一种防堵塞的油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的油水分离器，包括外壳和内壳，外壳上端螺接有上盖，外壳一侧上方开设有污水口，内壳与外壳之间竖直方向固定安装有分隔板，内壳与分隔板之间设置有加热丝，外壳与分隔板之间固定安装有保温层，外壳底板上固定安装有雾化片，内壳底端与外壳之间固定安装有分隔环；本实用新型专利技术通过设置粗滤网，将餐饮油水混合液中的厨余杂质去掉，通过加热使水蒸气蒸发，油被留下，蒸发后的水再次循环做冷却水，节省水资源；设置保温层减少热量的散失，降低了能耗；通过设置滤芯，对油进行多次过滤，滤芯和细滤网组成的过滤装置为可拆卸结构，当内部的滤芯长期工作出现堵塞时，便于进行更换。

An anti-clogging oil-water separator

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的油水分离器
本技术涉及环保设备相关
，具体为一种防堵塞的油水分离器。
技术介绍
油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。水油混合液涉及的范围广,例如油罐和储油设备的清洗、石油开采中注入的工艺用水，石化行业加工中的冷却用水、反应水、发电行业锅炉用水，冶金行业中冷却用水，以及其它原因导致水中含有油和其它污物需要处理的企事业单位。是节约水资源的环保节能设备。由于油、水化学性质不同油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油层的形式存在。将油水混合液直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了油和水资源。油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害极大，为了保护环境和资源的最大化利用，把油和水进行分离、回收、再利用是一项环保节约的工程。餐饮中常常含有各种厨余，进行油水分离时会造成管道堵塞，造成油水分离效率降低。为此，本技术提出一种防堵塞的油水分离器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞的油水分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的油水分离器，包括外壳和内壳，所述外壳上端螺接有上盖，所述外壳一侧上方开设有污水口，所述内壳与外壳之间竖直方向固定安装有分隔板，所述内壳与分隔板之间设置有加热丝，所述外壳与分隔板之间固定安装有保温层，所述外壳底板上固定安装有雾化片，所述内壳底端与外壳之间固定安装有分隔环，所述分隔环下表面对正内壳的下方固定安装有细滤网，所述细滤网与外壳之间从内到外依次设置有第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述外壳左侧下端通过法兰固定连接有出水管，且出水管与外壳之间固定安装有阀门，所述上盖上端固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管穿过冷凝管，末端通向水箱。优选的，所述污水口一端通向内壳，内壳内侧上半段开设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有粗滤网。优选的，所述内壳高度为外壳高度的五分之四，分隔环与外壳、内壳均为焊接，且分隔环下表面固定安装有密封垫。优选的，所述第一滤芯为不锈钢滤芯，第二滤芯为无极高分子滤芯，第三滤芯为玻璃纤维滤芯。优选的，所述冷凝管上端设置有回水管，下端设置有进水管，回水管与进水管均与水箱固定连接，且进水管外表面固定安装有水泵。优选的，所述出水管螺接有过滤管，出水管与过滤管设置有多组，过滤管与出水管相间分布，过滤管内为过滤棉。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置粗滤网，将餐饮油水混合液中的厨余杂质去掉，通过加热使水蒸气蒸发，油被留下，蒸发后的水再次循环做冷却水，节省水资源；设置保温层减少热量的散失，降低了能耗；2.通过设置滤芯，对油进行多次过滤，滤芯和细滤网组成的过滤装置为可拆卸结构，当内部的滤芯长期工作出现堵塞时，便于进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A区域放大示意图。