磷灰石磁铁矿选矿工艺制造技术

本发明专利技术属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明专利技术通过磨矿进一步分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选进行铁精矿的选矿处理，用脱磷反浮选降低矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质，应用该工艺流程可从磷灰石磁铁矿中得到品质较好的铁精矿。

Beneficiation Technology of Apatite Magnetite

【技术实现步骤摘要】
磷灰石磁铁矿选矿工艺
本专利技术属于选矿
，特别是涉及一种磷灰石磁铁矿选矿工艺。
技术介绍
很多矿山蕴藏有大量的磷灰石-磁铁矿，其矿石中还含有一定量的钒和钛。这些地区矿山的矿石一般含铁量为15％左右，为超贫磁铁矿，P2O5的含量一般为2％以上，TiO2的含量为1％-2％之间，V2O5的含量为0.1-0.2％。该种矿石大约三分之二的铁以磁铁矿和钛磁铁矿的形式存在，其余的铁主要以辉石的形式存在，少量的铁赋存在石榴石、绿帘石、绿泥石中，其铁地质品位为68％，远低于磁铁矿72.4％的理论铁品位。P2O5主要以磷灰石的形式存在，在欧洲地区以及其他发达国家，对铁精粉中P2O5的含量有严格要求，一般不许超过0.05％，远超过我国铁精粉中P2O5的最低含量可在0.1～0.4％之间的要求。TiO2和V2O5主要赋存在磁铁矿和钛磁铁矿中以结晶共生的形式存在。而TiO2和V2O5一般可在铁精矿冶炼中提取出来。磁铁矿中不仅含有TiO2和V2O5。可以看出，上述原矿铁品位较低，P2O5的含量较高，磁铁矿中伴生有TiO2和V2O5，磁铁矿地质品位较低，铁精粉中的铁品位很难提高，国际市场上对铁精粉中P2O5的含量要求非常严格，这都给这种矿石资源的利用带来了难度。所以有必要开发一种能够有效的提高铁精粉中铁品位，有效降低铁精粉中P2O5含量的节能的磷灰石磁铁矿选矿工艺。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选；原矿经三段破碎工序后，粒度为0-8mm的破碎产品给入第一段棒磨与螺旋分级机闭路中的第一段棒磨，第一段棒磨磨矿后产品给入螺旋分级机，螺旋分级机的沉砂返回第一段棒磨，螺旋分级机的0-1.7mm的溢流进入磁选子工艺；螺旋分级机的溢流给入第一段弱磁选，第一段弱磁选的精矿给入第二段球磨与旋流器闭路中的旋流器，旋流器的沉砂给入第二段球磨，第二段球磨的排矿给入第二段弱磁选，第二段弱磁选的精矿返回旋流器，旋流器的溢流产品给入精磁选，精磁选的精矿给入脱硅反浮选；脱硅反浮选的精矿给入脱磷反浮选，脱磷反浮选的精矿给入细筛，细筛的粒度超过44微米的筛上产品返回第二段球磨，细筛的0-44微米的筛下产品为铁精矿；第一段弱磁选的尾矿、第二段弱磁选的尾矿、精磁选的尾矿、脱硅反浮选的尾矿和脱磷反浮选的尾矿构成工艺尾矿抛尾。优选地，所述脱硅反浮选包括脱硅粗浮选、脱硅精浮选和三次脱硅扫浮选；精磁选的精矿给入脱硅粗浮选，脱硅粗浮选的底流精矿给入脱硅精浮选，脱硅粗浮选的泡沫尾矿给入第一次脱硅扫浮选，第一次脱硅扫浮选的泡沫尾矿给入第二次脱硅扫浮选，第二次脱硅扫浮选的泡沫尾矿给入第三次脱硅扫浮选，第三次脱硅扫浮选的底流精矿返回第一次脱硅扫浮选，第一次脱硅扫浮选的底流精矿、第二次脱硅扫浮选的底流精矿和脱硅精浮选的泡沫尾矿返回浮选粗浮选；脱硅精浮选的精矿即为脱硅反浮选的精矿，第三次脱硅扫浮选的尾矿即为脱硅反浮选的尾矿。进一步地，所述脱硅粗浮选中每吨给矿加入108-132g的乙二胺捕收剂和18-22g的起泡剂甲基异丁基甲醇；进一步地，所述脱硅精浮选中每吨给矿加入72-88g的乙二胺捕收剂和13-16g的起泡剂甲基异丁基甲醇。