一种挤压式自动化线路板生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压式自动化线路板生产设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面设置有活动门，且所述活动门的外表面固定有第一把手，所述设备主体的顶部设置有连接槽，且所述连接槽通过铰链连接有按压槽,所述按压槽的外表面固定有第二把手，所述设备主体的一侧设置有重力机箱，且所述重力机箱的外表面设置有操作台，所述重力机箱的顶部贯穿有连接杆，当需要清理线路板加工的过程中产生的废料时，使用者只需通过第二把手将按压槽拉下，然后进行简单的清理便可使废料从按压台两侧的缝隙滑落至设备主体内部的收集箱内。

A Kind of Extrusion Automatic Circuit Board Production Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种挤压式自动化线路板生产设备
本技术涉及线路板生产设备
，具体为一种挤压式自动化线路板生产设备。
技术介绍
线路板又称“电路板”，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(PrintedCircuitBoard)PCB、(FlexiblePrintedCircuitboard)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，)和软硬结合板(reechas，Softandhardcombinationplate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。在现有的线路板生产设备大多线都是通过人工进行操作加工完成，操作过程复杂，使线路板的合格率不高，不能够满足社会发展的需要，同时，传统的线路板生产设备在工作时，线路板生产加工的过程中所产生的废料难以清理，需要使用者耗费大量的时间进行清理维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤压式自动化线路板生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出操作过程复杂，使线路板的合格率不高和线路板生产加工的过程中所产生的废料难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压式自动化线路板生产设备，包括设备主体，所述设备主体的外表面设置有活动门，且所述活动门的外表面固定有第一把手，所述设备主体的顶部设置有连接槽，且所述连接槽通过铰链连接有按压槽,所述按压槽的外表面固定有第二把手，所述设备主体的一侧设置有重力机箱，且所述重力机箱的外表面设置有操作台，所述重力机箱的顶部贯穿有连接杆，所述连接杆远离重力机箱的一端上方固定有机箱，且所述连接杆远离重力机箱的一端下方贯穿有活塞杆，所述活塞杆的底端连接有按压块，所述设备主体的内部设置有收集箱，所述机箱的内部设置有气缸，所述重力机箱的内部设置有转轴，所述按压槽的内部横向设置有按压台。优选地，所述按压块的底部设置有缓冲垫，且所述缓冲垫采用橡胶材料制成。优选地，所述转轴的内部设置有钢珠，且所述钢珠设置有多个，同时多个所述钢珠呈“圆形阵列状”排布。优选地，所述转轴的内部设置有内轴，且所述内轴的直径与连接杆的直径相等。优选地，所述连接杆的底部贯穿重力机箱的顶部与转轴连接，且所述连接杆采用不锈钢材料制成。优选地，所述设备主体和重力机箱的底部均设置有支脚，且所述支脚呈“梯形”。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种挤压式自动化线路板生产设备设置有按压块，工作中，使用者可以提前将按压块内部线路调整至线路板所需加工的纹路，使用者在工作中通过操作台开启气缸，气缸通过活塞杆使按压块进行推动并对线路板进行加工，缩短了工作时所需的加工步骤，减少了工作中线路板加工时所产生的错误，解决了人工进行操作加工完成，操作过程复杂，使线路板的合格率不高的问题，同时，本技术还设置有收集箱，按压槽的内部设置有按压台，按压台的长度小于按压槽的长度，当需要清理线路板加工的过程中产生的废料时，使用者只需通过第二把手将按压槽拉下，然后进行简单的清理便可使废料从按压台两侧的缝隙滑落至设备主体内部的收集箱内，解决了线路板生产加工的过程中所产生的废料难以清理，需要使用者耗费大量的时间进行清理维护的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术设备主体内部结构示意图；图3为本技术转轴内部结构示意图。