精轧机移动块密封端盖制造技术

本发明专利技术提供了一种精轧机移动块密封端盖，涉及钢板精轧设备技术领域，包括透盖、防撞环、第一导向带以及油封，防撞环的外端面上设有沿防撞环的径向贯通的排污口，油封位于导向带与防撞环之间。本发明专利技术提供的精轧机移动块密封端盖，通过在透盖上设置的第一导向带能够有效的防止弯辊液压缸的缸筒与活塞杆的磨损，防撞环的设置则能够保护弯辊液压缸活塞杆端部的自位头，提高其使用寿命，防撞环上设置的排污口便于排出轧钢过程中产生的氧化铁粉等杂物，避免杂物在弯辊液压缸活塞杆处堆积，造成活塞杆表面的损伤，所以该装置能够有效提高弯辊液压缸密封效果，减少漏油及热停机时间，同时增加对活塞杆端部的保护，提高活塞杆使用寿命。

Sealed end cap for moving block of finishing mill

【技术实现步骤摘要】
精轧机移动块密封端盖
本专利技术属于钢板精轧设备
，更具体地说，是涉及一种精轧机移动块密封端盖。
技术介绍
目前，热轧机组精轧机弯窜系统中多采用移动块的形式。弯辊块是将四个液压缸安装在同一个移动块上，利用该移动块的弯辊液压缸实现对辊缝的调整，进而达到弯辊和窜辊的作用。在实际使用过程中，发现弯辊液压缸由于密封不好频繁出现漏油现象，这就造成了大量油品的浪费，且漏油点在轧钢状态下不易发现和处理，进而造成长时间的热停机。另外漏油问题还会造成弯辊液压缸的使用时间缩短，液压缸的活塞杆及透盖消耗严重，需要频繁的检修和更换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精轧机移动块密封端盖，以解决现有技术中存在的弯辊液压缸容易漏油造成热停机以及液压缸寿命缩短的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种精轧机移动块密封端盖，包括与移动块可拆卸连接且用于与弯辊液压缸的输出端滑动配合的透盖、设置于透盖的外端面上且轴线与透盖的轴线重合，防撞环的外端面上设有沿防撞环的径向贯通的排污口，沿周向设置于透盖靠近移动块的一端的内壁上的第一导向带以及沿周向设置于透盖的内壁上的油封，防撞环的外端面向外凸出于透盖的外端面设置且设有沿防撞环的径向贯通的排污口，油封位于第一导向带与防撞环之间。作为进一步的优化，还包括设置于第一导向带和油封之间的第二导向带。作为进一步的优化，透盖100的内壁上还设有位于第一导向带和第二导向带之间的斯特封，第一导向带和斯特封之间的距离与第二导向带和斯特封之间的距离相等。作为进一步的优化，排污口水平朝向工作辊轴承座的一侧设置。作为进一步的优化，精轧机移动块密封端盖还包括设置于油封外端的尘封。作为进一步的优化，还包括与透盖螺纹连接的顶丝，顶丝的内端与移动块抵接。作为进一步的优化，顶丝设有两个，两个顶丝在透盖的圆周上均匀排布，且透盖的外端面向外凸出于顶丝的外端。作为进一步的优化，透盖包括盖体和设置于盖体外端的端板。作为进一步的优化，透盖与移动块通过螺栓相连，螺栓设有若干个，若干个螺栓在端板的圆周方向上均匀布设。作为进一步的优化，透盖还包括位于盖体的外周的密封圈，盖体设有沿周向设置且用于容纳密封圈的凹槽。本专利技术提供的精轧机移动块密封端盖的有益效果在于：本专利技术提供的精轧机移动块密封端盖，通过在透盖上设置的油封保证了弯辊液压缸密封效果，第一导向带能够有效的防止弯辊液压缸的缸筒与活塞杆的磨损，防止杂质对弯辊液压缸及密封件的损坏，具有良好的吸收振动的性能，防撞环的设置则能够保护弯辊液压缸活塞杆端部的自位头，提高其使用寿命，防撞环上设置的排污口便于排出轧钢过程中产生的氧化铁粉等杂物，避免杂物在弯辊液压缸活塞杆处堆积，造成活塞杆表面的损伤，该装置能够有效提高弯辊液压缸密封效果，减少漏油及热停机时间，同时增加对活塞杆端部的保护，提高活塞杆使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的精轧机移动块密封端盖使用状态的局部剖视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的精轧机移动块密封端盖的俯视结构示意图；图3为图1中的精轧机移动块密封端盖的主视剖视结构示意图；图中：100、透盖；110、盖体；120、端板；130、密封圈；200、防撞环；210、排污口；310、第一导向带；320、第二导向带；400、油封；500、尘封；600、移动块；610、螺栓；700、顶丝；800、斯特封；910、弯辊液压缸；920、工作辊轴承座。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1至图3，现对本专利技术提供的精轧机移动块密封端盖进行说明。精轧机移动块600密封端盖，包括与移动块600可拆卸连接且用于与弯辊液压缸910的输出端滑动配合的透盖100、设置于透盖100的外端面上且轴线与透盖100的轴线重合的防撞环200、设置于防撞环200的外端面上且沿防撞环200的径向贯通的排污口210、沿周向设置于透盖100靠近移动块600的一端的内壁上的第一导向带310以及沿周向设置于透盖100的内壁上的油封400，防撞环200的外端面向外凸出于透盖100的外端面设置且设有沿防撞环200的径向贯通的排污口210，油封400位于第一导向带310与防撞环200之间。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。本装置与弯辊液压缸910的输出端滑动连接，弯辊液压缸910的固定端位于移动块600的内部，输出端用于顶推透盖100上方的工作辊轴承座920，以便于工作辊轴承座920的拆除以及工作辊的更换，弯辊液压缸910的输出端指的是弯辊液压缸910活塞杆的一端。第一导向带310为一种柔性材质的圆环状结构，其圆周方向设有断开的开口，当将第一导向带310安装在活塞杆上之后，将环状的第一导向带310开口两侧的自由端连接牢固，并放置在透盖100内壁上设置的用于容纳第一导向带310的槽体内，活塞杆移动过程中，第一导向带310固定在槽体中，第一导向带310不仅对活塞杆起到良好的导向作用，还能有效的防止缸筒与活塞杆之间的刚性磨损，另外还可以将活塞杆与缸筒之间进入的少量异物嵌进第一导向带310中，防止异物颗粒对弯辊液压缸910及密封件损坏。第一导向带310具有极耐磨、低摩擦、耐热、耐化学腐蚀等优点，另外还具有吸收震动的性能，有利于减小噪声和震动。本专利技术提供的精轧机移动块密封端盖，与现有技术相比，通过在透盖100上设置的油封400保证了弯辊液压缸910密封效果，第一导向带310能够有效的防止弯辊液压缸910的缸筒与活塞杆的磨损，防止杂质颗粒对弯辊液压缸910及密封件的损坏，具有良好的吸收振动的性能，防撞环200的设置则能够有效阻止工作辊轴承座920突然下落造成对弯辊液压缸910活塞杆的损坏，提高其使用寿命，排污口210的设置便于排出轧钢过程中产生的氧化铁粉等杂物，避免杂物在弯辊液压缸910活塞杆处堆积，造成活塞杆表面的损伤，所以该装置能够有效提高弯辊液压缸910密封效果，减少漏油及热停机时间，同时增加对活塞杆端部的保护，提高活塞杆使用寿命。请一并参阅图1至图3，现对本专利技术提供的精轧机移动块密封端盖进行说明，还包括设置于第一导向带310和油封400之间的第二导向带320。第一导向带310和第二导向带320的结合设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精轧机移动块密封端盖，其特征在于，包括：透盖(100)，与移动块(600)可拆卸连接且用于与弯辊液压缸(910)的输出端滑动配合；防撞环(200)，设置于所述透盖(100)的外端面上且轴线与所述透盖(100)的轴线重合，所述防撞环(200)的外端面上设有沿所述防撞环(200)的径向贯通的排污口(210)；第一导向带(310)，沿周向设置于所述透盖(100)靠近所述移动块(600)的一端的内壁上；油封(400)，沿周向设置于所述透盖(100)的内壁上，所述油封(400)位于所述第一导向带(310)与所述防撞环(200)之间。