进一步地，所述第一次脱硅扫浮选中每吨给矿加入36-45g的乙二胺捕收剂和9-11g的起泡剂甲基异丁基甲醇。优选地，所述脱磷反浮选包括脱磷粗浮选和两次脱磷精浮选；脱硅反浮选的精矿给入脱磷粗浮选，脱磷粗浮选的底流精矿给入第一次脱磷精浮选，第一次脱磷精浮选的底流精矿给入第二次脱磷精浮选，第一次脱磷精浮选的泡沫尾矿和第二次脱磷精浮选的泡沫尾矿返回脱磷粗浮选；第二次脱磷精浮选的底流精矿即为脱磷反浮选的精矿，磷粗浮选的尾矿即为脱磷反浮选的尾矿。进一步地，所述脱磷粗浮选中每吨给矿加入135-165g的FS-2和90-110g的抑制剂水玻璃；FS-2是皂化脂肪酸捕收剂与2#油起泡剂的混合物，两者的质量混合比为5：1至10：1之间。进一步地，所述第一次脱磷精浮选中每吨给矿加入45-55g的FS-2。优选地，所述第一段弱磁选的磁场强度为1800-2200GS；所述第二段弱磁选的磁场强度为1450-1750GS；所述精磁选的磁场强度为1100-1300GS。优选地，所述原矿的有用矿物主要成分为磁铁矿和钛磁铁矿，原矿的脉石矿物主要为磷灰石和辉石；Fe品位为14.7％、P2O5的含量为2.3％、TiO2的含量为1.3％和V2O5的含量为0.12％的原矿经上述的磷灰石磁铁矿选矿工艺处理后，获得Fe品位为63.60％、P2O5的含量为0.04％、TiO2的含量为2.20％、V2O5的含量为0.54％和Fe回收率为47.16％的铁精矿。本专利技术通过磨矿进一步分解矿物，以磁选子工艺、脱硅反浮选和脱磷反浮选进行铁精矿的选矿处理，用脱磷反浮选降低矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质，应用该工艺流程可从磷灰石磁铁矿中得到品质较好的铁精矿。附图说明图1为磷灰石磁铁矿选矿工艺实施例的流程示意图；图2为磷灰石磁铁矿选矿工艺实施例的脱硅反浮选流程示意图；图3为磷灰石磁铁矿选矿工艺实施例的脱磷反浮选流程示意图。具体实施方式为了更进一步阐述本专利技术为解决技术问题所采取的技术手段及功效，以下结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细描述，但不作为本专利技术要求的保护范围限定。如图1所示的磷灰石磁铁矿选矿工艺可选实施例流程，包括三段破碎工序S1001、第一段棒磨S1002与螺旋分级机S1003闭路、磁选子工艺S1100、脱硅反浮选S1200、脱磷反浮选S1300和细筛S1004；其中磁选子工艺S1100包括第一段弱磁选S1101、第二段球磨S1104与旋流器S1102闭路、第二段弱磁选S1105和精磁选S1103；原矿Fe品位为14.7％、P2O5的含量为2.3％、TiO2的含量为1.3％和V2O5的含量为0.12％，原矿的有用矿物主要成分为磁铁矿和钛磁铁矿，脉石矿物主要为磷灰石和辉石，原矿经三段破碎工序S1001后，粒度为0-8mm的破碎产品给入第一段棒磨S1002与螺旋分级机S1003闭路中的第一段棒磨S1002，第一段棒磨S1002磨矿后产品给入螺旋分级机S1003，螺旋分级机S1003的沉砂返回第一段棒磨S1002，螺旋分级机S1003的0-1.7mm的溢流进入磁选子工艺S1100；螺旋分级机S1003的溢流给入第一段弱磁选S1101，第一段弱磁选S1101的磁场强度为2000GS，第一段弱磁选S1101的精矿产率为44.8％、Fe品位为25.1％、P2O5的含量为1.9％、TiO2的含量为1.8％、V2O5的含量为0.21％和Fe回收率为76.5％，第一段弱磁选S1101的精矿给入第二段球磨S1104与旋流器S1102闭路中的旋流器