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一种水性高耐磨超双疏纳米涂层及其制备方法技术

技术编号:21651444 阅读:55 留言:0更新日期:2019-07-20 04:07
一种水性高耐磨超双疏纳米涂层及其制备方法,属于超浸润功能涂层材料制备技术领域。首先将造孔剂溶于水中,持续超声搅拌使造孔剂溶解分散均匀,随后将造孔剂溶液与添加了水性分散剂、流平剂和附着力促进剂的水性树脂混合搅拌均匀,涂覆于基底表面,再涂覆水性超双疏纳米涂料,最后置于烘箱中造孔固化即可。所述方法使水性超双疏纳米涂层的耐磨性显著提高,有效解决了超双疏表面易被破坏的问题,在超双疏涂层服役过程中,保持涂层的防污自清洁、防霜防冰、防腐防霉等功能。同时,该涂料在制备和使用过程中不使用也不产生任何有毒物质,无毒环保,且有利于降低成本。

A Water-borne Super Dual-sparse Nano-coating with High Wear Resistance and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种水性高耐磨超双疏纳米涂层及其制备方法
本专利技术属于超浸润功能涂层
,具体涉及一种水性高耐磨超双疏纳米涂层及其制备方法。
技术介绍
超双疏表面是指在表面微纳米结构和低表面能物质共同作用下,水滴或油滴可以在微动力作用下滚落的固体表面,具备三防(防水、防油、防尘)、抗露、减阻、耐蚀等优异的综合性能,可广泛应用于织物的三防、空调的抗露防霜、建筑材料的抗菌防霉、油水分离、抗生物黏附界面和集水体系等工业领域。然而,超疏水表面微纳结构易被磨损破坏,影响超疏水性,从而限制了超疏水表面的应用。而根据近年来的研究表明,采用树脂作为底层粘接超疏水纳米颗粒,可以提高超疏水涂层的耐磨性,但是提高程度有限;并且这些涂料的溶剂大部分采用挥发性的有机溶剂,其不仅对人类身体健康方面存在较大危害,同时也很难避免其在运输、使用过程中存在的安全隐患。因此,近年来无毒无害的水性涂料开始被大量的研制和使用。
技术实现思路
解决的技术问题:针对现有技术中存在超双疏纳米涂层耐磨性差和无法满足环保要求等技术问题,本专利技术提供一种水性高耐磨超双疏纳米涂层及其制备方法,所述方法设备工艺简单、易操作,适合大规模制备生产,不会产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性高耐磨超双疏纳米涂层的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将0.2‑0.8质量份分散剂、0.2‑0.8质量份流平剂和0.2‑0.8质量份附着力促进剂加入至30‑60质量份的水性树脂中,然后加入1‑15质量份造孔剂,持续机械搅拌获得分散均匀的水性粘接树脂涂料;将1‑15质量份酸性链式纳米硅溶胶、2‑10质量份35 wt.%氨水、0.1‑1质量份正硅酸四乙酯、0.3‑0.8质量份表面活性剂、0.1‑2质量份疏水处理剂分散于60‑100质量份去离子水中,连续机械搅拌12‑48 h,制备水性超双疏纳米涂料;将所述水性粘接树脂涂料涂覆于任意清洁后的硬质基底表面,置于80‑120℃热台...

【技术特征摘要】
1.一种水性高耐磨超双疏纳米涂层的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:将0.2-0.8质量份分散剂、0.2-0.8质量份流平剂和0.2-0.8质量份附着力促进剂加入至30-60质量份的水性树脂中,然后加入1-15质量份造孔剂,持续机械搅拌获得分散均匀的水性粘接树脂涂料;将1-15质量份酸性链式纳米硅溶胶、2-10质量份35wt.%氨水、0.1-1质量份正硅酸四乙酯、0.3-0.8质量份表面活性剂、0.1-2质量份疏水处理剂分散于60-100质量份去离子水中,连续机械搅拌12-48h,制备水性超双疏纳米涂料;将所述水性粘接树脂涂料涂覆于任意清洁后的硬质基底表面,置于80-120℃热台上加热30-60s;在所述水性粘接树脂层加热过程中涂覆所述水性超双疏纳米涂料,涂覆完成后置于80-120℃烘箱中继续造孔固化6-8小时即可获得耐磨超双疏纳米涂层。2.根据权利要求1所述的一种水性高耐磨超双疏纳米涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中造孔剂为碳酸氢钠溶液或在水中能够溶解或分散均匀的受热分解产生气体或沸点远大于水的造孔剂构造多孔结构。3.根据权利要求1所述的一种水性高耐磨超双疏纳米涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中造孔剂为碳酸氢钠溶液或在水中能够溶解或分散均匀的受热分解产生气体或沸点远大于水的草酸、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张友法顾万诚王巧玲余新泉吴立新
申请(专利权)人:东南大学江阴市天邦涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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