一种烘干滚筒的双料斗提料叶片制造技术

一种烘干滚筒的双料斗提料叶片，环形阵列布置在烘干滚筒内壁上，由主料斗、副料斗、连接角钢一、连接角钢二以及连接角钢三组成，主料斗由折弯板一与焊接在折弯板一出料端处的挡板一组成，副料斗由折弯板二与焊接在折弯板二出料端处的挡板二组成，连接角钢一的一端焊接固定在烘干滚筒内壁上，另一端与主料斗靠近烘干滚筒内壁的一端可转动调节连接，主料斗远离烘干滚筒内壁的另一端固定焊接有若干所述连接角钢二，每个连接角钢二连接有一个连接角钢三，连接角钢三与连接角钢二可转动调节连接，连接角钢三的另一端与副料斗焊接固定。本实用新型专利技术通过调整副料斗的角度，可实现对不同含水率即不同工况的集料调整料帘分布，以获得最佳的热交换效率。

A double hopper lifting blade for drying drum

【技术实现步骤摘要】
一种烘干滚筒的双料斗提料叶片
本技术涉及沥青设备
，尤其是一种烘干滚筒的双料斗提料叶片。
技术介绍
原生骨料在不同的地区、时间、环境下的含水率不尽相同，但是通常沥青拌合站的加热烘干时间都是统一的，而且为了保证加热温度，设计上一般都是超出骨料需求热量的，这样的情况下造成燃料的浪费，而沥青拌合设备内的原生骨料在烘干滚筒的加热过程中，热交换最重要的区域在于滚筒的提料叶片段，在这提料叶片段中，提料叶片将骨料提起，在滚筒中形成料帘，与进入滚筒的热气进行热交换。授权公告号为CN203719367U的中国技术专利公开了一种烘干滚筒的提料叶片，该提料叶片包括连接至烘干滚筒的筒体的内侧壁的固定部，以及从所述固定部向所述筒体的中心部位延伸的用于携带物料的扬料部，所述扬料部包括用于加载物料的进料端和用于抛洒物料的出料端，所述出料端上设置有允许物料滑落的第一齿状边。该技术的提料叶片的出料端采用锯齿形设计。藉此，可增大提料叶片的出料端的物料抛洒宽度，使得物料在提料叶片的出料端的锯齿边上形成更分散、更均匀的连续料帘。从而，可以增大物料与热气流的接触换热面积，进而提高烘干滚筒的烘干效率，达到节能减排的目的。然而，该专利烘干滚筒的提料叶片存在局限性，无法根据不同的工况调整料帘分布，导致不同工况的原生料无法获得最佳热交换效率，而且无法改变料帘密度和产量，影响成品料的质量。
技术实现思路
本技术提供一种烘干滚筒的双料斗提料叶片，其主要目的在于克服现有提料叶片无法根据不同的工况调整料帘分布，无法改变料帘密度和产量等缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种烘干滚筒的双料斗提料叶片，环形阵列布置在烘干滚筒内壁上，由主料斗、副料斗、连接角钢一、连接角钢二以及连接角钢三组成，所述主料斗由折弯板一与焊接在折弯板一出料端处的挡板一组成，所述副料斗由折弯板二与焊接在折弯板二出料端处的挡板二组成，所述连接角钢一的一端焊接固定在烘干滚筒内壁上，另一端与所述主料斗靠近烘干滚筒内壁的一端可转动调节连接，所述主料斗远离烘干滚筒内壁的另一端固定焊接有若干所述连接角钢二，每个连接角钢二连接有一个连接角钢三，所述连接角钢三与连接角钢二可转动调节连接，所述连接角钢三的另一端与所述副料斗焊接固定。进一步地，所述折弯板一进料端处开设有一个三角切口。优选地，所述连接角钢一与所述主料斗之间通过螺栓连接。优选地，所述连接角钢二与所述连接角钢三之间通过螺栓连接。进一步地，所述折弯板一的折弯角度与所述折弯板二的折弯角度不同。进一步地，所述折弯板二的宽度及高度均小于折弯板一的宽度及高度。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术的主料斗、副料斗通过多个连接角钢连接，副料斗与主料斗之间的角度可调整，通过调整副料斗的角度，可实现对不同含水率即不同工况的集料调整料帘分布，以获得最佳的热交换效率。