一种涂油机防漏油装置制造方法及图纸

一种涂油机防漏油装置，包括总管路，总管路一端固定有进油管，进油管与总管路内部相通连接，进油管内固定设有单向阀，总管路另一端固定有若干个出油管，出油管与总管路内部相通连接，出油管另一端固定连接有阀门进料口，阀门出料口固定连接有连接管，阀门侧端设有箱体，连接管另一端穿透箱体侧壁并伸入其内部。本实用新型专利技术全自动清洗机涂油机的防漏油装置，通过箱体的设置，当连接管与分油软管之间发生漏油或者大量喷油时，这些喷洒出来的油会全部落到箱体内，再通过连接软管被排放到油箱内，这样不仅有效的避免了浪费，那些喷洒出来的油也不会影响到现场的工作环境，有效的提高了工作进度。

A Oil Leakage Preventing Device for Oiler

【技术实现步骤摘要】
一种涂油机防漏油装置
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种涂油机防漏油装置。
技术介绍
滑轨放入轨道后，要依次经过退磁、一道清洗、二道清洗、一次烘干机、涂油机、二次烘干等工序。涂油机主要是通过雾化的方式涂油防锈，涂油机工作时，首先需要把油通过进油管传递到总管路里面，然后从总管路上的若干个出油管连接到每个喷油管上，进行喷油工作，但是由于涂油机雾化时需要的喷孔很小，所以各个管路的压力都很大，这样经常会导致分油软管与总管路连接处有漏油的情况发生，甚至，由于管路压力大，分油软管脱离总管路的情况也会发生，这样不仅造成了浪费，也会影响工作进度。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种涂油机防漏油装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种涂油机防漏油装置，包括总管路，所述总管路一端固定有进油管，所述进油管与总管路内部相通连接，所述进油管内固定设有单向阀，所述总管路另一端固定有若干个出油管，所述出油管与总管路内部相通连接，所述出油管另一端固定连接有阀门进料口，所述阀门出料口固定连接有连接管，所述阀门侧端设有箱体，所述连接管另一端穿透箱体侧壁并伸入其内部，所述连接管与箱体侧壁接触处密封固定连接，所述箱体与总管路之间固定设有支撑杆，所述支撑杆设置在阀门正下端，所述箱体顶面一侧固定设有开口，所述开口上盖有盖体，所述盖体通过螺栓与箱体固定连接，所述盖体底端与箱体顶面接触处设有密封橡胶圈，所述箱体顶面另一侧固定有套筒，所述套筒与箱体内部相通连接，所述套筒内套有分油软管，所述分油软管一端伸入箱体内套在连接管上，所述分油软管一端通过卡箍与连接管固定连接，所述分油软管另一端穿出套筒顶端与喷油管进油口固定连接，所述箱体底端中央固定有排油管，所述箱体下端设有油箱，所述油箱放置在全自动清洗机侧端地面上，所述排油管底端固定连接有连接软管，所述连接软管另一端与油箱进油口固定连接。优选的，所述盖体和箱体均由透明材料制成。优选的，所述总管路与进油管之间采用焊接固定连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术涂油机防漏油装置，通过箱体的设置，当连接管与分油软管之间发生漏油或者大量喷油时，这些喷洒出来的油会全部落到箱体内，再通过连接软管被排放到油箱内，这样不仅有效的避免了浪费，那些喷洒出来的油也不会影响到现场的工作环境，有效的提高了工作进度。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述结构图1的俯视图；图3是本技术所述结构图1的A局部放大图。图中：总管路1、进油管2、单向阀3、出油管4、阀门5、连接管6、箱体7、开口8、盖体9、螺栓10、密封橡胶圈11、套筒12、卡箍13、分油软管14、排油管15、连接软管16、油箱17、支撑杆18。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，一种涂油机防漏油装置，包括总管路1，所述总管路1一端固定有进油管2，所述进油管2与总管路1内部相通连接，所述进油管2内固定设有单向阀3，所述总管路1另一端固定有若干个出油管4，所述出油管4与总管路1内部相通连接，所述出油管4另一端固定连接有阀门5进料口，所述阀门5出料口固定连接有连接管6，所述阀门5侧端设有箱体7，所述连接管6另一端穿透箱体7侧壁并伸入其内部，所述连接管6与箱体7侧壁接触处密封固定连接，所述箱体7与总管路1之间固定设有支撑杆18，所述支撑杆18设置在阀门5正下端，所述箱体7顶面一侧固定设有开口8，所述开口8上盖有盖体9，所述盖体9通过螺栓10与箱体7固定连接，所述盖体9底端与箱体7顶面接触处设有密封橡胶圈11，所述箱体7顶面另一侧固定有套筒12，所述套筒12与箱体7内部相通连接，所述套筒12内套有分油软管14，所述分油软管14一端伸入箱体7内套在连接管6上，所述分油软管14一端通过卡箍13与连接管6固定连接，所述分油软管14另一端穿出套筒12顶端与喷油管进油口固定连接，所述箱体7底端中央固定有排油管15，所述箱体7下端设有油箱17，所述油箱17放置在全自动清洗机侧端地面上，所述排油管15底端固定连接有连接软管16，所述连接软管16另一端与油箱17进油口固定连接。