一种背光模组及液晶显示器制造技术

技术编号:21665237 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-20 07:23
本实用新型专利技术公开了一种背光模组和包括该背光模组的液晶显示器,该背光模组包括膜片固定装置和胶框;膜片固定装置至少包括一固定面及一承靠面,固定面固定于背板的内表面,承靠面设有与光学膜片组的定位部相对应的定位槽,定位槽用于固定光学膜片组的定位部;胶框的底面设有与膜片固定装置相对应的固定槽,胶框与膜片固定装置通过固定槽相互卡合并固定光学膜片组;本实用新型专利技术的背光模组和液晶显示器取消了膜片固定胶带及遮光胶带的贴附制程,简化了工艺,节省了材料,另外通过膜片固定装置与胶框相配合卡合可以实现快速的安装固定及拆卸光学膜片组,提高了工作效率,避免光学膜片组在组装、搬运等测试过程中可能产生跳脱导致显示缺陷等问题。

A Backlight Module and LCD

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组及液晶显示器
本技术涉及液晶显示
,特别是关于一种背光模组及包括该背光模组的液晶显示器。
技术介绍
液晶显示器包括液晶显示面板和背光模组,背光模组是液晶显示器的关键部件之一,其作用在于为液晶显示面板提供分布均匀的光源,背光模组主要由导光板、光学膜片组、胶框和背板等零部件构成,现有的背光模组中,通常通过胶带将光学膜片组固定于胶框中,图1为现有的背光模组分解结构示意图,图2为现有的采用胶带固定光学膜片组的背光模组组装结构示意图。如图1和图2所示,现有的背光模组10’包括背板11’、光学膜片组12’、胶框13’以及膜片固定胶带14’,光学膜片组12’包括多个膜片本体以及凸设于该膜片本体边缘的定位部121’,胶框13’对应于该定位部121’处设置有用于收纳该定位部121’的定位部承载穴131’,同时胶框13’上临近该定位部承载穴131’的上表面处设置有胶带容槽132’。在组装背光模组10’时,需要先将光学膜片组12’放置在胶框13’上,相应地,光学膜片组12’的定位部121’位于该胶框13’的定位部承载穴131’中,然后再利用膜片固定胶带14’将该定位部121’固定于该定位部承载穴131’上,从而实现光学膜片组12’与胶框13’的固定。然而,上述现有的背光模组,一方面需要利用膜片固定胶带将光学膜片组贴附在胶框中,增加了胶带贴附固定的程序,不仅工艺复杂,使得生产效率较低,而且浪费材料。另外在组成液晶显示器的产品验证或运输过程中,由于晃动极容易使胶带脱落,导致光学膜片组滑动,脱离胶框,从而导致背光模组不能提供分布均匀的光源,造成液晶显示面板外观上的各种显示缺陷。另一方面为了防止背光漏光,还需要在胶带上方贴附遮光胶带,由于需要人工手动贴附遮光胶带,容易贴偏出现边框线不良等异常。有鉴于此,本技术申请人针对上述光学膜片固定至胶框的方式未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种背光模组及液晶显示器,本技术旨在解决现有技术中光学膜片固定至胶框需要利用膜片固定胶带,增加了胶带贴附固定的程序,导致工艺复杂、生产效率低;以及膜片固定胶带并不能完全固定光学膜片,在组装、搬运、机械振动冲击等测试过程中光学膜片会产生跳脱,导致光学膜片脱离胶框,从而导致背光模组不能提供分布均匀的光源;以及为了防止背光漏光,还需要在膜片固定胶带上方贴附遮光胶带,进一步造成工艺复杂,容易造成液晶显示面板外观上的各种显示缺陷等问题。为了解决上述技术问题,本技术的解决方案是:公开了一种背光模组,包括背板和光学膜片组,所述光学膜片组包括多个膜片本体以及凸设于所述膜片本体边缘的定位部,其中,还包括膜片固定装置和胶框;所述膜片固定装置至少包括一固定面及一承靠面,所述固定面固定于所述背板的内表面,所述承靠面上设有与所述光学膜片组的定位部相对应的定位槽,所述定位槽用于固定所述光学膜片组的定位部;所述胶框的底面设有与所述膜片固定装置相对应的固定槽,所述胶框与所述膜片固定装置通过所述固定槽相互卡合并固定所述光学膜片组。优选地,所述光学膜片组的定位部包括凸耳,所述膜片固定装置的定位槽包括凸耳槽,所述凸耳槽的形状与所述凸耳的形状相匹配。优选地,所述光学膜片组的定位部还包括与所述凸耳连接的辅助凸耳,所述辅助凸耳的边缘凸出于所述凸耳的边缘,所述膜片固定装置的定位槽还包括与凸耳槽相连通的辅助槽,所述辅助槽的形状与所述辅助凸耳的形状相匹配。优选地,所述膜片固定装置的定位槽的深度与所述光学膜片的厚度相同。优选地,所述膜片固定装置在与所述胶框相卡合的位置设有卡合部,所述胶框在对应所述卡合部的位置设有卡合槽。优选地,述膜片固定装置的底面的宽度与所述胶框的底面的宽度相同。优选地,所述膜片固定装置与所述胶框的材质相同。优选地,所述背板由底板和侧板围合形成,所述膜片固定装置的固定面固定于所述底板或者侧板上。优选地,所述光学膜片组的膜片本体和定位部一体成型。本技术还公开了一种液晶显示器,包括液晶显示面板,还包括如以上所述的背光模组,液晶显示面板固定于所述背光模组上。本技术的背光模组和液晶显示器取消了膜片固定胶带及遮光胶带的贴附制程,简化了工艺,节省了材料,另外通过膜片固定装置与胶框相配合卡合可以实现快速的安装固定及拆卸光学膜片组,提高了工作效率,避免光学膜片组在组装、搬运等测试过程中可能产生跳脱导致显示缺陷等问题。