治具制造技术

本实用新型专利技术涉及手机盖板贴膜辅助设备技术领域，尤其是涉及一种治具。治具包括底座；所述底座上设置有载台和限位部，且所述限位部沿所述载台的周向设置，与所述载台共同形成限位腔；所述限位部靠近所述限位腔的一面开设有凹槽，且所述凹槽靠近所述底座设置；所述凹槽沿所述载台的周向贯穿所述限位部。本实用新型专利技术的目的在于提供一种治具，以解决现有技术中存在的玻璃产品上贴合电镀保护膜不方便的技术问题。

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【技术实现步骤摘要】
治具
本技术涉及手机盖板贴膜辅助设备
，尤其是涉及一种治具。
技术介绍
随着数码电子产品、家电产品的不断革新，以及行业的不断发展,玻璃产品被广泛应用于各个领域，其中，手机盖板使用玻璃产品是目前最主流的趋势。手机盖板在制作的各工序中，为了降低玻璃产品划伤、异色、脏污等不良，需要贴合保护膜以保护玻璃产品；现2D/2.5D玻璃产品贴合保护膜一般采用贴膜机，3D产品贴合凹面保护膜在面对1:1或比玻璃产品小的保护膜时一般采用贴膜机贴合。电镀LOGO的出现逐渐替代了丝印技术的使用，电镀LOGO的技术实现，需要电镀保护膜去保护玻璃产品非电镀区域，避免非电镀区域的脏污、划伤、异色等不良，然而电镀保护膜比玻璃产品的外形轮廓大，令保护膜的贴合不方便。因此，本申请针对上述问题提供一种新的治具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种治具，以解决现有技术中存在的玻璃产品上贴合电镀保护膜不方便的技术问题。基于上述目的，本技术提供一种治具，包括底座；所述底座上设置有载台和限位部，且所述限位部沿所述载台的周向设置，与所述载台共同形成限位腔；所述限位部靠近所述限位腔的一面开设有凹槽，且所述凹槽靠近所述底座设置；所述凹槽沿所述载台的周向贯穿所述限位部。在上述技术方案中，进一步地，本技术所述载台远离所述底座的一面凸出于所述底座，且与玻璃产品相匹配。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述凹槽处处圆滑过渡。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述限位部包括挡块，所述挡块有多个，且多个所述挡块沿所述载台的周向依次间隔设置；所述挡块上开设有所述凹槽，且相邻所述挡块的所述凹槽相对应。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述挡块和所述底座可拆卸连接。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述挡块能够向靠近或者远离所述限位腔的方向移动。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述载台上开设有定位孔；所述定位孔内通过弹性件连接有定位柱，且所述弹性件令所述定位柱始终具有伸出所述定位孔的趋势。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的治具，还包括第一封板；所述第一封板连接于所述定位孔远离所述限位腔的一端，且所述弹性件固接于所述第一封板。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述载台和所述底座靠近所述载台的位置上开设有多个吸气孔，且所述吸气孔与所述限位腔连通；所述吸气孔用于连接真空发生器。在上述任一技术方案中，进一步地，本技术所述的治具，还包括第二封板；所述底座上开设有与所述吸气孔相连通的空腔，所述空腔的一端贯穿所述底座，在所述底座上形成开口；所述底座上开设有通气孔，且所述通气孔与所述空腔连通；所述第二封板盖合于所述开口。采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：使用时，首先将保护膜放置于限位腔内，也即将保护膜放置于载台上，且令保护膜的边缘沿周向依次位于限位部的凹槽内；再将玻璃产品放置于限位腔内，以令玻璃产品叠加于保护膜上，并通过限位部为玻璃产品进行限位，防止玻璃产品偏位导致贴膜位置不准确；将玻璃产品向靠近载台的方向按压，即完成贴膜作业。综上所述，本实施例提供的治具适用于为玻璃产品贴合保护膜，尤其适用于保护膜的外形尺寸大于玻璃产品的情况。