人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具及磨削与倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具及磨削与倒角装置，专用夹具用于具有N个斜面的人造金刚石硬质合金复合片，专用夹具包括夹套和定位套，定位套包括容纳夹套的容纳腔，夹套包括夹持人造金刚石复合片的夹持腔；容纳腔轴线相对于定位套轴线以倾斜角度倾斜；夹持腔轴线与夹套轴线重合；夹套可在第一安装状态至第N安装状态下可拆卸地安装在容纳腔中，从第一安装状态到第N安装状态夹套依次绕夹套轴线旋转大于0°且小于等于180°的旋转角度，使得斜面依次垂直于定位套轴线。本发明专利技术能够方便地准确地对人造金刚石硬质合金的斜面进行磨削与倒角。

Special Fixture and Grinding and Chamfering Device for Artificial Diamond Cemented Carbide Composites

【技术实现步骤摘要】
人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具及磨削与倒角装置
本专利技术涉及人造金刚石硬质合金复合片制造
，具体涉及人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具及倒角装置。
技术介绍
人造金刚石硬质合金复合片，又称为聚晶金刚石复合片，是在高温高压下由人造金刚石与硬质合金制成的超硬材料，它不但具有金刚石的高硬度和高耐磨性，还具有硬质合金的高耐冲击性。人造金刚石硬质合金复合片作为高效切削材料被广泛应用于石油钻探、天然气钻探、地质勘探和机械加工等领域。人造金刚石硬质合金复合片通常具有圆柱形的主体，人造金刚石层上的端面一般为平面。根据人造金刚石硬质合金复合片的不同应用的要求，端面还可以具有不同的形状，例如端面可以包括两个倾斜的斜面，该两个斜面相对于穿过人造金刚石硬质合金主体轴线的平面对称，形成类似于屋顶形状。为了减少应力集中、去除人造金刚石硬质合金复合片制造时产生的毛刺，通常需要切削端面的棱角，形成倒角。倒角通常采用转动装置通过夹具带动人造金刚石硬质合金复合片转动，并通过磨具切削人造金刚石硬质合金复合片端面的棱角。然而，对于具有上述对称斜面的端面，在对斜面的棱角进行倒角时，一般需要调整转动装置或磨具的角度，以适应斜面。调整转动装置或磨具的角度工作量较大，且存在难以保证角度精确的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的第一目的是提供一种能够方便地准确地对人造金刚石硬质合金复合片进行斜面磨削与倒角的夹具。本专利技术的第二目的是提供一种能够方便地准确地对具有斜面的人造金刚石硬质合金复合片进行磨削与倒角的装置。为实现本专利技术的第一目的，本专利技术提供人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具，人造金刚石硬质合金复合片包括圆柱形的主体以及设置在主体一端的端面，主体具有主体轴线，端面包括N个斜面，N为大于或等于2的整数，每个斜面与垂直于主体轴线的平面形成相同的倾斜角度；专用夹具包括夹套和定位套，定位套包括容纳腔，夹套包括夹持人造金刚石复合片的夹持腔；夹套具有夹套轴线，定位套具有定位套轴线，容纳腔具有容纳腔轴线，夹持腔具有夹持腔轴线；容纳腔轴线相对于定位套轴线以倾斜角度倾斜；夹持腔轴线与夹套轴线重合；当夹套安装在容纳腔内时，夹套轴线与容纳腔轴线重合；当人造金刚石硬质合金复合片夹持在夹持腔内时，主体轴线与夹持腔轴线重合；所述夹套可在第一安装状态至第N安装状态下可拆卸地安装在所述容纳腔中，从第一安装状态到第N安装状态所述夹套依次绕所述夹套轴线旋转大于0°且小于等于180°的旋转角度，使得所述斜面依次垂直于所述定位套轴线。。