一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，使用专用涂层机，先后将水性处理剂和水性涂料涂布在基材上，常温固化12小时以上，冷却打卷成成品；再将所述成品和塑料膜材分别放卷通过加热的方式，通过热合机将两者贴合在一起。本发明专利技术具有的有益效果：本发明专利技术解决了在生产功能涂层布过程中的环境污染问题和职工健康问题，解决了在生产过程中易燃易爆的安全隐患问题。产品同时满足了各种涂层布的功能使用要求，对社会和整个行业都是重要的突破。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料涂布
，具体涉及一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法。
技术介绍
涂布，是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。普通的涂布采用溶剂型涂料，其挥发物为有毒有害气体，有安全隐患。水性涂料具有安全无毒的优点，在印染和建筑涂料中比较多见，对于水性涂料产品已有较多的公开，但是直接应用在各种基布上涂布，还没用很好的解决办法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，可将水性涂料涂布在各种基布上，并解决了后期贴合的问题。为了达到本专利技术的目的，技术方案如下：一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、水性处理剂的配制：取反应性聚氨酯100份，加入混合溶剂30～50份，交联剂0.5～1份，催化剂0.2～0.5份，助剂1份，搅拌均匀后待用；对基材使用水性处理剂进行处理，使表面的极性增强，既能与基材结合又能与水性涂料结合，这种处理方式为在基材上涂布的方法实现。2)、水性涂料配制：取水性树脂100份，加入粘结剂2～5份，固色剂0.5～1份，色浆1～3份，功能助剂1～3份，混合搅拌均匀，并调节粘度至14000-18000mpa.s，待用；调节粘度至适当值，可提高与布基材的粘合力，并且解决与热塑性膜材的可贴合性。3)、处理剂涂布：使用专用涂层机，将基材牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1～0.2mm，控制涂布涂料的涂布量20～40g，处理剂涂布温度为120℃～150℃，涂布完成后，用烘箱进行第一次干燥，干燥时间1～2分钟；4)、水性涂料涂布：使用专用涂层机，将基材牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1～0.2mm，控制涂布涂料的涂布量20～40g，水性涂料涂布温度为150℃～180℃，涂布完成后，用烘箱进行第二次干燥，干燥时间1～2分钟；5)、常温固化12小时以上；产品成型后进行固化，使其在一定的时间内进行慢反应，在12小时后使产品的性能达到最佳状态。6)、冷却打卷成成品；7)、将所述成品和塑料膜材分别放卷通过加热的方式，通过热合机将两者贴合在一起，加热贴合温度为170℃～200℃。优选地，所述步骤3)和步骤4)重复进行若干次。反复进行，以使最终成品符合要求。优选地，所述水性涂料中添加的功能助剂为：含极性较强的咪唑啉型助剂和改善干燥速度的叔胺催化剂助剂。本专利技术具有的有益效果：本专利技术解决了在生产功能涂层布过程中的环境污染问题和职工健康问题，解决了在生产过程中易燃易爆的安全隐患问题。产品同时满足了各种涂层布的功能使用要求，对社会和整个行业都是重要的突破。附图说明图1是使用本专利技术方法后基布的结构示意图；图2为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述，但本专利技术的保护范围不仅仅局限于实施例。实施例1结合图1和图2所示，一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、水性处理剂的配制：取反应性聚氨酯100份，加入混合溶剂30份，交联剂1份，催化剂0.5份，助剂1份，搅拌均匀后待用；2)、水性涂料配制：取水性树脂100份，加入粘结剂2份，固色剂0.5份，色浆1份，功能助剂3份，混合搅拌均匀，并调节粘度至14000-15000mpa.s，待用；所述水性涂料中添加的功能助剂为：含极性较强的咪唑啉型助剂和改善干燥速度的叔胺催化剂助剂。3)、处理剂涂布：使用专用涂层机，将基材4牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1mm，控制涂布涂料的涂布量30g，处理剂涂布温度为130℃，涂布完成后，用烘箱进行第一次干燥，干燥时间1～2分钟；重复操作2次，使涂布均匀完整，在基材4上形成水性处理剂层3。4)、水性涂料涂布：使用专用涂层机，将涂布有水性处理剂的基材4牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1mm，控制涂布涂料的涂布量30g，水性涂料涂布温度为160℃，涂布完成后，用烘箱进行第二次干燥，干燥时间1～2分钟；重复操作3次，使涂布均匀完整，在基材4上继续形成水性涂料层2。5)、常温固化12小时；6)、冷却打卷成成品；7)、将所述成品和塑料膜材1分别放卷通过加热的方式，通过热合机将塑料膜材1贴合在基材4上，加热贴合温度为170℃。