稳定型板材上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定型板材上料装置，包括设置于冲床进料侧的移动机构，所述移动机构顶部经半开式壳体设置有夹取头，所述夹取头包括上夹头和设置于所述上夹头下方的下夹头，所述上夹头的一侧与杠杆轴的一端连接，所述杠杆轴的另一端与第一伸缩缸的伸缩杆垂直转动连接，所述第一伸缩缸的缸体与所述半开式壳体的一端固定连接，所述半开式壳体的另一端与所述下夹头固定连接，所述杠杆轴靠近所述伸缩杆的一端与所述半开式壳体垂直转动连接。本实用新型专利技术采用上述结构的稳定型板材上料装置，可在板材加工过程中持续夹取板材定位，并在移动机构的配合下调整加工位置，节省人力。

Stable profile feeding device

【技术实现步骤摘要】
稳定型板材上料装置
本技术涉及一种上料技术，尤其涉及一种稳定型板材上料装置。
技术介绍
为适应客户的要求，经常需在冲床上将板材裁切成各种形状大小半成品，然后再进行后期的组合加工，裁切时，将板材置于冲床的上、下模具之间，再经驱动机构驱动上模具下行，进而利用上模具上的切刀和下模具上的切槽实现板材的切割，现有的加工方式一般选用人工上料，且在生产过程中为保证板材加工位置需工人在加工期间手扶以固定位置，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种稳定型板材上料装置，可在板材加工过程中持续夹取板材定位，并在移动机构的配合下调整加工位置，节省人力。为实现上述目的，本技术提供了一种稳定型板材上料装置，包括设置于冲床进料侧的移动机构，所述移动机构顶部经半开式壳体设置有夹取头，所述夹取头包括上夹头和设置于所述上夹头下方的下夹头，所述上夹头的一侧与杠杆轴的一端连接，所述杠杆轴的另一端与第一伸缩缸的伸缩杆垂直转动连接，所述第一伸缩缸的缸体与所述半开式壳体的一端固定连接，所述半开式壳体的另一端与所述下夹头固定连接，所述杠杆轴靠近所述伸缩杆的一端与所述半开式壳体垂直转动连接。优选的，所述半开式壳体包括下定位板和与所述下定位板侧部依次连接的左侧定位板、中间定位板、右侧定位板，所述半开式壳体内侧底部两端分别固定有所述第一伸缩缸的缸体和所述下夹头，所述半开式壳体内侧中部与所述杠杆轴垂直转动连接。优选的，所述半开式壳体外侧侧部经套筒与固定于所述移动机构顶端的定位柱套接，所述半开式壳体外侧底部经第二伸缩缸与所述移动机构固定连接。优选的，所述第一伸缩缸和所述第二伸缩缸均为气缸。因此，本技术的采用上述结构的稳定型板材上料装置，可在板材加工过程中持续夹取板材定位，并在移动机构的配合下调整加工位置，节省人力。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种稳定型板材上料装置的夹取头闭合状态图；图2为本技术的实施例一种稳定型板材上料装置的夹取头打开状态图。其中：1、半开式壳体；2、下夹头；3、上夹头；4、杠杆轴；5、第一伸缩缸；6、定位柱；7、套筒；8、移动机构；9、第二伸缩缸。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种稳定型板材上料装置的夹取头闭合状态图，图2为本技术的实施例一种稳定型板材上料装置的夹取头打开状态图，如图1和图2所示，本技术的结构，包括设置于冲床进料侧的移动机构8，本实施例中的移动机构8包括支撑架、滑动设置于所述支撑架顶部的横向移动单元和滑动设置于所述横向移动单元顶端的竖向移动单元，因其可采用本领域常规技术手段实现，故在此不做赘述，移动机构8顶部经半开式壳体1设置有夹取头，夹取头的高度位于冲床的上下模具之间，夹取头包括上夹头3和设置于上夹头3下方的下夹头2，上夹头3的一侧与杠杆轴4的一端连接，杠杆轴4的另一端与第一伸缩缸5的伸缩杆垂直转动连接，第一伸缩缸5的缸体与半开式壳体1的一端固定连接，半开式壳体1的另一端与下夹头2固定连接，杠杆轴4靠近伸缩杆的一端与半开式壳体1垂直转动连接。具体的，半开式壳体1包括下定位板和与下定位板侧部依次连接的左侧定位板、中间定位板、右侧定位板，半开式壳体1内侧底部两端分别固定有第一伸缩缸5的缸体和下夹头2，半开式壳体1内侧中部与杠杆轴4垂直转动连接，即第一伸缩缸5的缸体和下夹头2固定于下定位板两端，杠杆轴4靠近伸缩杆的一端穿接有转动销轴，转动销轴与杠杆轴4垂直且位于同一水平面上，转动销轴的两端分别与左侧定位板和右侧定位板转动连接。且半开式壳体1外侧侧部经套筒7与固定于移动机构8顶端的定位柱6套接，半开式壳体1外侧底部经第二伸缩缸9与移动机构8固定连接，可根据冲床进料位置的高低调整夹取头的高度，从而适应加工要求。第一伸缩缸5和第二伸缩缸9均为气缸，气缸经二位五通电磁阀控制伸缩，因其控制方式和电路连接方式均为本领域常规技术手段，故在此不做赘述。生产时，经二位五通电磁阀控制第一伸缩缸5的活塞杆下行，杠杆轴4的一端，在杠杆原理的作用下，位于杠杆轴4另一端的上夹头3上行，将板材置于下夹头2上，控制第一伸缩缸5的活塞杆上行，同理，上夹头3下行即可将板材夹紧，进而配合移动机构8经夹取头将板材移动至冲床的上下模具之间即可进行加工。因此，本技术的采用上述结构的稳定型板材上料装置，可在板材加工过程中持续夹取板材定位，并在移动机构的配合下调整加工位置，节省人力。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定型板材上料装置，其特征在于：包括设置于冲床进料侧的移动机构，所述移动机构顶部经半开式壳体设置有夹取头，所述夹取头包括上夹头和设置于所述上夹头下方的下夹头，所述上夹头的一侧与杠杆轴的一端连接，所述杠杆轴的另一端与第一伸缩缸的伸缩杆垂直转动连接，所述第一伸缩缸的缸体与所述半开式壳体的一端固定连接，所述半开式壳体的另一端与所述下夹头固定连接，所述杠杆轴靠近所述伸缩杆的一端与所述半开式壳体垂直转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种稳定型板材上料装置，其特征在于：包括设置于冲床进料侧的移动机构，所述移动机构顶部经半开式壳体设置有夹取头，所述夹取头包括上夹头和设置于所述上夹头下方的下夹头，所述上夹头的一侧与杠杆轴的一端连接，所述杠杆轴的另一端与第一伸缩缸的伸缩杆垂直转动连接，所述第一伸缩缸的缸体与所述半开式壳体的一端固定连接，所述半开式壳体的另一端与所述下夹头固定连接，所述杠杆轴靠近所述伸缩杆的一端与所述半开式壳体垂直转动连接。2.根据权利要求1所述的一种稳定型板材上料装置，其特征在于：所述半开式壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贺军，
申请(专利权)人：雄县鑫马五金标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13