图中：1外壳、2内壳、3污水口、4加热丝、5保温层、6上盖、7滑槽、8粗滤网、10雾化片、11分隔环、12细滤网、13第一滤芯、14第二滤芯、15第三滤芯、16出水管、17阀门、18过滤管、19蒸汽管、20冷凝管、21回水管、22进水管、23水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的油水分离器，如图1所示，包括外壳1和内壳2，外壳1上端螺接有上盖6，外壳1一侧上方开设有污水口3，内壳2与外壳1之间竖直方向固定安装有分隔板，内壳2与分隔板之间设置有加热丝4，加热丝4与外部电源电性连接，外壳1与分隔板之间固定安装有保温层5，外壳1底部也安装有保温层5，保温层5为聚氨酯泡沫，外壳1底板上固定安装有雾化片10，内壳2底端与外壳1之间固定安装有分隔环11，分隔环11下表面对正内壳2的下方固定安装有细滤网12，细滤网12与外壳1之间从内到外依次设置有第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15，外壳1左侧下端通过法兰固定连接有出水管16，且出水管16与外壳1之间固定安装有阀门17，上盖6上端固定连接有蒸汽管19，蒸汽管19穿过冷凝管20，末端通向水箱23。进一步地，污水口3一端通向内壳2，内壳2内侧上半段开设有滑槽7，且滑槽7通过滑块滑动连接有粗滤网8。进一步地，内壳2高度为外壳1高度的五分之四，分隔环11与外壳1、内壳2均为焊接，且分隔环11下表面固定安装有密封垫。进一步地，第一滤芯13为不锈钢滤芯，第二滤芯14为无极高分子滤芯，第三滤芯15为玻璃纤维滤芯。进一步地，冷凝管20上端设置有回水管21，下端设置有进水管22，回水管21与进水管22均与水箱23固定连接，且进水管22外表面固定安装有水泵。进一步地，出水管16螺接有过滤管18，出水管16与过滤管18设置有多组，过滤管18与出水管16相间分布，过滤管18内为过滤棉。工作原理：实际工作时，油水混合液从污水口3进入内壳2中，粗滤网8对油水混合液进行第一次过滤，大粒径杂质被留在粗滤网8上，打开雾化片10，水受振荡雾化，打开电源，加热丝4通电发热，对内壳2中的液体进行加热，当温度达到水的沸点时，水蒸气从蒸汽管19溢出，经过冷凝管20的冷却液化成水流进水箱23。打开阀门17，内壳2中留下的油水混合液经过细滤网12、第一滤芯13、第二滤芯14和第三滤芯15三层过滤，将大部分油过滤并留在滤芯中，少部分油混合水流向出水管16，过滤管18中的过滤棉对油进行最后吸附。当粗滤网8上的杂质堆积影响蒸汽散发时，打开上盖6，将其从滑槽7中滑出，并处理上面留下的残余。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的油水分离器，包括外壳(1)和内壳(2)，所述外壳(1)上端螺接有上盖(6)，其特征在于：所述外壳(1)一侧上方开设有污水口(3)，所述内壳(2)与外壳(1)之间竖直方向固定安装有分隔板，所述内壳(2)与分隔板之间设置有加热丝(4)，所述外壳(1)与分隔板之间固定安装有保温层(5)，所述外壳(1)底板上固定安装有雾化片(10)，所述内壳(2)底端与外壳(1)之间固定安装有分隔环(11)，所述分隔环(11)下表面对正内壳(2)的下方固定安装有细滤网(12)，所述细滤网(12)与外壳(1)之间从内到外依次设置有第一滤芯(13)、第二滤芯(14)和第三滤芯(15)，所述外壳(1)左侧下端通过法兰固定连接有出水管(16)，且出水管(16)与外壳(1)之间固定安装有阀门(17)，所述上盖(6)上端固定连接有蒸汽管(19)，所述蒸汽管(19)穿过冷凝管(20)，末端通向水箱(23)。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的油水分离器，包括外壳(1)和内壳(2)，所述外壳(1)上端螺接有上盖(6)，其特征在于：所述外壳(1)一侧上方开设有污水口(3)，所述内壳(2)与外壳(1)之间竖直方向固定安装有分隔板，所述内壳(2)与分隔板之间设置有加热丝(4)，所述外壳(1)与分隔板之间固定安装有保温层(5)，所述外壳(1)底板上固定安装有雾化片(10)，所述内壳(2)底端与外壳(1)之间固定安装有分隔环(11)，所述分隔环(11)下表面对正内壳(2)的下方固定安装有细滤网(12)，所述细滤网(12)与外壳(1)之间从内到外依次设置有第一滤芯(13)、第二滤芯(14)和第三滤芯(15)，所述外壳(1)左侧下端通过法兰固定连接有出水管(16)，且出水管(16)与外壳(1)之间固定安装有阀门(17)，所述上盖(6)上端固定连接有蒸汽管(19)，所述蒸汽管(19)穿过冷凝管(20)，末端通向水箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的油水分离器，其特征在于：所述污水口(3)一端通向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云忠，
申请(专利权)人：福建浩晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35