一键式放空关闭低温气体液体阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一键式放空关闭低温气体液体阀，包括空心的阀体，所述阀体两端的外壁分别焊接有进口连接法兰和出口连接法兰，所述阀体的内壁设有两个结构相同的截通装置，且两个截通装置分别位于靠近进口连接法兰和出口连接法兰的位置，所述截通装置包括两个倒立放置的电动伸缩杆和固定柱，且固定柱焊接在阀体的内壁上，所述阀体的顶部外壁开有两个安装孔，且两个电动伸缩杆固定杆的外壁分别焊接在两个安装孔的内壁。本实用新型专利技术是一种用于控制低温气体通断的阀门，阀门的操作方便，通过一键式操作即可完成对阀门通断的控制，以及对阀体内残留的气体和液体进行放出，提高了阀门的实用性。

Closing cryogenic gas-liquid valve by one-button vent

【技术实现步骤摘要】
一键式放空关闭低温气体液体阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及一键式放空关闭低温气体液体阀。
技术介绍
阀门，是一种控制液体、气体和流体等物质的通断的装置，在一些气体的生产过程中，由于其生产需要，这些气体的温度较低，在气体传送的过程中，为了更准确快速的控制气体的传送进度，需要设置阀门。目前，用于低温气体传送用的阀门大多存在如下不足：通过手动旋转的方式将阀门关闭，这种方式在控制阀门关闭时会有延时，以致多输送了一部分气体，或是造成传送出去的气体回流，且由于阀门一般是暴露在空气中的，低温气体到达阀门处时，与外界进行热交换，低温气体将升温膨胀，阀门内压力升高，而阀门内将因热交换而出现冷凝水，而现有的阀门并不能很好地解决排放冷凝水和压力升高的问题，因此，针对上述中的不足，提出方便操作的一键式放空关闭低温气体液体阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一键式放空关闭低温气体液体阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一键式放空关闭低温气体液体阀，包括空心的阀体，所述阀体两端的外壁分别焊接有进口连接法兰和出口连接法兰，所述阀体的内壁设有两个结构相同的截通装置，且两个截通装置分别位于靠近进口连接法兰和出口连接法兰的位置，所述截通装置包括两个倒立放置的电动伸缩杆和固定柱，且固定柱焊接在阀体的内壁上，所述阀体的顶部外壁开有两个安装孔，且两个电动伸缩杆固定杆的外壁分别焊接在两个安装孔的内壁，两个所述电动伸缩杆的延长杆的底端焊接有同一个隔断板，且隔断板的一侧外壁与固定柱的外壁贴合，所述隔断板靠近固定柱的一侧外壁中心位置开有凹槽，且凹槽的一侧内壁中心位置开有圆孔，所述圆孔内插接有圆杆，且圆杆远离固定柱的一端焊接有圆板，所述圆杆远离圆板的一端套接有弹簧，且弹簧位于凹槽内，所述圆杆远离圆板的一端焊接有圆凸板，且圆凸板的侧视剖面结构为圆弧形，所述固定柱远离隔断板的一侧外壁中心位置开有通料孔，且通料孔为圆台形结构，所述通料孔的规格与圆凸板的规格相适配，所述固定柱的一侧外壁中心位置焊接有U形的导轨盖，且导轨盖的顶部外壁开有矩形的插孔，插孔的规格与隔断板的规格相适配。进一步的，所述阀体的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器。进一步的，所述控制箱一侧外壁开有两个插接孔，且两个插接孔内分别插接有启动开关和停止开关。进一步的，两个所述隔断板相对的一侧外壁中间位置焊接有同一个横板，且横板的底部外壁中间位置焊接有抽推杆。进一步的，所述阀体的底部外壁中心位置开有放气孔，且抽推杆的底端焊接有堵头，堵头的规格与放气孔的规格相适配。进一步的，所述堵头靠近放气孔的一侧外壁粘接有橡胶垫。