由上可见，本专利技术的人造金刚石硬质合金复合片专用夹具包括可分离的夹套和定位套两个部分。其中容纳腔轴线与定位套轴线倾斜，夹持腔轴线与夹套轴线重合，夹套安装到容纳腔中时夹套轴线与容纳腔轴线重合，人造金刚石硬质合金复合片安装到夹持腔中时主体轴线与夹持腔轴线重合，使得夹套轴线相对于定位套轴线倾斜，主体轴线相对于定位套轴线倾斜，从而使得人造金刚石硬质合金复合片的一个斜面垂直于定位套轴线。当定位套相对于定位套轴线转动时，该斜面在垂直于定位套轴线的平面上转动，可以不改动现有的针对平面端面的转动装置以及磨具对该斜面的棱角进行磨削。当该斜面完成倒角时，将夹套取出，旋转一定角度后再安装到定位套中，即可对另一斜面进行倒角。本专利技术不需要调整现有的转动装置以及磨具的角度，倾斜角度已由容纳腔确定，本专利技术的专用夹具能够方便地准确地对人造金刚石硬质合金的对称斜面进行倒角。进一步的技术方案是，容纳腔具有第一底面，第一底面相对于垂直于定位套轴线的平面以倾斜角度倾斜。由上可见，本专利技术在容纳腔内设置支撑夹套的第一底面，能够进一步提高夹套的安装稳定性，防止夹套沿容纳腔轴线移动。进一步的技术方案是，夹持腔具有第二底面，第二底面垂直于夹套轴线。由上可见，本专利技术在夹持腔内设置支撑人造金刚石硬质合金复合片的第二底面，能够进一步提高人造金刚石硬质合金复合片的安装稳定性，防止人造金刚石硬质合金复合片沿夹持腔轴线移动。进一步的技术方案是，第二底面上设有贯穿夹持腔底部的贯穿孔。由上可见，本专利技术在第二底面上设置贯穿孔，有利于在完成倒角时，通过贯穿孔将人造金刚石硬质合金复合片顶出。进一步的技术方案是，夹套的外侧面设有凸块，容纳腔的内侧面设有从容纳腔的开口向内延伸的凹槽，凸块与凹槽配合。由上可见，本专利技术中夹套与容纳腔通过凸块与凹槽配合进行定位，以进一步避免夹套相对于容纳腔绕夹套轴线转动，并且更明确地限定第一安装状态至第N安装状态。进一步的技术方案是，凸块的数目为至少一个；凹槽的数目为至少N个，。由上可见，本专利技术可以设置多个优选对称的的凸块和凹槽，结构更均匀，有利于改善受力情况。进一步的技术方案是，夹套的侧面设有连通夹持腔的第一通孔，第一通孔与第一顶丝配合。由上可见，本专利技术还可以通过顶丝进一步防止人造金刚石硬质合金复合片相对于夹持腔绕主体轴线转动，并防止人造金刚石硬质合金复合片沿主体轴线移动。进一步的技术方案是，第一通孔的数目为至少一个；第一顶丝的数目为至少一个。由上可见，本专利技术可以设置多个的优选对称的第一通孔与第一顶丝配合，使得紧定结构更均匀，有利于改善受力情况。进一步的技术方案是，第一通孔穿过凸块。由上可见，第一通孔优选设置在凸块上，在第一通孔周围形成加强的结构，有利于避免夹套在第一通孔周围损坏。进一步的技术方案是，夹套的侧面设有连通容纳腔的第二通孔，第二通孔与第二顶丝配合。由上可见，本专利技术还可以通过顶丝进一步防止夹套相对于容纳腔绕夹套轴线转动，并且防止夹套沿夹套轴线移动。进一步的技术方案是，第二通孔设置在定位套的外侧面相对于容纳腔的内侧面在垂直于定位套轴线方向上的最远距离处。由上可见，由于容纳腔轴线相对于定位套轴线倾斜，容纳腔的内侧面与定位套的外侧面之间形成不同的距离，第二通孔优选设置在最远距离处，避免第二通孔设置在薄弱的壁上导致定位套容易损坏。为实现本专利技术的第二目的，本专利技术提供一种人造金刚石硬质合金复合片的磨削与倒角装置，包括转动装置、夹具和磨具，夹具为上述方案任一项中的专用夹具；转动装置与定位套连接并带动定位套围绕定位套轴线转动；磨具设置在夹持腔外，磨具具有切削边缘，切削边缘相对于定位套轴线以倒角角度倾斜。由上可见，本专利技术提供了一种使用上述夹具的磨削与倒角装置，可以采用现有的针对平面端面的转动装置和磨具，在N个安装状态下分别对N个斜面进行磨削与倒角，从而更方便更准确地对具有对称倾斜斜面的人造金刚石硬质合金复合片进行磨削与倒角处理。