一种制备医用钙石灰的装置及生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制备医用钙石灰的装置及生产方法，包括依次设置的混料装置，搅拌装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置依次通过隔离传输装置连接；隔离传输装置包括传输带和包裹传输带的隔离罩。本发明专利技术的有益效果是：生产过程连续高效，减少了人工参与，自动化更高，能够生产出品质均一，质地均匀的医用钙石灰；隔离传输装置避免了生产过程中各阶段产物暴露在空气中，通过送风口和吸尘口的配合能够实时高效的将产生的粉尘吸收，提高产物品质，改善生产环境。

A Device for Preparing Medical Calcium Lime and Its Production Method

【技术实现步骤摘要】
一种制备医用钙石灰的装置及生产方法
本专利技术属于二氧化碳吸收剂领域，尤其是涉及一种制备医用钙石灰的装置及生产方法。
技术介绍
钙石灰为二氧化碳吸收剂，用于吸收麻醉呼吸回路中病人呼出的二氧化碳，医用钙石灰适用于国内外各种麻醉机，作为手术室的常规耗材，可用作进口纳石灰的替代品，在循环紧闭麻醉时，吸收病人呼气中的二氧化碳。常规钙石灰由于硬度低，容易产生粉尘，阻塞呼吸管路，作用过程中接触病人呼出气体，容易积累病菌，不利于病人康复。但是在现有制备技术中，制备车间存在大量粉尘，多采用人工生产，产品质量十分不稳定，大量的粉尘还会对工人造成伤害。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种制备医用钙石灰的装置及生产方法。本专利技术采用的技术方案是：一种制备医用钙石灰的装置，包括依次设置的混料装置，搅拌装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置依次通过隔离传输装置连接；隔离传输装置包括传输带和包裹传输带的隔离罩。优选地，隔离罩为透明的有机玻璃罩，隔离传输装置中设有粉尘吸收装置。优选地，粉尘吸收装置包括送风口和吸尘口，送风口设置在隔离传输装置出口端，吸尘口设置在隔离传输装置的入口端。优选地，混料装置为第一卧式螺旋搅拌罐，搅拌装置为第二卧式螺旋搅拌罐，第一卧式螺旋搅拌罐和第二卧式螺旋搅拌罐通过倾斜向下的的第一输料管连接。优选地，挤压成型装置为粉末成型机。优选地，烘干装置为链式炉。优选地，筛选装置为震荡筛。优选地，包装装置为包装机。通过制备医用钙石灰的装置制备医用钙石灰的生产方法，步骤如下：步骤一将Ca(OH)2，NaOH，吸湿剂，抑菌剂和膨胀材料加入到混料装置中，混料完成后进入搅拌装置中，向搅拌装置中加入pH指示剂和水，搅拌成软质材料；步骤二软质材料从搅拌装置输送到挤压成型装置挤压成表面布满半球状凹槽的短棒状物；步骤三短棒状物在隔离传输装置的运送下输送到烘干装置进行烘干，烘干后传输到筛选装置中进行筛分去除碎粒，最后传输到包装装置中进行包装形成医用钙石灰。优选地，步骤二中短棒高度为0.5-1cm，直径0.3-0.5cm；优选地，步骤三中烘干温度为90-120℃，将短棒结构烘干至含水量为10-15％。本专利技术具有的优点和积极效果是：生产过程连续高效，减少了人工参与，自动化更高，能够生产出品质均一，质地均匀的医用钙石灰；隔离传输装置避免了生产过程中各阶段产物暴露在空气中，通过送风口和吸尘口的配合能够实时高效的将产生的粉尘吸收，提高产物品质，改善生产环境。附图说明图1是本专利技术的一个实施例结构示意图；图2是隔离传输装置结构示意图。图中：1、混料装置2、搅拌装置3、挤压成型装置4、烘干装置5、筛选装置6、包装装置7、第二输料管8、隔离传输装置81、传输带82、隔离罩83、送风口84、吸尘口具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一个实施例做出说明。