一种液晶显示屏的快速覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏的快速覆膜装置，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体上设有覆膜台，且覆膜台上对称设有两个调节装置，所述调节装置包括电动推杆、支撑架、限位板、定位件和位置传感器，所述电动推杆通过支撑架固定连接在覆膜台上，且电动推杆的输出端与限位板固定连接，所述限位板位于覆膜台上，所述位置传感器固定连接在限位板外侧，且位置传感器与电动推杆电性连接，所述限位板内部设有凹槽，此液晶显示屏的快速覆膜装置，通过将两个调节装置对称设在覆膜台的两侧，进而当对液晶显示屏进行覆膜时，人工将液晶显示屏防止在覆膜台上，位置传感器感应液晶显示屏的位置，进而实现快速对位的作用。

A Fast Film Coating Device for LCD Display

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏的快速覆膜装置
本技术涉及液晶显示屏
，具体为一种液晶显示屏的快速覆膜装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类,是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。现有的覆膜机在使用时，需要人工将液晶显示屏放置在覆膜机上进行覆膜，而由于液晶显示屏的不同尺寸大小，因此需要人工调整液晶显示屏与保护膜的相对位置，以免发生偏移而造成无法全面覆膜，而在此过程中人工对位较慢，进而降低了覆膜机的生产效率，为此，我们提出一种液晶显示屏的快速覆膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶显示屏的快速覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏的快速覆膜装置，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体上设有覆膜台，且覆膜台上对称设有两个调节装置，所述调节装置包括电动推杆、支撑架、限位板、定位件和位置传感器，所述电动推杆通过支撑架固定连接在覆膜台上，且电动推杆的输出端与限位板固定连接，所述限位板位于覆膜台上，所述位置传感器固定连接在限位板外侧，且位置传感器与电动推杆电性连接，所述限位板内部设有凹槽，所述定位件设有多个，且多个定位件均匀固定在凹槽内部，所述定位件包括限位壳、缓冲弹簧、滑板、支撑杆和滚动件，所述限位壳固定连接在凹槽内部，且缓冲弹簧的一端固定连接在限位壳内部，所述缓冲弹簧的另一端通过滑板与支撑杆固定连接，且滑板滑动连接在限位壳内部，所述支撑杆远离滑板的一端与滚动件固定连接。优选的，所述限位壳内部对称固定有两个限位块，且两个固定块位于滑板远离缓冲弹簧的一侧。优选的，所述滚动件包括挡板、定位板、支撑轴和驱动轮，所述支撑杆与挡板固定连接，所述定位板设有两个，且两个定位板对称固定连接在挡板远离支撑杆的一侧，所述支撑轴的两端分别与两个定位板相互靠近的一侧固定连接，且驱动轮通过轴承转动套接在支撑轴外侧。优选的，所述驱动轮外侧固定套接有缓冲垫。优选的，所述支撑架为三角形支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，通过将两个调节装置对称设在覆膜台的两侧，进而当对液晶显示屏进行覆膜时，人工将液晶显示屏防止在覆膜台上，位置传感器感应液晶显示屏的位置，进而驱动电动推杆运行，电动推杆带动限位板移动，进而使位于支撑轴上的驱动轮外侧与液晶显示屏外侧接触，在覆膜台驱动液晶显示屏移动的同时，驱动轮起到调节液晶显示屏位置的作用，同时驱动液晶显示屏快速移动，进而提高了覆膜机本体的覆膜效率。2、本技术通过驱动轮外侧固定套接有缓冲垫，进而减少驱动轮转动时对液晶显示屏的挤压力。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为图1中A区域放大图；图4为图2中B区域放大剖视图。