一种离心式油雾回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式油雾回收机，包括油雾回收机体，油雾回收机体内部上方正中间设有电动机，电动机下方通过转动轴设有离心电扇，油雾回收机体内部设有离心机体，离心机体内部设有过滤腔、电动机腔和离心腔，述离心腔下端面开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有进气管，离心电扇设置在进气管内部下方，油雾回收机体内部下方设有集油腔，集油腔的右侧壁下方设有排油孔，离心机体内部的离心腔设有隔气板，离心腔分隔层“S”形状，使油雾气体延长在离心腔内运行时间，增加离心聚集成液态的效果，供使更大的侧壁面积来聚集油雾，增快聚油效率。

A Centrifugal Oil Mist Recovery Machine

【技术实现步骤摘要】
一种离心式油雾回收机
本技术涉及油雾回收机领域，具体为一种离心式油雾回收机。
技术介绍
油雾回收机可以吸除、净化机械加工环境中99％左右的有害物质，起到保护工人身体健康和延长设备使用寿命的作用。在金属加工时，由于金属加工润滑剂的进行喷雾、射流或与刀具进行猛烈撞击，容易产生油雾，油雾对工作人员的长时间工作非常不利。为保证良好的工作环境，在加工装置安装一种油雾回收机是必要的。现有的离心式油雾通过对经过内部的油雾气体进行离心，使油雾在离心体内部聚集成液，加以收集。但是现有的离心机体工作时，供使离心聚油的侧壁面积少，油雾气体在离心体内部的回路短，不能有效的对油雾气体进行油雾过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心式油雾回收机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心式油雾回收机，包括油雾回收机体，所述油雾回收机体为长方形体，油雾回收机体内部上方正中间设有电动机，电动机下方通过转动轴设有离心电扇，油雾回收机体下端面正中间开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有圆环形的支撑环，支撑环内部下方设有过滤棉层，油雾回收机体左右两侧壁上方均设有排气栅格，油雾回收机体内部设有离心机体，离心机体为圆柱体，且离心机体的轴心垂直设置在油雾回收机体内部的正中间，离心机体内部设有过滤腔、电动机腔和离心腔，所述离心腔设置在离心机体内部下方，离心腔内部上端面设有圆环形的隔气板，离心腔底面边缘开有落油孔，电动机腔设置在离心机体内部上方正中间，所述电动机设置在电动机腔内部，过滤腔设置在离心机体内部上方，且包围电动机腔外壁设置，过滤腔下方设有滤网气孔，滤网气孔连通过滤腔和离心腔，过滤腔外侧壁设有滤网环面板，所述离心腔下端面开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有进气管，所述离心电扇设置在进气管内部下方，油雾回收机体内部下方设有集油腔，集油腔的右侧壁下方设有排油孔。优选的，所述油雾回收机体内部下方设有的支撑环的上端面开有圆环形凹槽I，离心机体的下端面开有圆环形的凹槽II，且凹槽I通过滚珠与凹槽II配合连接，离心机体的外壁中部开有圆环形的凹槽III，油雾回收机体内壁中部设有圆弧面的支撑块I，且凹槽III通过滚珠与支撑块I配合连接，离心机体外壁顶部开有圆环形凹槽IV，油雾回收机体内壁上方设有圆弧面的支撑块II，且凹槽IV通过滚珠与支撑块II配合连接。优选的，所述落油孔共设有12个，且均匀设置在离心腔底面边缘，滤网气孔为圆形开口，且滤网气孔内部填充过滤棉网，滤网气孔共设有24个，且均匀设置在过滤腔的底面，滤网环面板内部填充过滤棉网。优选的，所述进气管的上端面与离心腔内部上端面之间留有3-5cm的间距，隔气板的下端面与离心腔内部下端面之间留有3-5cm的间距。优选的，所述离心腔的上端面固定连接在电动机下方的转动轴上，电动机腔的下端面与电动机下端面之间留有3-5cm的间距。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.离心机体内部的离心腔设有隔气板，离心腔分隔层“S”形状，使油雾气体延长在离心腔内运行时间，增加离心聚集成液态的效果，供使更大的侧壁面积来聚集油雾，增快聚油效率；2.离心机体下端与支撑环转动连接，外壁中部和顶部与油雾回收机体内部的环形支撑面转动连接，保证离心机体转动时的安全性与工作稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面剖视图。图中：油雾回收机体1、离心机体2、过滤腔21、电动机腔22、离心腔23、电动机3、离心电扇4、进气管5、隔气板6、落油孔7、滤网气孔81、滤网环面板82、集油腔9、过滤棉层10、排气栅格11、排油孔12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种离心式油雾回收机，包括油雾回收机体1，油雾回收机体1为长方形体，油雾回收机体1内部上方正中间设有电动机3，电动机3下方通过转动轴设有离心电扇4，油雾回收机体1下端面正中间开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有圆环形的支撑环，支撑环内部下方设有过滤棉层10，油雾回收机体1左右两侧壁上方均设有排气栅格11，油雾回收机体1内部设有离心机体2，离心机体2为圆柱体，且离心机体2的轴心垂直设置在油雾回收机体1内部的正中间，离心机体2内部设有过滤腔21、电动机腔22和离心腔23，离心腔23设置在离心机体2内部下方，离心腔23内部上端面设有圆环形的隔气板6，离心腔23底面边缘开有落油孔7，电动机腔22设置在离心机体2内部上方正中间，电动机3设置在电动机腔22内部，过滤腔21设置在离心机体2内部上方，且包围电动机腔22外壁设置，过滤腔21下方设有滤网气孔81，滤网气孔81连通过滤腔21和离心腔23，过滤腔21外侧壁设有滤网环面板82，离心腔23下端面开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有进气管5，离心电扇4设置在进气管5内部下方，油雾回收机体1内部下方设有集油腔9，集油腔9的右侧壁下方设有排油孔12。