所述所述盖体9和箱体7均由透明材料制成。所述总管路1与进油管2之间采用焊接固定连接。工作原理：本技术涂油机防漏油装置在使用过程中，具体的是用在全自动清洗机上涂油机上，首先把总管路1固定安装到自动清洗机抽油泵旁边，再把总管路1上的进油管2与抽油泵出油口接通，这样就完成了安装工作，当涂油机工作时，由于涂油机雾化时需要的喷孔很小，所以使得各个管路的压力都很大，特别是连接管6与分油软管14连接处多多少少会发生漏油的情况发生，这样当连接管6与分油软管14连接处发生漏油时，因为连接管6与分油软管14的连接处正好位于箱体7内，所以洒落的油会全部留存到箱体7内，而这些洒落的油再通过箱体7低端的排油管15被连接软管16排入油箱17内，这样可以做到漏出来的油回收再利用的目的，不仅有效的避免了浪费，那些喷洒出来的油也不会影响到现场的工作环境，有效的提高了工作进度。并且由于开口8和盖体9的设置，当需要清理或者维护箱体7内部时更加便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂油机防漏油装置，其特征在于；包括总管路(1)，所述总管路(1)一端固定有进油管(2)，所述进油管(2)与总管路(1)内部相通连接，所述进油管(2)内固定设有单向阀(3)，所述总管路(1)另一端固定有若干个出油管(4)，所述出油管(4)与总管路(1)内部相通连接，所述出油管(4)另一端固定连接有阀门(5)进料口，所述阀门(5)出料口固定连接有连接管(6)，所述阀门(5)侧端设有箱体(7)，所述连接管(6)另一端穿透箱体(7)侧壁并伸入其内部，所述连接管(6)与箱体(7)侧壁接触处密封固定连接，所述箱体(7)与总管路(1)之间固定设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)设置在阀门(5)正下端，所述箱体(7)顶面一侧固定设有开口(8)，所述开口(8)上盖有盖体(9)，所述盖体(9)通过螺栓(10)与箱体(7)固定连接，所述盖体(9)底端与箱体(7)顶面接触处设有密封橡胶圈(11)，所述箱体(7)顶面另一侧固定有套筒(12)，所述套筒(12)与箱体(7)内部相通连接，所述套筒(12)内套有分油软管(14)，所述分油软管(14)一端伸入箱体(7)内套在连接管(6)上，所述分油软管(14)一端通过卡箍(13)与连接管(6)固定连接，所述分油软管(14)另一端穿出套筒(12)顶端与喷油管进油口固定连接，所述箱体(7)底端中央固定有排油管(15)，所述箱体(7)下端设有油箱(17)，所述油箱(17)放置在全自动清洗机侧端地面上，所述排油管(15)底端固定连接有连接软管(16)，所述连接软管(16)另一端与油箱(17)进油口固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涂油机防漏油装置，其特征在于；包括总管路(1)，所述总管路(1)一端固定有进油管(2)，所述进油管(2)与总管路(1)内部相通连接，所述进油管(2)内固定设有单向阀(3)，所述总管路(1)另一端固定有若干个出油管(4)，所述出油管(4)与总管路(1)内部相通连接，所述出油管(4)另一端固定连接有阀门(5)进料口，所述阀门(5)出料口固定连接有连接管(6)，所述阀门(5)侧端设有箱体(7)，所述连接管(6)另一端穿透箱体(7)侧壁并伸入其内部，所述连接管(6)与箱体(7)侧壁接触处密封固定连接，所述箱体(7)与总管路(1)之间固定设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)设置在阀门(5)正下端，所述箱体(7)顶面一侧固定设有开口(8)，所述开口(8)上盖有盖体(9)，所述盖体(9)通过螺栓(10)与箱体(7)固定连接，所述盖体(9)底端与箱体(7)顶面接触处设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨阳，
申请(专利权)人：浙江酷耐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33