固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统技术方案

一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，通风补氧装置设置在发酵房顶部，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通。本发明专利技术可根据复合酶发酵的不同阶段所需的发酵条件的不同，调整发酵房的温度、湿度、氧气量，使复合酶发酵处于最优状态，从而提高复合酶的发酵质量。

High Active Feed Compound Enzyme Fermentation System by Solid State Fermentation

【技术实现步骤摘要】
固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统
本专利技术涉及复合酶发酵设备
，尤其涉及一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统。
技术介绍
饲用复合酶是一类新型的活性饲料添加剂，是多种消化酶的混合制剂，其主要功能因子为内源性消化酶（淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶等）和外源性消化酶（纤维素酶、半纤维素酶、植酶酶、果胶酶等）。饲料用复合酶乃当今饲料行业正在普遍研究、关注和使用的一种酶制剂产品，目前，这种酶的使用在畜禽生产中已经取得了一定的效果。它对提高猪的增长速度、牛的生长与产奶、鸡的产蛋率以及其他畜禽的生产能力均具有极大的促进作用。另外，还能减少禽畜排泄物中的氮、磷的排泄量，减轻污染治理成本，有十分广阔的应用前景。目前，对复合酶进行发酵时，主要依靠培育柜等设备进行发酵，在生产需求量较大时，便无法满足实际生产需求，为了解决这一问题，一些生产厂家采用了将复合酶堆在培育床上进行大量发酵，但是这种方法不仅需要人工对大堆的复合酶进行人工翻料，而且发酵时，复合酶内部温度和表层温度相差较大，发酵出的复合酶的质量较差，对于后续的产品质量影响较大。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统。一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，并将热空气输送至空气混合装置内，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，并将冷空气输送至混合箱内，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，空气混合装置将热空气及冷空气混合后形成混合空气，并将混合空气通过混合空气管道输送至发酵房内，使发酵房内的温度升高，为复合酶提供发酵所需的温度，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，将进入发酵房内的混合空气循环至空气加热箱内循环利用，通风补氧装置设置在发酵房顶部，通风补氧装置的入口端与外界连通，出口端与发酵房内部连通，通风补氧装置将净化后的空气输送至发酵房内，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的氧气，供水装置位于发酵房的一侧，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的湿度，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通，将发酵房增湿时散落的水进行收集。优选的，所述发酵房包括培育间、及设置在培育间外部且位于发酵房内部的PLC控制器，培育间内设置有培养架，培养架上固定设置有加热排管，加热排管的入口端与混合空气管道连通，加热排管的出口端与空气循环管道连通，加热排管的上方固定设置有两根支撑杆，两根支撑杆沿培养架的长轴方向对向固定在培养架上，且两根支撑杆与加热排管平行设置，两根支撑杆上安装有发酵盘，发酵盘的上方设置有喷洒装置，且喷洒装置沿培养架的长轴方向固定设置在培养架上，加热排管的下方设置有集水装置，且集水装置固定设置在培养架上。优选的，所述喷洒装置包括分水管、洒水头，分水管沿培养架的长轴方向固定设置在培养架上，分水管的入口端与输水管道连通，洒水头与分水管通过连接管连通，且洒水头正对洒水头下方的发酵盘。优选的，所述集水装置包括收集槽、排水管，收集槽固定设置在培养架上，且位于加热排管的正下方，收集槽的底部整体呈人字形，即收集槽底部的两边低于收集槽底部的中间，收集槽内固定设置有过滤板，过滤板设置在收集槽的两边，排水管设置在收集槽的下方，且排水管的入口端与收集槽的底部连通，排水管的出口端与废水管道连通。优选的，所述供水装置包括盛水箱、给水泵，盛水箱设置在发酵房的一侧，给水泵的入口端与盛水箱连通，出口端通过输水管道与分水管连通。优选的，所述空气混合装置包括箱体、第一空气加压器、第二空气加压器，箱体的一侧表面的上部开设有冷空气入口，箱体另一侧表面的下部开设有热空气入口，箱体上开设有混合空气出口，第一空气加压器设置在箱体热空气入口的一侧，第一空气加压器的出口端与热空气入口连通，入口端与空气加热箱通过热空气输送管道连通，第二空气加压器设置在箱体冷空气出口的一侧，第二空气加压器的出口端与冷空气入口连通，入口端与空气制冷箱通过冷空气输送管道连通，箱体的箱体的内部固定设置有第一引流板、第二引流板，第一引流板、第二引流板均呈L形，第一引流板固定设置在箱体内部靠近第一空气加压器一侧，第二引流板固定设置在箱体内部靠近第二空气加压器一侧，第一引流板、第二引流板对向设置，且第一引流板与第二引流板设置的方向相反，第一引流板、第二引流板将箱体内部分隔成热空气腔道、冷空气腔道、混合腔体，热空气腔道、冷空气腔道的入口端均与混合腔体连通，且热空气腔道的入口端位于混合腔体的底部，冷空气腔道的入口端位于混合腔体的顶部，热空气腔道与热空气入口连通，冷空气腔道与冷空气入口连通，混合腔体与混合空气出口连通。混合空气出口与混合空气管道连通。优选的，所述通风补氧装置包括壳体、自动开合机构，壳体的上端敞开，下端固定设置盖板，盖板上开设有条状孔，盖板的上方固定设置有第二阻挡板，第二阻挡板上固定设置有引风机，且引风机位于第二阻挡板的正中间，第二阻挡板的上方固定固定设置有第一阻挡板，第一阻挡板的四个拐角处开设有空气流通孔，第一阻挡板与第二阻挡板之间留有间距，使第一阻挡板、第二阻挡板及壳体围成一个腔体，腔体内部固定设置有紫外线灯，第一阻挡板的上方固定设置有空气滤板，自动开合机构固定设置在壳体的上端。优选的，所述自动开合机构包括电动伸缩杆、密封板、推杆、转动杆、定位杆，定位杆固定设置在壳体内，且与壳体内壁转轴连接，定位杆位于空气过滤板的上方，并与空气过滤板平行设置，密封板沿定位杆的延伸方向设置，并与定位杆固定连接，电动伸缩杆固定设置在壳体的上端，且电动伸缩杆与PLC控制器通过导线连接，推杆设置在电动伸缩杆靠近密封板的一侧，推杆与电动伸缩杆的端部通过螺栓固定，转动杆的一端与推杆销接，另一端与定位杆固定连接。优选的，所述热空气输送管道、冷空气输送管道上均设置有程控阀，且程控阀均与PLC控制器通过导线连接；空气混合装置的箱体上设置有温度传感器，且该温度传感器与PLC控制器通过导线连接。优选的，所述培育间设置有湿度传感器、温度传感器，且湿度传感器、温度传感器均与PLC控制器通过导线连接。本专利技术采用上述技术方案，其有益效果在于：本专利技术包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，并将热空气输送至空气混合装置内，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，并将冷空气输送至混合箱内，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，空气混合装置将热空气及冷空气混合后形成混合空气，并将混合空气通过混合空气管道输送至发酵房内，使发酵房内的温度升高，为复合酶提供发酵所需的温度，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，将进入发酵房内的混合空气循环至空气加热箱内循环利用，通风补氧装置设置在发酵房顶部，通风补氧装置的入口端与外界连通，出口端与发酵房内部连通，通风补氧装置将净化后的空气输送至发酵房内，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的氧气，供水装置位于发酵房的一侧，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的湿度，废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，其特征在于：包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，并将热空气输送至空气混合装置内，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，并将冷空气输送至混合箱内，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，空气混合装置将热空气及冷空气混合后形成混合空气，并将混合空气通过混合空气管道输送至发酵房内，为复合酶提供发酵所需的温度，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，将进入发酵房内的混合空气循环至空气加热箱内循环利用，通风补氧装置设置在发酵房顶部，通风补氧装置的入口端与外界连通，出口端与发酵房内部连通，通风补氧装置将净化后的空气输送至发酵房内，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的氧气，供水装置位于发酵房的一侧，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的湿度，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通，将发酵房增湿时散落的水进行收集。

