一种化工设备用起吊转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工设备用起吊转运装置，包括底座、支撑架、卷扬机、绳索、起吊液压缸、装载座，底座的底部固定连接有万向轮，底座的上方右端焊接有装载座，底座的左端面焊接有扶手，底座上方的左端焊接有支撑架、蓄电池、液压泵，支撑架的左侧面固定连接有控制器，支撑架的上端内部贯穿有起吊液压缸，起吊液压缸的右端向装载座的上方延伸，支撑架的顶部固定连接有卷扬机，卷扬机的外周缠绕有绳索，绳索的末端固定连接有吊钩，绳索中间的下方搭有滑轮，滑轮的底部焊接在起吊液压缸的最右端。通过将起吊和手推车设置为一个整体，可以将起吊和转运一次性完成，且装置操作简单，可以很好的减轻工人的劳动强度。

A lifting and transporting device for chemical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种化工设备用起吊转运装置
本技术涉及化工设备辅助
，具体为一种起吊转运装置。
技术介绍
化工设备是指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器，罐、釜等。在化工厂内，如要搬运一些小型储存罐或反应釜，通常都是通过多人人工搬运或手推车搬运，但是人工手动搬运费时费力，且出现失误时可能会造成化工设备的损坏，为此我们提出了一种化工设备用起吊转运装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种化工设备用起吊转运装置以解决上述提出人工手动搬运费时费力的问题，通过将起吊装置和手推车设置为一个整体，可以将起吊和转运一次性完成。为实现上述目的，本技术提供了一种化工设备用起吊转运装置，包括底座、支撑架、卷扬机、绳索、起吊液压缸、装载座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的上方右端焊接有装载座，所述装载座上方的左右两端均固定连接有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸的顶部固定连接有夹板，所述底座的左端面焊接有扶手，所述底座上方的左端焊接有支撑架、蓄电池、液压泵，所述蓄电池、液压泵位于支撑架的内侧，所述蓄电池位于液压泵的左侧，所述支撑架的左侧面固定连接有控制器，所述支撑架的上端内部贯穿有起吊液压缸，所述起吊液压缸的右端向装载座的上方延伸，所述支撑架的顶部固定连接有卷扬机，所述卷扬机的外周缠绕有绳索，所述绳索的末端固定连接有吊钩，所述绳索中间的下方搭有滑轮，所述滑轮的底部焊接在起吊液压缸的最右端。进一步的，所述卷扬机配套设置有电机。进一步的，所述起吊液压缸、夹紧液压缸均配套设置有液压杆。进一步的，所述夹板的工作面覆盖有橡胶，且夹板为圆弧状。进一步的，所述装载座内部开有装载槽，且装载槽底为半圆状。进一步的，所述液压泵均与起吊液压缸、夹紧液压缸通过液压管道相连接。进一步的，所述液压泵、控制器、卷扬机的电源输入端均与蓄电池电性连接。进一步的，所述蓄电池与外接电源电性连接。进一步的，所述控制器包括控制按键和控制开关。进一步的，所述液压泵、卷扬机均与控制器的控制开关电性连接。本技术提供了一种化工设备用起吊转运装置，具有以下有益效果:通过将起吊和手推车设置为一个整体，可以将起吊装置和转运一次性完成，且装置操作简单，可以很好的减轻工人的劳动强度。附图说明图1为本技术一种化工设备用起吊转运装置的侧面结构图。图1中：1-底座，2-液压泵，3-蓄电池，4-支撑架，5-扶手，6-控制器，7-卷扬机，8-绳索，9-起吊液压缸，10-滑轮，11-吊钩，12-夹板，13-夹紧液压缸，14-装载座，15-万向轮。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。请参阅图1，为本技术一实施例中的一种化工设备用起吊转运装置的侧面结构图。本技术中的仪器：蓄电池型号为HZB2-200,控制器型号为APAX-5000系列,卷扬机型号为JK-D系列。本技术提供一种化工设备用起吊转运装置，包括底座1、支撑架4、卷扬机7、绳索8、起吊液压缸9、装载座14，底座1的底部固定连接有万向轮15，底座1的上方右端焊接有装载座14，装载座14上方的左右两端均固定连接有夹紧液压缸13，夹紧液压缸13的顶部固定连接有夹板12，底座1的左端面焊接有扶手5，底座1上方的左端焊接有支撑架4、蓄电池3、液压泵2，蓄电池3、液压泵2位于支撑架4的内侧，蓄电池3位于液压泵2的左侧，支撑架4的左侧面固定连接有控制器6，支撑架4的上端内部贯穿有起吊液压缸9，起吊液压缸9的右端向装载座14的上方延伸，支撑架4的顶部固定连接有卷扬机7，卷扬机7的外周缠绕有绳索8，绳索8的末端固定连接有吊钩11，绳索8中间的下方搭有滑轮10，滑轮10的底部焊接在起吊液压缸9的最右端。