通过限位部上开设凹槽来容纳较大尺寸的保护膜，并通过限位部非凹槽处为尺寸较小的玻璃产品限位，可方便、快捷、准确的完成贴膜作业，解决了现有技术中存在的玻璃产品上贴合电镀保护膜不方便的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的治具的结构示意图；图2为图1所示的治具俯视图；图3为图1所示的治具的主视图；图4为本技术实施例提供的治具的底座的俯视图；图5为本技术实施例提供的治具的底座的结构示意图；图6为本技术实施例提供的治具的底座的另一视角的结构示意图；图7为本技术实施例提供的治具的底座的主视图；图8为本技术实施例提供的治具的挡块的结构示意图；图9为本技术实施例提供的治具的第一封板的结构示意图；图10为本技术实施例提供的治具的定位柱的结构示意图；图11为本技术实施例提供的治具的第一封板的另一结构示意图；图12为本技术实施例提供的治具的定位柱的另一结构示意图。图标：1-底座；11-空腔；12-通气孔；2-载台；21-定位孔；22-吸气孔；3-限位部；31-挡块；32-凹槽；41-第一连接孔；42-第二连接孔；5-定位柱；51-第一导向槽；6-第二导向槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1-图12所示，本实施例提供一种治具，所述治具包括底座1；底座1上设置有载台2和限位部3，且限位部3沿载台2的周向设置，与载台2共同形成限位腔。也就是说，挡块31凸出于载台2远离底座1的一面，各个挡块31形成限位腔的侧壁，载台2远离底座1的一面形成限位腔的底面。限位部3靠近限位腔的一面开设有凹槽32，且凹槽32靠近底座1设置；凹槽32沿载台2的周向贯穿限位部3。本实施例提供的治具的使用如下：Step1、首先将保护膜放置于限位腔内，也即将保护膜放置于载台2上，且令保护膜的边缘沿周向依次位于限位部3的凹槽32内。Step2、再将玻璃产品放置于限位腔内，以令玻璃产品叠加于保护膜上，并通过限位部3为玻璃产品进行限位，防止玻璃产品偏位导致贴膜位置不准确。Step3、将玻璃产品向靠近载台2的方向按压，令玻璃产品逐渐贴合于保护膜，并在载台2的支撑作用下完成贴膜作业。综上所述，本实施例提供的治具适用于为玻璃产品贴合保护膜，尤其适用于保护膜的外形尺寸大于玻璃产品的情况。通过限位部3上开设凹槽32来容纳较大尺寸的保护膜，且限位部3上的凹槽32的槽底形成对保护膜的限位，防止保护膜偏位，并通过限位部3非凹槽32处为尺寸较小的玻璃产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种治具，其特征在于，包括底座；所述底座上设置有载台和限位部，且所述限位部沿所述载台的周向设置，与所述载台共同形成限位腔；所述限位部靠近所述限位腔的一面开设有凹槽，且所述凹槽靠近所述底座设置；所述凹槽沿所述载台的周向贯穿所述限位部。

【技术特征摘要】
1.一种治具，其特征在于，包括底座；所述底座上设置有载台和限位部，且所述限位部沿所述载台的周向设置，与所述载台共同形成限位腔；所述限位部靠近所述限位腔的一面开设有凹槽，且所述凹槽靠近所述底座设置；所述凹槽沿所述载台的周向贯穿所述限位部。2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述载台远离所述底座的一面凸出于所述底座，且与玻璃产品相匹配。3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述凹槽处处圆滑过渡。4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述限位部包括挡块，所述挡块有多个，且多个所述挡块沿所述载台的周向依次间隔设置；所述挡块上开设有所述凹槽，且相邻所述挡块的所述凹槽相对应。5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述挡块和所述底座可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述挡块能够向靠近或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，汪杰，
申请(专利权)人：蓝思科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44