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，其特征在于：包括发酵房、空气加热箱、空气制冷箱、空气混合装置、通风补氧装置、供水装置、废水回收槽，空气加热箱的出口端与空气混合装置通过热空气输送管道连通，并将热空气输送至空气混合装置内，空气制冷箱的出口端与空气混合装置通过冷空气输送管道连通，并将冷空气输送至混合箱内，空气混合装置的出口端通过管道与发酵房的内部连通，空气混合装置将热空气及冷空气混合后形成混合空气，并将混合空气通过混合空气管道输送至发酵房内，为复合酶提供发酵所需的温度，发酵房的顶部通过空气循环管道与空气加热箱连通，将进入发酵房内的混合空气循环至空气加热箱内循环利用，通风补氧装置设置在发酵房顶部，通风补氧装置的入口端与外界连通，出口端与发酵房内部连通，通风补氧装置将净化后的空气输送至发酵房内，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的氧气，供水装置位于发酵房的一侧，供水装置通过输水管道与发酵房内部连通，为发酵房内的复合酶提供发酵所需的湿度，废水回收槽的入口端通过废水管道与发酵房的内部连通，将发酵房增湿时散落的水进行收集。2.根据权利要求1所述的固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，其特征在于：所述发酵房包括培育间、及设置在培育间外部且位于发酵房内部的PLC控制器，培育间内设置有培养架，培养架上固定设置有加热排管，加热排管的入口端与混合空气管道连通，加热排管的出口端与空气循环管道连通，加热排管的上方固定设置有两根支撑杆，两根支撑杆沿培养架的长轴方向对向固定在培养架上，且两根支撑杆与加热排管平行设置，两根支撑杆上安装有发酵盘，发酵盘的上方设置有喷洒装置，且喷洒装置沿培养架的长轴方向固定设置在培养架上，加热排管的下方设置有集水装置，且集水装置固定设置在培养架上。3.根据权利要求2所述的固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，其特征在于：所述喷洒装置包括分水管、洒水头，分水管沿培养架的长轴方向固定设置在培养架上，分水管的入口端与输水管道连通，洒水头与分水管通过连接管连通，且洒水头正对洒水头下方的发酵盘。4.根据权利要求2所述的固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，其特征在于：所述集水装置包括收集槽、排水管，收集槽固定设置在培养架上，且位于加热排管的正下方，收集槽的底部整体呈人字形，即收集槽底部的两边低于收集槽底部的中间，收集槽内固定设置有过滤板，过滤板设置在收集槽的两边，排水管设置在收集槽的下方，且排水管的入口端与收集槽的底部连通，排水管的出口端与废水管道连通。5.根据权利要求1所述的固态发酵高活性饲用复合酶发酵系统，其特征在于：所述空气混合装置包括箱体、第一空气加压器、第二空气加压器，箱体的一侧表面的上部开设有冷空气入口，箱体另一侧表面的下部开设有热空气入口，箱体上开设有混合空气出口，第一空气加压器设置在箱体热空气入口的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正祥，杨欣芬，周正鑫，
申请(专利权)人：宁夏正旺农科产业发展集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64