进一步的，所述启动开关和停止开关均通过导线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电动伸缩杆连接。本技术的有益效果为：1.通过两个截通装置的设置，可以同时在切断气体通路时，将进气管道和出气管道同时切断，且结合启动开关、停止开关和电动伸缩杆的设置，可以实现一键式通断阀门，便于工作人员操作，提高了阀门使用的便利性。2.通过设置放气孔、抽推杆和横板的设置，可以在关闭阀门的同时，可将存在阀体内的多余的气体和冷凝水排出，避免阀体内压力过大，以及避免阀体内压力过高而存在安全隐患，提高了阀门使用的安全性和实用性。3.通过设置橡胶垫，在打开阀门传送气体时，可以让堵头将放气孔堵塞的更加完全，提高密封性。附图说明图1为本技术提出的一键式放空关闭低温气体液体阀的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一键式放空关闭低温气体液体阀A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一键式放空关闭低温气体液体阀的局部结构示意图。图中：1-进口连接法兰、2-阀体、3-控制箱、4-启动开关、5-出口连接法兰、6-抽推杆、7-横板、8-隔断板、9-电动伸缩杆、10-导轨盖、11-通料孔、12-固定柱、13-放气孔、14-堵头、15-橡胶垫、16-凹槽、17-圆板、18-圆杆、19-弹簧、20-圆凸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一键式放空关闭低温气体液体阀，包括空心的阀体2，阀体2两端的外壁分别焊接有进口连接法兰1和出口连接法兰5，阀体2的内壁设有两个结构相同的截通装置，且两个截通装置分别位于靠近进口连接法兰1和出口连接法兰5的位置，截通装置包括两个倒立放置的电动伸缩杆9和固定柱12，且固定柱12焊接在阀体2的内壁上，阀体2的顶部外壁开有两个安装孔，且两个电动伸缩杆9固定杆的外壁分别焊接在两个安装孔的内壁，两个电动伸缩杆9的延长杆的底端焊接有同一个隔断板8，且隔断板8的一侧外壁与固定柱12的外壁贴合，隔断板8靠近固定柱12的一侧外壁中心位置开有凹槽16，且凹槽16的一侧内壁中心位置开有圆孔，圆孔内插接有圆杆18，且圆杆18远离固定柱12的一端焊接有圆板17，圆杆18远离圆板17的一端套接有弹簧19，且弹簧19位于凹槽16内，圆杆18远离圆板17的一端焊接有圆凸板20，且圆凸板20的侧视剖面结构为圆弧形，固定柱12远离隔断板8的一侧外壁中心位置开有通料孔11，且通料孔11为圆台形结构，通料孔11的规格与圆凸板20的规格相适配，固定柱12的一侧外壁中心位置焊接有U形的导轨盖10，且导轨盖10的顶部外壁开有矩形的插孔，插孔的规格与隔断板8的规格相适配。本技术中，阀体2的顶部外壁通过螺栓固定有控制箱3，且控制箱3的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱3一侧外壁开有两个插接孔，且两个插接孔内分别插接有启动开关4和停止开关，两个隔断板8相对的一侧外壁中间位置焊接有同一个横板7，且横板7的底部外壁中间位置焊接有抽推杆6，阀体2的底部外壁中心位置开有放气孔13，且抽推杆6的底端焊接有堵头14，堵头14的规格与放气孔13的规格相适配，堵头14靠近放气孔13的一侧外壁粘接有橡胶垫15，启动开关4和停止开关均通过导线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电动伸缩杆9连接。