2、本技术可通过拆卸或增加副料斗，改变料帘密度和产量，便于控制不同含水率集料的温度和尾气温度，以获得更好的成品料质量。3、本技术折弯件一的进料端开有三角切口，有利于在温度较高的滚筒截面中部形成均匀的料帘。附图说明图1为烘干滚筒的结构示意图。图2为图1中A-A方向的剖视图。图3为本技术双料斗提料叶片的结构示意图。图4为本技术主料斗的结构示意图。图5为本技术副料斗的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。一种烘干滚筒，参照图1，该烘干滚筒1包括一个或若干个提料叶片段100，每个提料叶片段100包括复数个环形阵列布置在烘干滚筒内壁上的双料斗提料叶片。参照图2至图5，双料斗提料叶片由主料斗10、副料斗20、连接角钢一30、连接角钢二40以及连接角钢三50组成。其中，主料斗10呈现料斗状，可掏取物料，由折弯板一11与焊接在折弯板一11出料端处的挡板一12组成。折弯板一11进料端处开设有一个三角切口100，有利于在温度较高的滚筒截面中部形成均匀的料帘。副料斗20呈现料斗状，可掏取物料，由折弯板二21与焊接在折弯板二21出料端处的挡板二22组成。折弯板一11的折弯角度与所述折弯板二21的折弯角度不同，而且折弯板二21的宽度及高度均小于折弯板一11的宽度及高度。参照图3至图5，连接角钢一30的一端焊接固定在烘干滚筒1内壁上，另一端与主料斗10靠近烘干滚筒1内壁的一端可转动调节连接，具体可以通过螺栓连接。主料斗10远离烘干滚筒内壁的另一端固定焊接有若干连接角钢二40，每个连接角钢二40连接有一个连接角钢三50，具体地，连接角钢二40与连接角钢三50通过螺栓连接，连接角钢三50的另一端与副料斗20焊接固定。通过旋转连接角钢二40与连接角钢三50之间的螺栓，可调整副料斗20与主料斗10之间的角度，可实现对不同含水率即不同工况的集料调整料帘分布，以获得最佳的热交换效率。另外，还可通过拆卸或者安装连接角钢二40与连接角钢三50之间的螺栓以拆卸或增加副料斗20，改变料帘密度和产量，便于控制不同含水率集料的温度和尾气温度，以获得更好的成品料质量。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干滚筒的双料斗提料叶片，环形阵列布置在烘干滚筒内壁上，其特征在于：由主料斗、副料斗、连接角钢一、连接角钢二以及连接角钢三组成，所述主料斗由折弯板一与焊接在折弯板一出料端处的挡板一组成，所述副料斗由折弯板二与焊接在折弯板二出料端处的挡板二组成，所述连接角钢一的一端焊接固定在烘干滚筒内壁上，另一端与所述主料斗靠近烘干滚筒内壁的一端可转动调节连接，所述主料斗远离烘干滚筒内壁的另一端固定焊接有若干所述连接角钢二，每个连接角钢二连接有一个连接角钢三，所述连接角钢三与连接角钢二可转动调节连接，所述连接角钢三的另一端与所述副料斗焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种烘干滚筒的双料斗提料叶片，环形阵列布置在烘干滚筒内壁上，其特征在于：由主料斗、副料斗、连接角钢一、连接角钢二以及连接角钢三组成，所述主料斗由折弯板一与焊接在折弯板一出料端处的挡板一组成，所述副料斗由折弯板二与焊接在折弯板二出料端处的挡板二组成，所述连接角钢一的一端焊接固定在烘干滚筒内壁上，另一端与所述主料斗靠近烘干滚筒内壁的一端可转动调节连接，所述主料斗远离烘干滚筒内壁的另一端固定焊接有若干所述连接角钢二，每个连接角钢二连接有一个连接角钢三，所述连接角钢三与连接角钢二可转动调节连接，所述连接角钢三的另一端与所述副料斗焊接固定。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昆斌，潘泽源，殷作耀，党森纪，
申请(专利权)人：福建铁拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35