实施例2结合图1和图2所示，一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、水性处理剂的配制：取反应性聚氨酯100份，加入混合溶剂50份，交联剂0.5份，催化剂0.2份，助剂1份，搅拌均匀后待用；2)、水性涂料配制：取水性树脂100份，加入粘结剂5份，固色剂0.75份，色浆3份，功能助剂1份，混合搅拌均匀，并调节粘度至16000-16500mpa.s，待用；所述水性涂料中添加的功能助剂为：含极性较强的咪唑啉型助剂和改善干燥速度的叔胺催化剂助剂。3)、处理剂涂布：使用专用涂层机，将基材4牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.2mm，控制涂布涂料的涂布量40g，处理剂涂布温度为140℃，涂布完成后，用烘箱进行第一次干燥，干燥时间1～2分钟；重复操作2次，使涂布均匀完整，在基材4上形成水性处理剂层3。4)、水性涂料涂布：使用专用涂层机，将涂布有水性处理剂的基材4牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.15mm，控制涂布涂料的涂布量40g，水性涂料涂布温度为170℃，涂布完成后，用烘箱进行第二次干燥，干燥时间1～2分钟；重复操作3次，使涂布均匀完整，在基材4上继续形成水性涂料层2。5)、常温固化24小时；6)、冷却打卷成成品；7)、将所述成品和塑料膜材1分别放卷通过加热的方式，通过热合机将塑料膜材1贴合在基材4上，加热贴合温度为190℃。实施例3结合图1和图2所示，一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、水性处理剂的配制：取反应性聚氨酯100份，加入混合溶剂40份，交联剂0.8份，催化剂0.4份，助剂1份，搅拌均匀后待用；所述水性涂料中添加的功能助剂为：含极性较强的咪唑啉型助剂和改善干燥速度的叔胺催化剂助剂。2)、水性涂料配制：取水性树脂100份，加入粘结剂4份，固色剂1份，色浆2份，功能助剂2份，混合搅拌均匀，并调节粘度至17000-18000mpa.s，待用；3)、处理剂涂布：使用专用涂层机，将基材4牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.15mm，控制涂布涂料的涂布量30g，处理剂涂布温度为150℃，涂布完成后，用烘箱进行第一次干燥，干燥时间1～2分钟；重复操作2次，使涂布均匀完整，在基材4上形成水性处理剂层3。4)、水性涂料涂布：使用专用涂层机，将涂布有水性处理剂的基材4牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.15mm，控制涂布涂料的涂布量40g，水性涂料涂布温度为180℃，涂布完成后，用烘箱进行第二次干燥，干燥时间1～2分钟；重复操作2次，使涂布均匀完整，在基材4上继续形成水性涂料层2。5)、常温固化18小时；6)、冷却打卷成成品；7)、将所述成品和塑料膜材1分别放卷通过加热的方式，通过热合机将塑料膜材1贴合在基材4上，加热贴合温度为200℃。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、水性处理剂的配制：取反应性聚氨酯100份，加入混合溶剂30～50份，交联剂0.5～1份，催化剂0.2～0.5份，助剂1份，搅拌均匀后待用；2)、水性涂料配制：取水性树脂100份，加入粘结剂2～5份，固色剂0.5～1份，色浆1～3份，功能助剂1～3份，混合搅拌均匀，并调节粘度至14000‑18000mpa.s，待用；3)、处理剂涂布：使用专用涂层机，将基材牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1～0.2mm，控制涂布涂料的涂布量20～40g，处理剂涂布温度为120℃～150℃，涂布完成后，用烘箱进行第一次干燥，干燥时间1～2分钟；4)、水性涂料涂布：使用专用涂层机，将基材牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1～0.2mm，控制涂布涂料的涂布量20～40g，水性涂料涂布温度为150℃～180℃，涂布完成后，用烘箱进行第二次干燥，干燥时间1～2分钟；5)、常温固化12小时以上；6)、冷却打卷成成品；7)、将所述成品和塑料膜材分别放卷通过加热的方式，通过热合机将两者贴合在一起，加热贴合温度为170℃～200℃。

【技术特征摘要】
1.一种环保水性涂料应用于功能涂层布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、水性处理剂的配制：取反应性聚氨酯100份，加入混合溶剂30～50份，交联剂0.5～1份，催化剂0.2～0.5份，助剂1份，搅拌均匀后待用；2)、水性涂料配制：取水性树脂100份，加入粘结剂2～5份，固色剂0.5～1份，色浆1～3份，功能助剂1～3份，混合搅拌均匀，并调节粘度至14000-18000mpa.s，待用；3)、处理剂涂布：使用专用涂层机，将基材牵引至涂刀处，调节涂刀的间隙0.1～0.2mm，控制涂布涂料的涂布量20～40g，处理剂涂布温度为120℃～150℃，涂布完成后，用烘箱进行第一次干燥，干燥时间1～2分钟；4)、水性涂料涂布：使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，窦逢春，
申请(专利权)人：泰州市华润纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32