售价和销路,所以当前对该种尾矿的利用率极低。即使对该种尾矿进行再选,为了降低能耗,往往也不采用磨矿,而是用各种选别方法进行尾矿打捞,这种打捞出来的精矿,品质很难提高,一般铁精矿的品位很难突破50%,钛精矿中二氧化钛的含量很难超过35%,且相对于尾矿给矿钛和铁的回收率一般都很难超过20%。因此,为了更有效地利用自然矿产资源,有必要开发一种能对有用矿物铁和钛进行再次回收,且铁和钛的品位和回收率较高的一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺。
技术实现思路
为了有效回收钛磁铁矿与钛铁矿尾矿中的铁与钛金属,本专利技术提供了一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺,包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床;粒度为0-1mm的钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选,重磁拉选矿机预选的精矿给入球磨与旋流器闭路中的旋流器,旋流器沉砂给入球磨,球磨磨矿后产品返回旋流器,旋流器的0-200目占85%的溢流给入弱磁粗选,弱磁粗选的精矿给入弱磁精选,弱磁精选的精矿为铁精矿;弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选,螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选,螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床,第一段摇床的中矿给入第二段摇床,第二段摇床的中矿给入第三段摇床,三段摇床的精矿为钛精矿;重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿和三段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。优选地,所述重磁拉选矿机预选的转速为13-17转/分。优选地,所述重磁拉选矿机的分选筒的坡度为8-10度。优选地,所述重磁拉选矿机预选的磁场强度为7200-8800GS。优选地,所述弱磁粗选的磁场强度为1100-1300GS。优选地,所述弱磁精选的磁场强度为900-1100GS。优选地,所述钒钛磁铁矿尾矿的有用矿物主要成分为钛磁铁矿和钛铁矿,钒钛磁铁矿尾矿的脉石矿物主要为角闪石、辉石和斜长岩;Fe品位为12.80%和TiO2的含量为4.6%的钒钛磁铁矿尾经上述的钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺处理后,获得Fe品位为60.0%、TiO2含量为4.21%、Fe回收率29.0%和TiO2回收率为5.6%的铁精矿,以及Fe品位为30.23%、TiO2含量为45.0%、Fe回收率10.02%和TiO2回收率为41.5%的钛精矿。本专利技术先采用重磁拉选矿机预选对钒钛磁铁矿尾矿进行预选,以球磨与旋流器闭路对矿物进一步分解处理,然后连续采用弱磁粗选和弱磁精选得到铁精矿,又对弱磁粗选和弱磁精选的尾矿实施螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床这一系列的工序处理;再从中选出了钛精矿。本专利技术的工艺实施成本不高,但可以实现对钒钛磁铁矿尾矿中的铁和钛金属的再次回收,实现对自然矿产资源的充分利用。附图说明图1为钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺实施例的流程示意图。具体实施方式为了更进一步阐述本专利技术为解决技术问题所采取的技术手段及功效,以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细描述,但不作为本专利技术要求的保护范围限定。如图1所示的钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺可选实施例的流程,包括重磁拉选矿机预选S1001、球磨S1003与旋流器S1002闭路、弱磁粗选S1004、弱磁精选S1005、螺旋溜槽粗选S1006、螺旋溜槽精选S1007和三段摇床;钒钛磁铁矿尾矿的粒度为0-1mm,Fe品位为12.80%和TiO2的含量为4.6%,其中有用矿物主要成分为钛磁铁矿和钛铁矿,脉石矿物主要为角闪石、辉石和斜长岩等硅酸盐矿物,粒度为0-1mm的钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选S1001,在本实施例中重磁拉选矿机预选S1001的转速设定为15转/分,重磁拉选矿机S1001的分选筒的坡度调整为9度、重磁拉选矿机预选S1001的磁场强度设置为8000GS,可得到重磁拉选矿机预选S1001的精矿产率为60%、Fe品位为17.73%、TiO2含量为7.13%、Fe回收率83.1%和TiO2回收率为93%,重磁拉选矿机预选S1001的精矿进入球磨S1003与旋流器S1002闭路;重磁拉选矿机预选S1001的精矿给入球磨S1003与旋流器S1002闭路中的旋流器S1002,旋流器S1002沉砂给入球磨S1003,球磨S1