S1102，旋流器S1102的沉砂给入第二段球磨S1104，第二段球磨S1104的排矿给入第二段弱磁选S1105，第二段弱磁选S1105的磁场强度为1600GS，第二段弱磁选S1105的精矿的产率为18.1％、Fe品位为53.9％、P2O5的含量为0.53％、TiO2的含量为1.9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序；其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选；原矿经三段破碎工序后，粒度为0‑8mm的破碎产品给入第一段棒磨与螺旋分级机闭路中的第一段棒磨，第一段棒磨磨矿后产品给入螺旋分级机，螺旋分级机的沉砂返回第一段棒磨，螺旋分级机的0‑1.7mm的溢流进入磁选子工艺；螺旋分级机的溢流给入第一段弱磁选，第一段弱磁选的精矿给入第二段球磨与旋流器闭路中的旋流器，旋流器的沉砂给入第二段球磨，第二段球磨的排矿给入第二段弱磁选，第二段弱磁选的精矿返回旋流器，旋流器的溢流产品给入精磁选，精磁选的精矿给入脱硅反浮选；脱硅反浮选的精矿给入脱磷反浮选，脱磷反浮选的精矿给入细筛，细筛的粒度超过44微米的筛上产品返回第二段球磨，细筛的0‑44微米的筛下产品为铁精矿；第一段弱磁选的尾矿、第二段弱磁选的尾矿、精磁选的尾矿、脱硅反浮选的尾矿和脱磷反浮选的尾矿构成工艺尾矿抛尾。

【技术特征摘要】
1.一种磷灰石磁铁矿选矿工艺，包括三段破碎工序；其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选和细筛；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选；原矿经三段破碎工序后，粒度为0-8mm的破碎产品给入第一段棒磨与螺旋分级机闭路中的第一段棒磨，第一段棒磨磨矿后产品给入螺旋分级机，螺旋分级机的沉砂返回第一段棒磨，螺旋分级机的0-1.7mm的溢流进入磁选子工艺；螺旋分级机的溢流给入第一段弱磁选，第一段弱磁选的精矿给入第二段球磨与旋流器闭路中的旋流器，旋流器的沉砂给入第二段球磨，第二段球磨的排矿给入第二段弱磁选，第二段弱磁选的精矿返回旋流器，旋流器的溢流产品给入精磁选，精磁选的精矿给入脱硅反浮选；脱硅反浮选的精矿给入脱磷反浮选，脱磷反浮选的精矿给入细筛，细筛的粒度超过44微米的筛上产品返回第二段球磨，细筛的0-44微米的筛下产品为铁精矿；第一段弱磁选的尾矿、第二段弱磁选的尾矿、精磁选的尾矿、脱硅反浮选的尾矿和脱磷反浮选的尾矿构成工艺尾矿抛尾。2.根据权利要求1所述的磷灰石磁铁矿选矿工艺，其特征在于：所述脱硅反浮选包括脱硅粗浮选、脱硅精浮选和三次脱硅扫浮选；精磁选的精矿给入脱硅粗浮选，脱硅粗浮选的底流精矿给入脱硅精浮选，脱硅粗浮选的泡沫尾矿给入第一次脱硅扫浮选，第一次脱硅扫浮选的泡沫尾矿给入第二次脱硅扫浮选，第二次脱硅扫浮选的泡沫尾矿给入第三次脱硅扫浮选，第三次脱硅扫浮选的底流精矿返回第一次脱硅扫浮选，第一次脱硅扫浮选的底流精矿、第二次脱硅扫浮选的底流精矿和脱硅精浮选的泡沫尾矿返回浮选粗浮选；脱硅精浮选的精矿即为脱硅反浮选的精矿，第三次脱硅扫浮选的尾矿即为脱硅反浮选的尾矿。3.根据权利要求1所述的磷灰石磁铁矿选矿工艺，其特征在于：所述脱磷反浮选包括脱磷粗浮选和两次脱磷精浮选；脱硅反浮选的精矿给入脱磷粗浮选，脱磷粗浮选的底流精矿给入第一次脱磷精浮选，第一次脱磷精浮选的底流精矿给入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，段云峰，邢伟，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21