【技术特征摘要】
1.精轧机移动块密封端盖，其特征在于，包括：透盖(100)，与移动块(600)可拆卸连接且用于与弯辊液压缸(910)的输出端滑动配合；防撞环(200)，设置于所述透盖(100)的外端面上且轴线与所述透盖(100)的轴线重合，所述防撞环(200)的外端面上设有沿所述防撞环(200)的径向贯通的排污口(210)；第一导向带(310)，沿周向设置于所述透盖(100)靠近所述移动块(600)的一端的内壁上；油封(400)，沿周向设置于所述透盖(100)的内壁上，所述油封(400)位于所述第一导向带(310)与所述防撞环(200)之间。2.如权利要求1所述的精轧机移动块密封端盖，其特征在于，还包括设置于所述第一导向带(310)和所述油封(400)之间的第二导向带(320)。3.如权利要求2所述的精轧机移动块密封端盖，其特征在于，所述透盖(100)的内壁上还设有位于第一导向带(310)和所述第二导向带(320)之间的斯特封(800)，所述第一导向带(310)和所述斯特封(800)之间的距离与所述第二导向带(320)和所述斯特封(800)之间的距离相等。4.如权利要求1所述的精轧机移动块密封端盖，其特征在于，所述排污口(210)水平朝向工作辊轴承座(920)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海旭，董增伟，朱印涛，周少见，李云飞，李常松，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13