工作原理：使用时，将阀门与气体传送管道连接，即可进行气体的通断控制，在需要切断气体传送路径时，按下启动开关4，则电动伸缩杆9将带动隔断板8下移，直至隔断板8的底部完全嵌接在导轨盖10内为止，此时，圆凸板20将把通料孔11堵住，气体传送停止，而停留在两个固定柱12之间的气体将与阀体2进行热交换，低温气体升温膨胀，阀体2内压力升高，且阀体2内有冷凝水出现，但由于堵头14和抽推杆6与横板7连接，横板7与隔断板8连接，因此随着隔断板8的下降，堵头14将被推出，放气孔13打开，阀体2内的多余的气体和冷凝水将被排出，阀体内压力得到平衡，在需要再次传送气体时，可按下停止开关，电动伸缩杆9缩回，各部件复位，橡胶垫15在打开阀门传送气体时，可以让堵头14将放气孔13堵塞的更加完全，提高密封性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一键式放空关闭低温气体液体阀，包括空心的阀体(2)，其特征在于，所述阀体(2)两端的外壁分别焊接有进口连接法兰(1)和出口连接法兰(5)，所述阀体(2)的内壁设有两个结构相同的截通装置，且两个截通装置分别位于靠近进口连接法兰(1)和出口连接法兰(5)的位置，所述截通装置包括两个倒立放置的电动伸缩杆(9)和固定柱(12)，且固定柱(12)焊接在阀体(2)的内壁上，所述阀体(2)的顶部外壁开有两个安装孔，且两个电动伸缩杆(9)固定杆的外壁分别焊接在两个安装孔的内壁，两个所述电动伸缩杆(9)的延长杆的底端焊接有同一个隔断板(8)，且隔断板(8)的一侧外壁与固定柱(12)的外壁贴合，所述隔断板(8)靠近固定柱(12)的一侧外壁中心位置开有凹槽(16)，且凹槽(16)的一侧内壁中心位置开有圆孔，所述圆孔内插接有圆杆(18)，且圆杆(18)远离固定柱(12)的一端焊接有圆板(17)，所述圆杆(18)远离圆板(17)的一端套接有弹簧(19)，且弹簧(19)位于凹槽(16)内，所述圆杆(18)远离圆板(17)的一端焊接有圆凸板(20)，且圆凸板(20)的侧视剖面结构为圆弧形，所述固定柱(12)远离隔断板(8)的一侧外壁中心位置开有通料孔(11)，且通料孔(11)为圆台形结构，所述通料孔(11)的规格与圆凸板(20)的规格相适配，所述固定柱(12)的一侧外壁中心位置焊接有U形的导轨盖(10)，且导轨盖(10)的顶部外壁开有矩形的插孔，插孔的规格与隔断板(8)的规格相适配。...

【技术特征摘要】
1.一键式放空关闭低温气体液体阀，包括空心的阀体(2)，其特征在于，所述阀体(2)两端的外壁分别焊接有进口连接法兰(1)和出口连接法兰(5)，所述阀体(2)的内壁设有两个结构相同的截通装置，且两个截通装置分别位于靠近进口连接法兰(1)和出口连接法兰(5)的位置，所述截通装置包括两个倒立放置的电动伸缩杆(9)和固定柱(12)，且固定柱(12)焊接在阀体(2)的内壁上，所述阀体(2)的顶部外壁开有两个安装孔，且两个电动伸缩杆(9)固定杆的外壁分别焊接在两个安装孔的内壁，两个所述电动伸缩杆(9)的延长杆的底端焊接有同一个隔断板(8)，且隔断板(8)的一侧外壁与固定柱(12)的外壁贴合，所述隔断板(8)靠近固定柱(12)的一侧外壁中心位置开有凹槽(16)，且凹槽(16)的一侧内壁中心位置开有圆孔，所述圆孔内插接有圆杆(18)，且圆杆(18)远离固定柱(12)的一端焊接有圆板(17)，所述圆杆(18)远离圆板(17)的一端套接有弹簧(19)，且弹簧(19)位于凹槽(16)内，所述圆杆(18)远离圆板(17)的一端焊接有圆凸板(20)，且圆凸板(20)的侧视剖面结构为圆弧形，所述固定柱(12)远离隔断板(8)的一侧外壁中心位置开有通料孔(11)，且通料孔(11)为圆台形结构，所述通料孔(11)的规格与圆凸板(20)的规格相适配，所述固定柱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世霖，冷峻，
申请(专利权)人：成都忆氧源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51