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述,本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:图1是现有的背光模组分解结构示意图;图2是现有的背光模组组装结构示意图;图3是本技术实施例一的背光模组的剖视图;图4是本技术实施例一的背光模组中胶框的局部结构示意图;图5是本技术实施例一的背光模组中膜片固定装置的结构示意图;图6是本技术实施例一的背光模组中膜片固定装置固定光学膜片组的局部结构示意图;图7是本技术实施例二的背光模组中膜片固定装置的结构示意图;图8是本技术实施例二的背光模组中膜片固定装置固定光学膜片组的局部结构示意图;图中:10’:背光模组;11’:背板;12’:光学膜片组;121’:定位部;13’:胶框;131’:定位部承载穴;132’:胶带容槽;14’:胶带;100:背光模组;110:背板;111:底板;112:侧板;120:光学膜片组;121:膜片本体;122:定位部;130:膜片固定装置;131:固定面;132:承靠面;133:定位槽;134:胶体;140:胶框;141:固定槽;142:胶框底面;143:面板承载台阶;150:导光板;160:反射膜片。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一:图3是本技术实施例一的背光模组的剖视图;图4是本技术实施例一的背光模组中胶框的局部结构示意图;图5是本技术实施例一的背光模组中膜片固定装置的结构示意图;图6是本技术实施例一的背光模组中膜片固定装置固定光学膜片组的局部结构示意图。结合图3至图6所示:本实施例公开了一种背光模组100,该背光模组包括背板110、光学膜片组120、膜片固定装置130、胶框140、导光板150以及反射膜片160;该背板110由底板111和侧板112围合形成一容置槽,该光学膜片组120、膜片固定装置130、胶框140、导光板150以及反射膜片160收容于该容置槽内。在本实施例中,该光学膜片组120包括多个膜片本体121以及凸设于该膜片本体121边缘的定位部122。在本实施例中,为了更便于人员作业,该光学膜片组120的膜片本体121和定位部122一体成型。在其它实施例中,膜片本体和定位部也可以分开成型,本技术在此不作限制。在本实施例中,该膜片固定装置130至少包括一固定面131及一承靠面132。具体地,该固定面131为该膜片固定装本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种背光模组(100),包括背板(110)和光学膜片组(120),所述光学膜片组(120)包括多个膜片本体(121)以及凸设于所述膜片本体(121)边缘的定位部(122),其特征在于:还包括膜片固定装置(130)和胶框(140);所述膜片固定装置(130)至少包括一固定面(131)及一承靠面(132),所述固定面(131)固定于所述背板(110)的内表面,所述承靠面(132)设有与所述光学膜片组(120)的定位部(122)相对应的定位槽(133),所述定位槽(133)用于固定所述光学膜片组(120)的定位部(122);所述胶框(140)的底面设有与所述膜片固定装置(130)相对应的固定槽(141),所述胶框(140)与所述膜片固定装置(130)通过所述固定槽(141)相互卡合并固定所述光学膜片组(120)。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组(100),包括背板(110)和光学膜片组(120),所述光学膜片组(120)包括多个膜片本体(121)以及凸设于所述膜片本体(121)边缘的定位部(122),其特征在于:还包括膜片固定装置(130)和胶框(140);所述膜片固定装置(130)至少包括一固定面(131)及一承靠面(132),所述固定面(131)固定于所述背板(110)的内表面,所述承靠面(132)设有与所述光学膜片组(120)的定位部(122)相对应的定位槽(133),所述定位槽(133)用于固定所述光学膜片组(120)的定位部(122);所述胶框(140)的底面设有与所述膜片固定装置(130)相对应的固定槽(141),所述胶框(140)与所述膜片固定装置(130)通过所述固定槽(141)相互卡合并固定所述光学膜片组(120)。2.如权利要求1所述的一种背光模组(100),其特征在于,所述光学膜片组(120)的定位部(122)包括凸耳,所述膜片固定装置(130)的定位槽(133)包括凸耳槽,所述凸耳槽的形状与所述凸耳的形状相匹配。3.如权利要求2所述的一种背光模组(100),其特征在于,所述光学膜片组(120)的定位部(122)还包括与所述凸耳连接的辅助凸耳,所述辅助凸耳的边缘凸出于所述凸耳的边缘,所述膜片固定装置(130)的定位槽(133)还包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丹沈红福
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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