一种硼铁生产用快速混料装置制造方法及图纸

技术编号:21647581 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-20 03:20
本实用新型专利技术涉及一种硼铁生产用快速混料装置,包括混料提料筒、混料搅拌罐、提料搅拌机构和驱动电机,所述混料提料筒的下方外侧壁按等角度均匀分布连通连接有多个相应的下料斗,所述混料搅拌罐的底部设有相应的进料口,所述进料口连通连接到所述混料提料筒的顶部,所述混料搅拌罐的顶部设有相应的封盖,驱动电机装置于所述封盖的上方一侧,所述提料搅拌机构包含转动安装于封盖中心处的驱动轴,所述驱动轴通过相应的减速器连接到所述驱动电机,所述驱动轴位于所述混料提料筒内的部分固接有相应的送料螺旋叶片,驱动轴位于所述混料搅拌罐内的部分固接有多个相应的搅拌混料叶片。本实用新型专利技术能够有效提高原料混合效率和混合效果。

A Rapid Mixing Device for FeB Production

【技术实现步骤摘要】
一种硼铁生产用快速混料装置
本技术涉及一种混料装置,具体是指一种硼铁生产用快速混料装置。
技术介绍
硼铁生产过程中首先需要将硼酸、硼砂或二者的混合物脱水得硼酐;然后将铁精粉、硼铁精粉或二者的混合物压球得铁精粉球、硼铁精粉球或混合硼铁精粉球;再将硼酐与铁精粉球、硼铁精粉球或混合硼铁精粉球,以及石油焦、木片充分混合后投入矿热炉中进行进一步加工。各种原料是否混合充分,即各种原料是否混合均匀,直接影响到产品的品质。现有的硼铁生产用原料混合设备一般都是采用普通的搅拌设备,单纯的通过搅拌机构对各种物料进行搅拌实现原料混合。这样的原料混合效率低且混合效果一般,为确保混合到位,只能通过延长混合时间来实现。这是不合理的,一来导致加工效率降低,二来需要产生较大的能耗,提高了生产成本,且不符合现代化生产的需求。因此,设计一款能够有效提高原料混合效率和混合效果的硼铁生产用快速混料装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术在于提供一种硼铁生产用快速混料装置,该硼铁生产用快速混料装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是:一种硼铁生产用快速混料装置,包括混料提料筒、混料搅拌罐、提料搅拌机构和驱动电机,所述混料提料筒的下方外侧壁按等角度均匀分布连通连接有多个相应的下料斗,所述混料搅拌罐的底部设有相应的进料口,所述进料口连通连接到所述混料提料筒的顶部,所述混料搅拌罐的顶部设有相应的封盖,所述驱动电机为正反转驱动电机,驱动电机装置于所述封盖的上方一侧,所述提料搅拌机构包含转动安装于封盖中心处的驱动轴,所述驱动轴通过相应的减速器连接到所述驱动电机,所述驱动轴位于所述混料提料筒内的部分固接有相应的送料螺旋叶片,驱动轴位于所述混料搅拌罐内的部分固接有多个相应的搅拌混料叶片。所述混料提料筒的底部安装有相应的阀门。所述混料搅拌罐的两侧分别固接有相应的支脚。本技术的优点:本技术进行原料混合时,将不同种原料倒入不同的下料斗中,然后启动驱动电机正转,带动驱动轴转动,从而驱动送料螺旋叶片将各个下料斗内的物料不断提升进入混料搅拌罐,在物料提升过程中,产生首次物料混合;在此过程中,搅拌混料叶片对进入混料搅拌罐内的物料产生有效的搅拌混料,形成第二次物料混合;最主要的是通过送料螺旋叶片不断送入的物料,可有效对早先进入的物料产生翻滚作用,有效形成对物料的第三次混合,在物料进入混料搅拌罐后,形成了三次的物料混合动作,有效提高物料的混合效率和混合效果。在物料全部进入混料搅拌罐进行搅拌混料一段时间后,打开混料提料筒底部的阀门,并启动驱动电机反转,有效将混合均匀的物料输出即可。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述:参考图1,一种硼铁生产用快速混料装置,包括混料提料筒1、混料搅拌罐2、提料搅拌机构3和驱动电机4,所述混料提料筒1的下方外侧壁按等角度均匀分布连通连接有四个相应的下料斗5,所述混料搅拌罐2的底部设有相应的进料口,所述进料口连通连接到所述混料提料筒1的顶部,所述混料搅拌罐2的顶部设有相应的封盖6,所述驱动电机4为正反转驱动电机,驱动电机4装置于所述封盖6的上方一侧,所述提料搅拌机构3包含转动安装于封盖6中心处的驱动轴31,所述驱动轴31通过相应的减速器7连接到所述驱动电机4,所述驱动轴31位于所述混料提料筒1内的部分固接有相应的送料螺旋叶片32,驱动轴31位于所述混料搅拌罐2内的部分固接有多个相应的搅拌混料叶片33。所述混料提料筒1的底部安装有相应的阀门8。所述混料搅拌罐2的两侧分别固接有相应的支脚9。本技术进行原料混合时,将不同种原料倒入不同的下料斗5中,然后启动驱动电机4正转,带动驱动轴31转动,从而驱动送料螺旋叶片32将各个下料斗5内的物料不断提升进入混料搅拌罐2,在物料提升过程中,产生首次物料混合;在此过程中,搅拌混料叶片33对进入混料搅拌罐2内的物料产生有效的搅拌混料,形成第二次物料混合;最主要的是通过送料螺旋叶片32不断送入的物料,可有效对早先进入的物料产生翻滚作用,有效形成对物料的第三次混合,在物料进入混料搅拌罐2后,形成了三次的物料混合动作,有效提高物料的混合效率和混合效果。在物料全部进入混料搅拌罐2进行搅拌混料一段时间后,打开混料提料筒1底部的阀门8,并启动驱动电机4反转,有效将混合均匀的物料输出即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硼铁生产用快速混料装置,包括混料提料筒、混料搅拌罐、提料搅拌机构和驱动电机,其特征在于:所述混料提料筒的下方外侧壁按等角度均匀分布连通连接有多个相应的下料斗,所述混料搅拌罐的底部设有相应的进料口,所述进料口连通连接到所述混料提料筒的顶部,所述混料搅拌罐的顶部设有相应的封盖,所述驱动电机为正反转驱动电机,驱动电机装置于所述封盖的上方一侧,所述提料搅拌机构包含转动安装于封盖中心处的驱动轴,所述驱动轴通过相应的减速器连接到所述驱动电机,所述驱动轴位于所述混料提料筒内的部分固接有相应的送料螺旋叶片,驱动轴位于所述混料搅拌罐内的部分固接有多个相应的搅拌混料叶片。

【技术特征摘要】
1.一种硼铁生产用快速混料装置,包括混料提料筒、混料搅拌罐、提料搅拌机构和驱动电机,其特征在于:所述混料提料筒的下方外侧壁按等角度均匀分布连通连接有多个相应的下料斗,所述混料搅拌罐的底部设有相应的进料口,所述进料口连通连接到所述混料提料筒的顶部,所述混料搅拌罐的顶部设有相应的封盖,所述驱动电机为正反转驱动电机,驱动电机装置于所述封盖的上方一侧,所述提料搅拌机构包含转动安装于封盖中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员:李力李新鹏
申请(专利权)人:辽宁衡驰冶金科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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