003磨矿后的产品返回旋流器S1002,旋流器S1002的0-200目占85%的溢流产品给入弱磁粗选S1004;弱磁粗选S1004的磁场强度设置为1200GS,弱磁粗选S1004的精矿给入弱磁精选S1005,弱磁精选S1005的磁场强度设置为1000GS,弱磁精选S1005的精矿为铁精矿,铁精矿的产率为6.19%、Fe品位为60.0%、TiO2含量为4.21%、Fe回收率29%和TiO2回收率为5.6%;弱磁粗选S1004的尾矿和弱磁精选S1005的尾矿综合产率为53.81%、Fe品位为12.87%、TiO2含量为7.47%、Fe回收率54.10%和TiO2回收率为87.34%,弱磁粗选S1004的尾矿和弱磁精选S1005的尾矿给入螺旋溜槽粗选S1006,螺旋溜槽粗选S1006的精矿给入螺旋溜槽精选S1007,螺旋溜槽精S1007的精矿选产率为17.31%、Fe品位为17.97%、TiO2含量为14.27%、Fe回收率24.3%和TiO2回收率为53.7%,螺旋溜槽精选S1007的精矿给入第一段摇床S1008重选,第一段摇床S1008重选的中矿给入第二段摇床S1009重选,第二段摇床S1009重选的中矿给入第三段摇床S1010重选,三段摇床重选的精矿都为钛精矿,得到的钛精矿的产率为4.24%、Fe品位为30.23%、TiO2含量为45%、Fe回收率10.02%和TiO2回收率为41.5%;重磁拉选矿机预选S1001的尾矿、螺旋溜槽粗选S1006的尾矿、螺旋溜槽精选S1007的尾矿和三段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿,工艺尾矿的产率为89.57%、Fe品位为8.71%、TiO2含量为2.71%、Fe回收率60.98%和TiO2回收率为52.84%,工艺尾矿抛尾处理。在图示实施例中,粒度为0-1mm的钒钛磁铁矿尾矿首先给入重磁拉选矿机,该种选矿机利用一种带坡度的旋转筒体,磁性矿物钛磁铁矿和磁性较弱的钛铁矿在8000GS的高场强作用下附着在筒体内壁,随筒体旋转上升带到一定高度后进入到非磁性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺,其特征在于:包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床;粒度为0‑1mm的钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选,重磁拉选矿机预选的精矿给入球磨与旋流器闭路中的旋流器,旋流器沉砂给入球磨,球磨磨矿后产品返回旋流器,旋流器的0‑200目占85%的溢流给入弱磁粗选,弱磁粗选的精矿给入弱磁精选,弱磁精选的精矿为铁精矿;弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选,螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选,螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床,第一段摇床的中矿给入第二段摇床,第二段摇床的中矿给入第三段摇床,三段摇床的精矿为钛精矿;重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿和三段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。

【技术特征摘要】
1.一种钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺,其特征在于:包括重磁拉选矿机预选、球磨与旋流器闭路、弱磁粗选、弱磁精选、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和三段摇床;粒度为0-1mm的钒钛磁铁矿尾矿给入重磁拉选矿机预选,重磁拉选矿机预选的精矿给入球磨与旋流器闭路中的旋流器,旋流器沉砂给入球磨,球磨磨矿后产品返回旋流器,旋流器的0-200目占85%的溢流给入弱磁粗选,弱磁粗选的精矿给入弱磁精选,弱磁精选的精矿为铁精矿;弱磁粗选的尾矿和弱磁精选的尾矿给入螺旋溜槽粗选,螺旋溜槽粗选的精矿给入螺旋溜槽精选,螺旋溜槽精选的精矿给入第一段摇床,第一段摇床的中矿给入第二段摇床,第二段摇床的中矿给入第三段摇床,三段摇床的精矿为钛精矿;重磁拉选矿机预选的尾矿、螺旋溜槽粗选的尾矿、螺旋溜槽精选的尾矿和三段摇床的尾矿共同构成工艺尾矿抛尾。2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺,其特征在于:所述重磁拉选矿机预选的转速为13-17转/分。3.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿尾矿再利用工艺,其特征在于:所述重磁拉选...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国洲邢伟段云峰
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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