滴丸机的滴丸控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种滴丸机的滴丸控制系统，包括冷却液箱、第一输送泵、第一节流阀、旋流器、冷却管道、第二节流阀及节流管道；所述第一输送泵的输入端与所述冷却液箱连通，输出端通过所述第一节流阀与所述旋流器的外环入口连通，所述旋流器的内环出口与所述冷却管道的输入端连通，所述冷却管道的输出端与所述冷却液箱连通；所述第二节流阀与所述第一节流阀并联设置且输入端与所述第一输送泵的输出端连通，所述第二节流阀的输出端与所述节流管道的输入端连通，所述节流管道的输出端与所述冷却管道的后段连通。本发明专利技术滴丸机的滴丸控制系统可以对滴丸的流速调节，调速方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】
滴丸机的滴丸控制系统
本专利技术涉及一种滴丸设备，尤其涉及一种滴丸机的滴丸控制系统。
技术介绍
滴丸机是一种对液体物料进行薄膜封装的设备。其是将胶液膜包裹芯液，再滴入预定温度的冷却油中，在冷却油的冷却作用下，胶液膜固化收缩，封装芯液而形成滴丸。这种设备是产品胶囊化生产的关键设备，可广泛应用于烟草、食品、医药、化工等行业，可用于生产烟用胶囊、食品胶囊、调味品胶囊、医药胶囊、化妆品胶囊、化工原料胶囊等产品。然而，现有的滴丸机是采用一个压力源对应一个滴头进行滴丸生产，因此，生产效率较低；而且滴丸冷却过程是从高位流向低位，在冷却过程中流速要么不可调节，要么只能采用高度调整器进行高度调节，以达到改变液体压力的方式达到调速的目的，但，这种方式成本高，调整不方便，并不能满足生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以对滴丸机滴丸的流速调节，调速方便，成本低的滴丸控制系统。为了实现上述目的，本专利技术提供的滴丸机的滴丸控制系统包括冷却液箱、第一输送泵、第一节流阀、旋流器、冷却管道、第二节流阀及节流管道；所述第一输送泵的输入端与所述冷却液箱连通，输出端通过所述第一节流阀与所述旋流器的外环入口连通，所述旋流器的内环出口与所述冷却管道的输入端连通，所述冷却管道的输出端与所述冷却液箱连通；所述第二节流阀与所述第一节流阀并联设置且输入端与所述第一输送泵的输出端连通，所述第二节流阀的输出端与所述节流管道的输入端连通，所述节流管道的输出端与所述冷却管道的后段连通。与现有技术相比，本专利技术通过在旋流器前设置第一节流阀，并相对旋流器及第一节流阀并联地设置第二节流阀及节流管道，使节流管道与所述冷却管道的后段连通，从而可以利用第二节流阀调节节流管道的流速；当所述第二节流阀打开更大时，节流管道的流速大，使得所述冷却管道的流速变小，反之所述冷却管道的流速变大，进而使滴丸在冷却过程中的流速实现可调，而所述第一调节阀及第二调节阀可以设置为手动调节或自动调节，调速十分方便，而且避免使用传统的高度调整器调整高度而实现调速的方式，成本更低。较佳地，所述滴丸机的滴丸控制系统还包括芯液箱、胶液箱、芯液输送系统及胶液输送系统，所述芯液输送系统分别与所述芯液箱及所述滴丸机的滴头连通，所述胶液输送系统分别与所述胶液箱及所述滴头连通。具体地，所述滴丸机的滴丸控制系统还包括脉冲液输送系统，所述脉冲液输送系统分别与所述冷却液箱及所述滴头连通。具体地，所述芯液输送系统、胶液输送系统及脉冲液输送系统均为液压输送系统，所述液压输送系统包括输送泵，输送管路、节流阀及流量计，所述输送泵的输出端与所述输送管路的一端连通，所述输送管路上依次设有所述节流阀及所述流量计，所述输送管路的输出端与所述滴头连通。较佳地，所述旋流器与所述冷却液箱之间设有排液支路。由于所述旋流器及冷却管道的流速可调节，当冷却管道的流速调慢时，所述旋流器的冷却液可能会因增加而溢出，因此，在旋流器的流速变慢时，所述排液支路可以快速地排走过多的冷却液，从而保证所述旋流器的流速与冷却管道的流速一致同时冷却液不会溢出。较佳地，所述滴丸机的滴丸控制系统还包括溢流支路，所述溢流支路的输入端与所述第一输送泵的输出端连通，所述溢流支路的输出端与所述冷却液箱连通，所述溢流支路上设有溢流阀。所述溢流支路可以在压力过大时打开并直接将冷却液回流到冷却液箱内，从而保证所述第一输送泵的输出端的输出压力稳定。较佳地，所述第一输送泵的输出端设有第一压力变送器，以控制所述第一输送泵的输出流量或输出压力。所述第一压力变送器可以检测第一输送泵的输出端的输出压力，并反馈到第一输送泵，从而保证第一输送泵的输出压力的稳定。具体地，所述输送泵的输出端设有第二压力变送器，以控制所述输送泵的输出流量或输出压力。具体地，所述液压输送系统还包括节流支路，所述节流支路的输入端与所述输送泵的输出端连通，所述节流支路的输出端与液压容器连通，所述节流支路上设有节流阀。所述节流支路可以在压力过大时打开并直接将液体回流到液压容器内，从而保证所述输送泵的输出端的输出压力稳定。具体地，所述滴丸机的滴丸控制系统还包括保温液箱及保温液输送系统，所述保温液输送系统包括输送泵及保温管道，所述输送泵的输入端与所述保温液箱连通，所述保温液箱内设有加热保温液的加热器，所述输送泵的输出端与所述保温管道连通，所述保温管道套于所述胶液输送系统的管路外对胶液保温，所述保温管道的输出端与所述保温液箱连通。