图中：1-覆膜机本体；2-覆膜台；3-调节装置；4-电动推杆；5-支撑架；6-限位板；7-定位件；8-位置传感器；9-凹槽；10-限位壳；11-缓冲弹簧；12-滑板；13-支撑杆；14-滚动件；15-限位块；16-挡板；17-定位板；18-支撑轴；19-驱动轮；20-缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液晶显示屏的快速覆膜装置，包括覆膜机本体1，所述覆膜机本体1上设有覆膜台2，且覆膜台2上对称设有两个调节装置3，所述调节装置3包括电动推杆4、支撑架5、限位板6、定位件7和位置传感器8，所述电动推杆4通过支撑架5固定连接在覆膜台2上，且电动推杆4的输出端与限位板6固定连接，所述限位板6位于覆膜台2上，所述位置传感器8固定连接在限位板6外侧，且位置传感器8与电动推杆4电性连接，所述限位板6内部设有凹槽9，所述定位件7设有多个，且多个定位件7均匀固定在凹槽9内部，所述定位件7包括限位壳10、缓冲弹簧11、滑板12、支撑杆13和滚动件14，所述限位壳10固定连接在凹槽9内部，且缓冲弹簧11的一端固定连接在限位壳10内部，所述缓冲弹簧11的另一端通过滑板12与支撑杆13固定连接，且滑板12滑动连接在限位壳10内部，所述支撑杆13远离滑板12的一端与滚动件14固定连接。所述限位壳10内部对称固定有两个限位块15，且两个固定块位于滑板12远离缓冲弹簧11的一侧，通过设有两限位块15，进而防止滑板12脱离限位壳10内部。所述滚动件14包括挡板16、定位板17、支撑轴18和驱动轮19，所述支撑杆13与挡板16固定连接，所述定位板17设有两个，且两个定位板17对称固定连接在挡板16远离支撑杆13的一侧，所述支撑轴18的两端分别与两个定位板17相互靠近的一侧固定连接，且驱动轮19通过轴承转动套接在支撑轴18外侧，通过驱动轮19转动套接在支撑轴18外侧，进而起到对液晶显示屏限位的同时，驱动液晶显示屏运动。所述驱动轮19外侧固定套接有缓冲垫20，通过设有的缓冲垫20，进而减少驱动轮19转动时对液晶显示屏的挤压力。所述支撑架5为三角形支架，通过设有的三角形支架，进而对电动推杆4支撑的更加稳定。工作原理：本技术在使用时，通过将两个调节装置3对称设在覆膜台2的两侧，进而当对液晶显示屏进行覆膜时，人工将液晶显示屏防止在覆膜台2上，位置传感器8感应液晶显示屏的位置，进而驱动电动推杆4运行，电动推杆4带动限位板6移动，进而使位于支撑轴18上的驱动轮19外侧与液晶显示屏外侧接触，在覆膜台2驱动液晶显示屏移动的同时，驱动轮19起到调节液晶显示屏位置的作用，同时驱动液晶显示屏快速移动，进而提高了覆膜机本体1的覆膜效率。本方案中，电动推杆优选TGA-100型号，位置传感器8优选M302603型号，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏的快速覆膜装置，包括覆膜机本体（1），其特征在于：所述覆膜机本体（1）上设有覆膜台（2），且覆膜台（2）上对称设有两个调节装置（3），所述调节装置（3）包括电动推杆（4）、支撑架（5）、限位板（6）、定位件（7）和位置传感器（8），所述电动推杆（4）通过支撑架（5）固定连接在覆膜台（2）上，且电动推杆（4）的输出端与限位板（6）固定连接，所述限位板（6）位于覆膜台（2）上，所述位置传感器（8）固定连接在限位板（6）外侧，且位置传感器（8）与电动推杆（4）电性连接，所述限位板（6）内部设有凹槽（9），所述定位件（7）设有多个，且多个定位件（7）均匀固定在凹槽（9）内部，所述定位件（7）包括限位壳（10）、缓冲弹簧（11）、滑板（12）、支撑杆（13）和滚动件（14），所述限位壳（10）固定连接在凹槽（9）内部，且缓冲弹簧（11）的一端固定连接在限位壳（10）内部，所述缓冲弹簧（11）的另一端通过滑板（12）与支撑杆（13）固定连接，且滑板（12）滑动连接在限位壳（10）内部，所述支撑杆（13）远离滑板（12）的一端与滚动件（14）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的快速覆膜装置，包括覆膜机本体（1），其特征在于：所述覆膜机本体（1）上设有覆膜台（2），且覆膜台（2）上对称设有两个调节装置（3），所述调节装置（3）包括电动推杆（4）、支撑架（5）、限位板（6）、定位件（7）和位置传感器（8），所述电动推杆（4）通过支撑架（5）固定连接在覆膜台（2）上，且电动推杆（4）的输出端与限位板（6）固定连接，所述限位板（6）位于覆膜台（2）上，所述位置传感器（8）固定连接在限位板（6）外侧，且位置传感器（8）与电动推杆（4）电性连接，所述限位板（6）内部设有凹槽（9），所述定位件（7）设有多个，且多个定位件（7）均匀固定在凹槽（9）内部，所述定位件（7）包括限位壳（10）、缓冲弹簧（11）、滑板（12）、支撑杆（13）和滚动件（14），所述限位壳（10）固定连接在凹槽（9）内部，且缓冲弹簧（11）的一端固定连接在限位壳（10）内部，所述缓冲弹簧（11）的另一端通过滑板（12）与支撑杆（13）固定连接，且滑板（12）滑动连接在限...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈路遥，
申请(专利权)人：深圳市辉中盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44