油雾回收机体1内部下方设有的支撑环的上端面开有圆环形凹槽I，离心机体2的下端面开有圆环形的凹槽II，且凹槽I通过滚珠与凹槽II配合连接，离心机体2的外壁中部开有圆环形的凹槽III，保证离心机体2在转动时，支撑环能给予轴向上的支撑力，且减少阻力；油雾回收机体1内壁中部设有圆弧面的支撑块I，且凹槽III通过滚珠与支撑块I配合连接，离心机体2外壁顶部开有圆环形凹槽IV，油雾回收机体1内壁上方设有圆弧面的支撑块II，且凹槽IV通过滚珠与支撑块II配合连接，保证离心机体2在转动时，油雾回收机体1内部保证离心机体2侧向的稳定性；落油孔7共设有12个，保证离心腔23内聚集的油更快的进入集油腔9内部，且落油孔7均匀设置在离心腔23底面边缘，滤网气孔81为圆形开口，且滤网气孔81内部填充过滤棉网，能够过滤气体中残留的少量油雾，滤网气孔81共设有24个，增加通气效率，且滤网气孔81均匀设置在过滤腔21的底面，滤网环面板82内部填充过滤棉网，进一步过滤气体中残留的油雾，加强清洁保证；进气管5的上端面与离心腔23内部上端面之间留有3-5cm的间距，隔气板6的下端面与离心腔23内部下端面之间留有3-5cm的间距，在保证气体的运行通畅时，使离心腔23内部切面呈“S”型，增大气体在离心腔23的运行时间，增强离心效果；离心腔23的上端面固定连接在电动机3下方的转动轴上，使电动机3的转动轴能够带着离心机体2转动，电动机腔22的下端面与电动机3下端面之间留有3-5cm的间距，防止接触磨损。工作原理：本实用工作时，将本实用放置在机台上方，电动机3启动带动离心电扇4进行吸气，使带有油雾的气体由进气管5进入离心腔23内部，油雾气体进过过滤棉层10时过滤颗粒杂质，防止杂质与油烟在离心机体2的内壁凝结，离心腔23内部上方设有圆环形的隔气板6，使气体在离心腔23内运送的路径在切面上呈“S”型，离心机体2内部中部设有的隔板与电动机3下方的转动轴固定连接，电动机3的上方与油雾回收机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式油雾回收机，包括油雾回收机体(1)，其特征在于：所述油雾回收机体(1)为长方形体，油雾回收机体(1)内部上方正中间设有电动机(3)，电动机(3)下方通过转动轴设有离心电扇(4)，油雾回收机体(1)下端面正中间开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有圆环形的支撑环，支撑环内部下方设有过滤棉层(10)，油雾回收机体(1)左右两侧壁上方均设有排气栅格(11)，油雾回收机体(1)内部设有离心机体(2)，离心机体(2)为圆柱体，且离心机体(2)的轴心垂直设置在油雾回收机体(1)内部的正中间，离心机体(2)内部设有过滤腔(21)、电动机腔(22)和离心腔(23)，所述离心腔(23)设置在离心机体(2)内部下方，离心腔(23)内部上端面设有圆环形的隔气板(6)，离心腔(23)底面边缘开有落油孔(7)，电动机腔(22)设置在离心机体(2)内部上方正中间，所述电动机(3)设置在电动机腔(22)内部，过滤腔(21)设置在离心机体(2)内部上方，且包围电动机腔(22)外壁设置，过滤腔(21)下方设有滤网气孔(81)，滤网气孔(81)连通过滤腔(21)和离心腔(23)，过滤腔(21)外侧壁设有滤网环面板(82)，所述离心腔(23)下端面开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有进气管(5)，所述离心电扇(4)设置在进气管(5)内部下方，油雾回收机体(1)内部下方设有集油腔(9)，集油腔(9)的右侧壁下方设有排油孔(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种离心式油雾回收机，包括油雾回收机体(1)，其特征在于：所述油雾回收机体(1)为长方形体，油雾回收机体(1)内部上方正中间设有电动机(3)，电动机(3)下方通过转动轴设有离心电扇(4)，油雾回收机体(1)下端面正中间开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有圆环形的支撑环，支撑环内部下方设有过滤棉层(10)，油雾回收机体(1)左右两侧壁上方均设有排气栅格(11)，油雾回收机体(1)内部设有离心机体(2)，离心机体(2)为圆柱体，且离心机体(2)的轴心垂直设置在油雾回收机体(1)内部的正中间，离心机体(2)内部设有过滤腔(21)、电动机腔(22)和离心腔(23)，所述离心腔(23)设置在离心机体(2)内部下方，离心腔(23)内部上端面设有圆环形的隔气板(6)，离心腔(23)底面边缘开有落油孔(7)，电动机腔(22)设置在离心机体(2)内部上方正中间，所述电动机(3)设置在电动机腔(22)内部，过滤腔(21)设置在离心机体(2)内部上方，且包围电动机腔(22)外壁设置，过滤腔(21)下方设有滤网气孔(81)，滤网气孔(81)连通过滤腔(21)和离心腔(23)，过滤腔(21)外侧壁设有滤网环面板(82)，所述离心腔(23)下端面开有圆形开口，紧贴圆形开口上方设有进气管(5)，所述离心电扇(4)设置在进气管(5)内部下方，油雾回收机体(1)内部下方设有集油腔(9)，集油腔(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云忠，
申请(专利权)人：福建浩晟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35