本技术中，卷扬机7配套设置有电机。本技术中，起吊液压缸9、夹紧液压缸13均配套设置有液压杆。本技术中，夹板12的工作面覆盖有橡胶，且夹板12为圆弧状，橡胶可以避免化工设备被夹伤，圆弧面便于夹紧。本技术中，装载座14内部开有装载槽，且装载槽底为半圆状，半圆状可适用平底和圆弧底的罐或釜。本技术中，液压泵2均与起吊液压缸9、夹紧液压缸13通过液压管道相连接。本技术中，液压泵2、控制器6、卷扬机7的电源输入端均与蓄电池3电性连接。本技术中，蓄电池3与外接电源电性连接。本技术中，控制器6包括控制按键和控制开关。本技术中，液压泵2、卷扬机7均与控制器6的控制开关电性连接。在使用本技术一种化工设备用起吊转运装置时，先通过扶手5和万向轮15将本装置推放至合适的位置，然后再通过控制器5的控制开关手动启动卷扬机7，而后通过控制器5手动操纵卷扬机7将绳索8放长，接着将绳索8末端的吊钩11钩在存储罐或者反应釜上，之后再通过控制器5手动操纵卷扬机7将绳索8收缩并将化工设备吊起来，当化工设备吊起高度超过装载座14的高度时，便关闭卷扬机7以停止提高化工设备，接着再通过控制器6的控制开关手动启动液压泵2，而后再通过控制器6驱动液压泵2来手动操纵起起吊液压缸9往装载座14的正上方回收，当化工设备正位于装载座14的正上方时，便停止操纵起吊液压缸9，而后再手动启动卷扬机7，将化工设备徐徐放进装载座14的转载槽内，当化工设备稳定安放在装载座14上时，便可手动关闭卷扬机7，然后再通过控制器6驱动液压泵2来手动操纵夹紧液压缸13和夹板12将化工设备夹紧固定，之后便可通过本装置将化工设备推送至目的地。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工设备用起吊转运装置，包括底座(1)、支撑架(4)、卷扬机(7)、绳索(8)、起吊液压缸(9)、装载座(14)，所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(15)，所述底座(1)的上方右端焊接有装载座(14)，所述装载座(14)上方的左右两端均固定连接有夹紧液压缸(13)，所述夹紧液压缸(13)的顶部固定连接有夹板(12)，所述底座(1)的左端面焊接有扶手(5)，所述底座(1)上方的左端焊接有支撑架(4)、蓄电池(3)、液压泵(2)，所述蓄电池(3)、液压泵(2)位于支撑架(4)的内侧，所述蓄电池(3)位于液压泵(2)的左侧，所述支撑架(4)的左侧面固定连接有控制器(6)，所述支撑架(4)的上端内部贯穿有起吊液压缸(9)，所述起吊液压缸(9)的右端向装载座(14)的上方延伸，所述支撑架(4)的顶部固定连接有卷扬机(7)，所述卷扬机(7)的外周缠绕有绳索(8)，所述绳索(8)的末端固定连接有吊钩(11)，所述绳索(8)中间的下方搭有滑轮(10)，所述滑轮(10)的底部焊接在起吊液压缸(9)的最右端。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用起吊转运装置，包括底座(1)、支撑架(4)、卷扬机(7)、绳索(8)、起吊液压缸(9)、装载座(14)，所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(15)，所述底座(1)的上方右端焊接有装载座(14)，所述装载座(14)上方的左右两端均固定连接有夹紧液压缸(13)，所述夹紧液压缸(13)的顶部固定连接有夹板(12)，所述底座(1)的左端面焊接有扶手(5)，所述底座(1)上方的左端焊接有支撑架(4)、蓄电池(3)、液压泵(2)，所述蓄电池(3)、液压泵(2)位于支撑架(4)的内侧，所述蓄电池(3)位于液压泵(2)的左侧，所述支撑架(4)的左侧面固定连接有控制器(6)，所述支撑架(4)的上端内部贯穿有起吊液压缸(9)，所述起吊液压缸(9)的右端向装载座(14)的上方延伸，所述支撑架(4)的顶部固定连接有卷扬机(7)，所述卷扬机(7)的外周缠绕有绳索(8)，所述绳索(8)的末端固定连接有吊钩(11)，所述绳索(8)中间的下方搭有滑轮(10)，所述滑轮(10)的底部焊接在起吊液压缸(9)的最右端。2.根据权利要求1所述的一种化工设备用起吊转运装置，其特征在于：所述卷扬机(7)配套...

【专利技术属性】
技术研发人员：任婷，
申请(专利权)人：上海太洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31