一种树脂砂调配用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂砂调配用混合装置，包括罐体，所述罐体的上方固定安装液压缸体，所述液压缸体的推杆底端穿过罐体并延伸至其内部固定连接环形刮板，所述罐体的底端设有弧形漏斗，所述弧形漏斗的底端设有出料口，所述出料口的内部固定安装密封盖，所述密封盖的左右两端内部均设置固定槽，所述固定槽内配合设置限位杆，所述出料口的两侧壁上且与固定槽相对应位置固定安装矩形块，所述矩形块的内部开设有空腔，所述空腔内部且靠近固定槽的一侧设置挡板，所述挡板的内部固定安装限位杆，所述罐体的正面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装盖板。该实用新型专利技术通过环形刮板便于对罐体的内侧壁进行刮除，方便对其内部进行清理，提高下料效率。

A Mixing Device for Resin Sand Mixing

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂调配用混合装置
本技术属于混合装置
，具体涉及一种树脂砂调配用混合装置。
技术介绍
由于一般的树脂砂混合设备都是利用大功率搅拌浆轴快速搅拌并输送砂子，同时倒入树脂液进行混合，由于树脂液量较少，而送砂速度要求较快，其混合效果不够均匀，会影响造型的质量。而且这种混合设备的体积很大，对厂房空间要求很高，小型企业无法设置，设备的耗能也非常大，并且必须连续大量送砂，如果造型用砂量不大，会大量浪费混合好的树脂砂，使用成本很高。如公开号（CN20105362）公开的一种铸造树脂砂混合装置，包括机架、驱动电机和总控电气箱，机架上设有横置的搅拌滚筒，驱动电机通过传动机构连接搅拌滚筒，在机架上还设有数个贮液箱，每一贮液箱均通过各自的输液泵和管道连接对应的喷雾头，各喷雾头均伸入搅拌滚筒的内部，构成喷雾式砂液自动混合装置。上述技术利用搅拌滚筒进行搅拌，结构紧凑，体积小，耗能少，混合时利用喷雾头将树脂液雾化快速喷出，在砂子被搅拌下落的同时瞬间动态混合，虽然混合的效果非常均匀，速度快，可以充分利用原料，而且供砂时可以连续送入，也可以少量分次送入，产量容易控制，但是其不方便进行控制下料，由于长时间的使用，搅拌滚筒的内侧壁上容易粘附部分树脂砂，而且不方便对其进行清理，造成工作人员无法取出的情况，这样既浪费原料又降低了下料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂砂调配用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂砂调配用混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部中间位置固定安装电机，所述电机的输出端传动连接搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装搅拌桨，所述电机的两端且位于罐体的上方固定安装液压缸体，所述液压缸体的推杆底端穿过罐体并延伸至其内部固定连接环形刮板，所述罐体的底端设有弧形漏斗，所述弧形漏斗的底端设有出料口，所述出料口的内部固定安装密封盖，所述密封盖的左右两端内部均设置固定槽，所述固定槽内配合设置限位杆，所述出料口的两侧壁上且与固定槽相对应位置固定安装矩形块，所述矩形块的内部开设有空腔，所述空腔内部且靠近固定槽的一侧设置挡板，所述挡板的内部固定安装限位杆，所述挡板的一侧固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接支板，所述支板与限位杆固定连接，所述限位杆的另一端穿过空腔并延伸至矩形块的外侧，所述罐体的正面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装盖板。优选的，所述罐体的底部固定安装支撑腿，所述罐体的两侧壁上且位于环形刮板的下方均开设有进料口。此项设置支撑腿，保证罐体的放置稳定，通过设置进料口，便于上料使用。优选的，所述环形刮板的初始状态时位于进料口的上方且环形刮板与罐体的内侧壁接触，所述环形刮板上设置清洁刷。此项设置环形刮板与罐体的内侧壁接触，便于对罐体内侧壁上的残留余料进行刮除清理，便于长时间使用。优选的，所述密封盖的底部两端固定连接支撑杆，所述支撑杆的底端转动连接连接杆，所述连接杆的另一端固定连接套筒，所述套筒内部螺纹连接螺杆，所述螺杆的另一端固定连接螺母座，所述螺母座固定连接于出料口的前后两侧壁上。此项设置支撑杆，在连接杆、套筒、螺杆和螺母座的协同作用下，对密封盖起到支撑、固定的作用。优选的，所述盖板的左右两侧上对称固定安装转轴，所述转轴内转动连接横杆，所述矩形槽的内侧壁上与横杆相对应位置开设有凹槽，所述横杆与凹槽的内部均设有螺纹孔。此项设置横杆与凹槽的内部均设有螺纹孔，通过安装螺栓使横杆与凹槽固定连接，便于对盖板进行拆装，方便对罐体内部进行清理。本技术的技术效果和优点：该树脂砂调配用混合装置，通过设置液压缸体，通过推杆对环形刮板进行上下伸缩移动，便于对罐体内壁上的余料进行刮除清理；通过固定槽、矩形块、挡板、弹簧和支板的结合，方便子啊出料口的内部底端进行安装密封盖，通过支撑杆、套筒、螺杆和螺母座的结合，可以对密封盖的底部进行固定支撑，保证其连接稳固，便于拆装；通过矩形槽、横杆和凹槽的设置，便于对盖板进行固定安装和拆卸，方便对罐体内部进行清理，操作简单，便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处的放大结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术B处的放大结构示意图；图5为本技术的外部结构示意图。