附图说明图1是本专利技术专用夹具实施例的结构示意图。图2是本专利技术专用夹具实施例中定位套的结构示意图。图3是本专利技术专用夹具实施例中定位套的俯视图。图4是图3中A－A截面的剖视图。图5是本专利技术专用夹具实施例中夹套的结构示意图。图6是本专利技术专用夹具实施例中夹套的俯视图。图7是图6中B－B截面的剖视图。图8是本专利技术倒角装置实施例的结构示意图。图9是经本专利技术倒角装置实施例倒角后的人造金刚石硬质合金复合片的结构示意图。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。具体实施方式专用夹具实施例如图1所示，本实施例的专用夹具用于夹持人造金刚石硬质合金复合片100进行倒角处理。人造金刚石硬质合金复合片100的结构可以参考图9，其包括圆柱形的主体110，主体110具有主体轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具，所述人造金刚石硬质合金复合片包括圆柱形的主体以及设置在所述主体一端的端面，所述主体具有主体轴线，所述端面包括N个斜面，N为大于或等于2的整数，每个所述斜面与垂直于所述主体轴线的平面形成相同的倾斜角度；其特征在于：所述专用夹具包括夹套和定位套，所述定位套包括容纳腔，所述夹套包括夹持腔；所述夹套具有夹套轴线，所述定位套具有定位套轴线，所述容纳腔具有容纳腔轴线，所述夹持腔具有夹持腔轴线；所述容纳腔轴线相对于所述定位套轴线以所述倾斜角度倾斜；所述夹持腔轴线与所述夹套轴线重合；当所述夹套安装在所述容纳腔内时，所述夹套轴线与所述容纳腔轴线重合；当所述人造金刚石硬质合金复合片夹持在所述夹持腔内时，所述主体轴线与所述夹持腔轴线重合；所述夹套可在第一安装状态至第N安装状态下可拆卸地安装在所述容纳腔中，从第一安装状态到第N安装状态所述夹套依次绕所述夹套轴线旋转大于0°且小于等于180°的旋转角度，使得N个所述斜面依次垂直于所述定位套轴线。

【技术特征摘要】
1.人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具，所述人造金刚石硬质合金复合片包括圆柱形的主体以及设置在所述主体一端的端面，所述主体具有主体轴线，所述端面包括N个斜面，N为大于或等于2的整数，每个所述斜面与垂直于所述主体轴线的平面形成相同的倾斜角度；其特征在于：所述专用夹具包括夹套和定位套，所述定位套包括容纳腔，所述夹套包括夹持腔；所述夹套具有夹套轴线，所述定位套具有定位套轴线，所述容纳腔具有容纳腔轴线，所述夹持腔具有夹持腔轴线；所述容纳腔轴线相对于所述定位套轴线以所述倾斜角度倾斜；所述夹持腔轴线与所述夹套轴线重合；当所述夹套安装在所述容纳腔内时，所述夹套轴线与所述容纳腔轴线重合；当所述人造金刚石硬质合金复合片夹持在所述夹持腔内时，所述主体轴线与所述夹持腔轴线重合；所述夹套可在第一安装状态至第N安装状态下可拆卸地安装在所述容纳腔中，从第一安装状态到第N安装状态所述夹套依次绕所述夹套轴线旋转大于0°且小于等于180°的旋转角度，使得N个所述斜面依次垂直于所述定位套轴线。2.根据权利要求1所述的人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具，其特征在于：所述容纳腔具有第一底面，所述第一底面相对于垂直于所述定位套轴线的平面以所述倾斜角度倾斜；所述夹持腔具有第二底面，所述第二底面垂直于所述夹套轴线。3.根据权利要求2所述的人造金刚石硬质合金复合片的专用夹具，其特征在于：所述第二底面上设有贯穿所述夹持腔底部的贯穿孔。4.根据权利要求1至3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文久，许洪新，张辰，
申请(专利权)人：广东钜鑫新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44