图中：1、设备主体；2、活动门；3、第一把手；4、连接槽；5、铰链；6、按压槽；7、第二把手；8、重力机箱；9、操作台；10、连接杆；11、机箱；12、按压块；13、缓冲垫；14、支脚；15、气缸；16、收集箱；17、按压台；18、转轴；19、钢珠；20、内轴；21、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种挤压式自动化线路板生产设备，包括设备主体1、活动门2、第一把手3、连接槽4、铰链5、按压槽6、第二把手7、重力机箱8、操作台9、连接杆10、机箱11、按压块12、缓冲垫13、支脚14、气缸15、收集箱16、按压台17，转轴18、钢珠19、内轴20和活塞杆21，所述设备主体1的外表面设置有活动门2，且所述活动门2的外表面固定有第一把手3，所述设备主体1的顶部设置有连接槽4，且所述连接槽4通过铰链5连接有按压槽6,所述按压槽6的外表面固定有第二把手7，所述设备主体1的一侧设置有重力机箱8，且所述重力机箱8的外表面设置有操作台9，所述设备主体1和重力机箱8的底部均设置有支脚14，且所述支脚14呈“梯形”，“梯形”具有很强的稳定性，工作时可以使设备更加的稳定，所述重力机箱8的顶部贯穿有连接杆10，所述连接杆10的底部贯穿重力机箱8的顶部与转轴18连接，且所述连接杆10采用不锈钢材料制成，不锈钢的材质可以使连接杆10更加的耐用，所述连接杆10远离重力机箱8的一端上方固定有机箱11，且所述连接杆10远离重力机箱8的一端下方贯穿有活塞杆21，所述活塞杆21的底端连接有按压块12，所述按压块12的底部设置有缓冲垫13，且所述缓冲垫13采用橡胶材料制成，橡胶的材质可以减少在工作时对线路板的损伤，所述设备主体1的内部设置有收集箱16，所述机箱11的内部设置有气缸15，所述重力机箱8的内部设置有转轴18，所述转轴18的内部设置有钢珠19，且所述钢珠19设置有多个，同时多个所述钢珠19呈“圆形阵列状”排布，在工作时，可以使转轴18更好的进行转动，所述转轴18的内部设置有内轴20，且所述内轴20的直径与连接杆10的直径相等，工作时，相同的直径可以使内轴20与连接杆10连接的更加稳定，所述按压槽6的内部横向设置有按压台17。工作原理：首先，在使用设备前应检查各个部件性能是否正常，待检查各部件性能正常之后，将设备安置在指定工作地点，当安置好设备后，接通电源，使用者将所需加工的线路板放置于按压槽6的内部，然后，提前将按压块12内部线路调整至线路板所需加工的纹路，使用者在工作中通过操作台9开启气缸15，气缸15通过活塞杆21使按压块12进行推动并对线路板进行加工，缩短工作时所需的加工步骤，当线路板加工完成需要清理废料时，由于设备主体1的内部设置有收集箱16，按压槽6的内部设置有按压台17，按压台17的长度小于按压槽6的长度，清理时，使用者通过第二把手7将按压槽6拉下，然后进行简单的清理便可使废料从按压台17两侧的缝隙滑落至设备主体1内部的收集箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压式自动化线路板生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面设置有活动门(2)，且所述活动门(2)的外表面固定有第一把手(3)，所述设备主体(1)的顶部设置有连接槽(4)，且所述连接槽(4)通过铰链(5)连接有按压槽(6),所述按压槽(6)的外表面固定有第二把手(7)，所述设备主体(1)的一侧设置有重力机箱(8)，且所述重力机箱(8)的外表面设置有操作台(9)，所述重力机箱(8)的顶部贯穿有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离重力机箱(8)的一端上方固定有机箱(11)，且所述连接杆(10)远离重力机箱(8)的一端下方贯穿有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的底端连接有按压块(12)，所述设备主体(1)的内部设置有收集箱(16)，所述机箱(11)的内部设置有气缸(15)，所述重力机箱(8)的内部设置有转轴(18)，所述按压槽(6)的内部横向设置有按压台(17)。

【技术特征摘要】
1.一种挤压式自动化线路板生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面设置有活动门(2)，且所述活动门(2)的外表面固定有第一把手(3)，所述设备主体(1)的顶部设置有连接槽(4)，且所述连接槽(4)通过铰链(5)连接有按压槽(6),所述按压槽(6)的外表面固定有第二把手(7)，所述设备主体(1)的一侧设置有重力机箱(8)，且所述重力机箱(8)的外表面设置有操作台(9)，所述重力机箱(8)的顶部贯穿有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离重力机箱(8)的一端上方固定有机箱(11)，且所述连接杆(10)远离重力机箱(8)的一端下方贯穿有活塞杆(21)，所述活塞杆(21)的底端连接有按压块(12)，所述设备主体(1)的内部设置有收集箱(16)，所述机箱(11)的内部设置有气缸(15)，所述重力机箱(8)的内部设置有转轴(18)，所述按压槽(6)的内部横向设置有按压台(17)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟洪行，
申请(专利权)人：深圳市顺升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44