图中：1罐体、2支撑腿、3电机、4搅拌杆、5液压缸体、6环形刮板、7横杆、8进料口、9密封盖、10固定槽、11限位杆、12矩形块、13凹槽、14挡板、15转轴、16弹簧、17支板、18支撑杆、19套筒、20螺杆、21螺母座、22盖板、23出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种树脂砂调配用混合装置，包括罐体1，所述罐体1的底部固定安装支撑腿2，所述罐体1的两侧壁上且位于环形刮板6的下方均开设有进料口8，所述罐体1的顶部中间位置固定安装电机3，所述电机3的输出端传动连接搅拌杆4，所述搅拌杆4的外侧固定安装搅拌桨，所述电机3的两端且位于罐体1的上方固定安装液压缸体5，所述液压缸体5设为两个且规格相同，方便控制环形刮板6在罐体1的内侧壁进行上下刮除，所述液压缸体5的推杆底端穿过罐体1并延伸至其内部固定连接环形刮板6，所述罐体1的底端设有弧形漏斗，所述弧形漏斗的底端设有出料口23，所述出料口23的内部固定安装密封盖9，所述密封盖9的左右两端内部均设置固定槽10，所述固定槽10内配合设置限位杆11，所述出料口23的两侧壁上且与固定槽10相对应位置固定安装矩形块12，所述矩形块12的内部开设有空腔，所述空腔内部且靠近固定槽10的一侧设置挡板14，所述挡板14的内部固定安装限位杆11，所述挡板14的一侧固定连接弹簧16，所述弹簧16的另一端固定连接支板17，所述支板17与限位杆11固定连接，所述限位杆11的另一端穿过空腔并延伸至矩形块12的外侧，通过向外侧拉动限位杆11使其与固定槽10分离，便于对密封盖9进行拆卸，所述罐体1的正面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装盖板22。具体的，所述环形刮板6的初始状态时位于进料口8的上方且环形刮板6与罐体1的内侧壁接触，所述环形刮板6上设置清洁刷。具体的，所述密封盖9的底部两端固定连接支撑杆18，所述支撑杆18的底端转动连接连接杆，所述连接杆的另一端固定连接套筒19，所述套筒19内部螺纹连接螺杆20，所述螺杆20的另一端固定连接螺母座21，所述螺母座21固定连接于出料口23的前后两侧壁上，通过支撑杆18可以对密封盖9的底部进行固定支撑。具体的，所述盖板22的左右两侧上对称固定安装转轴15，所述转轴15内转动连接横杆7，所述矩形槽的内侧壁上与横杆7相对应位置开设有凹槽13，所述横杆7与凹槽13的内部均设有螺纹孔，通过在螺纹孔内安装固定螺栓，便于对盖板22进行固定安装。该树脂砂调配用混合装置，使用时，通过罐体1两侧的进料口8便于向罐体1内部加入需要使用的原料，然后通过电机3带动搅拌杆4在罐体1内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂砂调配用混合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部中间位置固定安装电机（3），所述电机（3）的输出端传动连接搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的外侧固定安装搅拌桨，所述电机（3）的两端且位于罐体（1）的上方固定安装液压缸体（5），所述液压缸体（5）的推杆底端穿过罐体（1）并延伸至其内部固定连接环形刮板（6），所述罐体（1）的底端设有弧形漏斗，所述弧形漏斗的底端设有出料口（23），所述出料口（23）的内部固定安装密封盖（9），所述密封盖（9）的左右两端内部均设置固定槽（10），所述固定槽（10）内配合设置限位杆（11），所述出料口（23）的两侧壁上且与固定槽（10）相对应位置固定安装矩形块（12），所述矩形块（12）的内部开设有空腔，所述空腔内部且靠近固定槽（10）的一侧设置挡板（14），所述挡板（14）的内部固定安装限位杆（11），所述挡板（14）的一侧固定连接弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端固定连接支板（17），所述支板（17）与限位杆（11）固定连接，所述限位杆（11）的另一端穿过空腔并延伸至矩形块（12）的外侧，所述罐体（1）的正面开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装盖板（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂调配用混合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部中间位置固定安装电机（3），所述电机（3）的输出端传动连接搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的外侧固定安装搅拌桨，所述电机（3）的两端且位于罐体（1）的上方固定安装液压缸体（5），所述液压缸体（5）的推杆底端穿过罐体（1）并延伸至其内部固定连接环形刮板（6），所述罐体（1）的底端设有弧形漏斗，所述弧形漏斗的底端设有出料口（23），所述出料口（23）的内部固定安装密封盖（9），所述密封盖（9）的左右两端内部均设置固定槽（10），所述固定槽（10）内配合设置限位杆（11），所述出料口（23）的两侧壁上且与固定槽（10）相对应位置固定安装矩形块（12），所述矩形块（12）的内部开设有空腔，所述空腔内部且靠近固定槽（10）的一侧设置挡板（14），所述挡板（14）的内部固定安装限位杆（11），所述挡板（14）的一侧固定连接弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端固定连接支板（17），所述支板（17）与限位杆（11）固定连接，所述限位杆（11）的另一端穿过空腔并延伸至矩形块（12）的外侧，所述罐体（1）的正面开设有矩形槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永正，王秀生，
申请(专利权)人：青岛诺信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37