通过设置保温液输送系统，可以使胶液在送到滴头前一直维持在有利于滴丸的特定的温度，从而提高滴丸的质量。附图说明图1是本专利技术多工位滴丸机的正面内部结构图。图2是本专利技术多工位滴丸机的背面内部结构图。图3是本专利技术多工位滴丸机的单个滴头、旋流器及冷却管道之间的连接结构图。图4是本专利技术多工位滴丸机的分拣器的结构图。图5是本专利技术多工位滴丸机的冷却液输送系统的输送示意图。图6是本专利技术多工位滴丸机的芯液输送系统的输送示意图。图7是本专利技术多工位滴丸机的胶液输送系统的输送示意图。图8是本专利技术多工位滴丸机的脉冲液输送系统的输送示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图2、图3及图5所示，本专利技术多工位滴丸机100包括机架1以及设置于机架1内的芯液箱2、胶液箱3、冷却液箱4、芯液输送系统5、胶液输送系统6、冷却液输送系统7、至少两个滴头8、与所述滴头8数量对应的旋流器9、冷却管道10、第一节流阀11、第二节流阀12和节流管道13；所述芯液箱2、胶液箱3、冷却液箱4、芯液输送系统5、胶液输送系统6、冷却液输送系统7、旋流器9、冷却管道10、第一节流阀11、第二节流阀12及节流管道13构成滴丸在冷却过程中的滴丸控制系统。所述机架1包括前腔体1a及后腔体1b，所述前腔体1a包括上腔体1c及下腔体1d；所述芯液箱2、胶液箱3、冷却液箱4设置于后腔体1b，所述滴头8、旋流器9设置于所述上腔体1c，所述冷却管道10设置于所述下腔体1d。本申请采用六工位滴丸，即具有六个滴头8，六个旋流器9、六个冷却管道10、六个第一节流阀11、六个第二节流阀12和六个节流管道13。下面以一个工位进行说明，其他五个工位与之相同。所述滴头8、旋流器9及冷却管道10从上到下依次设置，所述旋流器9的上侧开口且具有上端相互连通的内环91及外环92，所述内环91的上边缘高度低于所述外环92的上边缘的高度；所述滴头8正对所述内环91。所述芯液输送系统5分别与所述芯液箱2及所述滴头8的芯液接口连通，所述胶液输送系统6分别与所述胶液箱3及各个所述滴头8的胶液接口连通，所述冷却液输送系统7的输入端与所述冷却液箱4连通，所述冷却液输送系统7的一输出端通过所述第一节流阀11而与所述旋流器9的外环92入口连通，所述冷却液进入所述外环92入口后液面上升，再在上端进入所述内环91。所述冷却管道10的输入端与所述旋流器9的内环91出口连通。所述冷却液输送系统7的另一输出端通过所述第二节流阀12与所述节流管道13的输入端连通，所述节流管道13的输出端与所述冷却管道10的后段连通，设置所述第二节流阀12与所述节流管道13，可以使所述旋流器9及冷却管道10的流速可调节。所述冷却管道10呈螺旋结构，这样可以延长冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滴丸机的滴丸控制系统，其特征在于：包括冷却液箱、第一输送泵、第一节流阀、旋流器、冷却管道、第二节流阀及节流管道；所述第一输送泵的输入端与所述冷却液箱连通，输出端通过所述第一节流阀与所述旋流器的外环入口连通，所述旋流器的内环出口与所述冷却管道的输入端连通，所述冷却管道的输出端与所述冷却液箱连通；所述第二节流阀与所述第一节流阀并联设置且输入端与所述第一输送泵的输出端连通，所述第二节流阀的输出端与所述节流管道的输入端连通，所述节流管道的输出端与所述冷却管道的后段连通。

【技术特征摘要】
1.一种滴丸机的滴丸控制系统，其特征在于：包括冷却液箱、第一输送泵、第一节流阀、旋流器、冷却管道、第二节流阀及节流管道；所述第一输送泵的输入端与所述冷却液箱连通，输出端通过所述第一节流阀与所述旋流器的外环入口连通，所述旋流器的内环出口与所述冷却管道的输入端连通，所述冷却管道的输出端与所述冷却液箱连通；所述第二节流阀与所述第一节流阀并联设置且输入端与所述第一输送泵的输出端连通，所述第二节流阀的输出端与所述节流管道的输入端连通，所述节流管道的输出端与所述冷却管道的后段连通。2.如权利要求1所述的滴丸机的滴丸控制系统，其特征在于：所述滴丸机的滴丸控制系统还包括芯液箱、胶液箱、芯液输送系统及胶液输送系统，所述芯液输送系统分别与所述芯液箱及所述滴丸机的滴头连通，所述胶液输送系统分别与所述胶液箱及所述滴头连通。3.如权利要求2所述的滴丸机的滴丸控制系统，其特征在于：所述滴丸机的滴丸控制系统还包括脉冲液输送系统，所述脉冲液输送系统分别与所述冷却液箱及所述滴头连通。4.如权利要求3所述的滴丸机的滴丸控制系统，其特征在于：所述芯液输送系统、胶液输送系统及脉冲液输送系统均为液压输送系统，所述液压输送系统包括输送泵，输送管路、节流阀及流量计，所述输送泵的输出端与所述输送管路的一端连通，所述输送管路上依次设有所述节流阀及所述流量计，所述输送管路的输出端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹淮，胡跃兵，杜智育，
申请(专利权)人：武汉大坦智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42