本专利技术涉及一种制备医用钙石灰的装置，如图1所示，包括依次设置的混料装置，搅拌装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置；混料装置用于将固体原料预先混匀，保证制备的钙石灰质地均匀；搅拌装置用于将全部原料进一步搅拌形成软质材料，为挤压成型做好材料准备；挤压成型装置用于将软质材料颗粒化，以满足钙石灰在呼吸机中应用时能够达到高效的作用；烘干装置用于将挤压成型的颗粒物固体化，避免软质颗粒粘连变形，并进一步使得混合物反应，形成钙石灰的有效成分；筛选装置用于将干燥成型的钙石灰颗粒筛分精选，减少容易形成粉尘的碎粒的存在，保证钙石灰颗粒均一，最后通过包装装置将钙石灰产品进行商品化，易于使用和运输。挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置依次通过隔离传输装置连接，如图2所示，隔离传输装置包括传输带和包裹传输带的隔离罩，隔离罩为透明的有机玻璃罩，这样的结构能够有效的避免在制备过程中大量粉尘四散，破坏生产环境，透明的隔离罩也使得操作者能够实时监控生产过程，生产环节出现失误及时修正，既能够避免事故，又能够降低损失。隔离传输装置中设有粉尘吸收装置，粉尘吸收装置包括送风口和吸尘口，送风口设置在隔离传输装置出口端，吸尘口设置在隔离传输装置的入口端。送风口通过风机送风，逆向传输带传输方向吹风，将粉尘逆向吹散，吸尘口通过反向风机吸尘，将送风口吹散的粉尘收集起来，排出隔离罩外，减少隔离罩中粉尘量，避免隔离视线，逆向吹风好处在于，能够保证在进入下一环节中最大限度的减少粉尘，提高去尘效率，避免顺向吹风将粉尘吹入下一环节装置。为了提高去尘效果，可在吸尘口外侧连接集尘箱，收集去除的粉尘物。混料装置为第一卧式螺旋搅拌罐，搅拌装置为第二卧式螺旋搅拌罐，第一卧式螺旋搅拌罐和第二卧式螺旋搅拌罐通过倾斜向下的的第一输料管连接，第一卧式螺旋搅拌罐和第二卧式螺旋搅拌罐入口均高于出口，第一卧式螺旋搅拌罐出口高于第二卧式螺旋搅拌罐，粉状原料进入第一螺旋搅拌罐，随着螺旋搅拌桨一边混匀一边向出口处移动，混匀后通过第一卧式螺旋搅拌罐出口；通过第一输料管进入第二卧式螺旋搅拌罐入口，再向第二卧式螺旋搅拌罐入口下入剩余原料，与前述混匀的物料一起再第二卧式螺旋搅拌罐中进一步混匀形成软质材料，并从第二卧式螺旋搅拌罐出口排出，通过第二输料管进入挤压成型装置；挤压成型装置为粉末成型机，软质材料在粉末成型机中挤压成表面布满半球状凹槽的短棒状物，短棒高度为0.5-1cm，直径0.3-0.5cm；压好的柱状颗粒经隔离传输装置传送，进入烘干装置，烘干装置为链式炉，经过链式炉的干燥灼烧，将软质颗粒干燥，形成质地较为硬的颗粒，避免成型好的形状变形，将短棒结构烘干至含水量为10-15％，再经过隔离传输装置进入筛选装置，筛选装置为震荡筛，将完整的短棒颗粒筛分出来，去除碎粒及残余粉尘，提高钙石灰产品品质，最后通过隔离传输装置进入包装装置，包装装置为包装机。医用钙石灰，由原料Ca(OH)243-46份，NaOH1.2-2.2份，吸湿剂1-1.5份，抑菌剂0.5-1份，pH指示剂0.2-0.5份，膨胀材料1.2-2.8份，水6-9份制成。其中，抑菌剂为纳米银，能够有效抑制细菌生长，使得紧闭循环式呼吸环境中保持无菌和干净，相应的纳米银也可以采用其它抑菌材料；膨胀材料为微晶纤维素，淀粉和聚维酮中的一种或多种，膨胀材料也具有粘结作用，将石灰粉粘结起来，形成相应的形状，减少粉尘的出现，不会破坏钙石灰结构，不影响其化学性质，也使得压制的棒状结构不易变形，更为稳定；pH指示剂为达旦黄、甲基紫或乙基紫中的一种，用于指示钙石灰是否失效，当期颜色变淡至白色时，证明钙石灰完全失效；吸湿剂为CaCl2，甘油，CaSO4中的一种，用于吸收呼出气体中的水分。医用钙石灰的制备方法，步骤如下：步骤一将Ca(OH)2，NaOH，吸湿剂，抑菌剂和膨胀材料加入到混料罐搅拌混料，再将搅拌混合物输入到搅拌罐中，加入pH指示剂和水后继续搅拌至成为软质材料状，易于挤压成型；步骤二将软质材料挤压成型，制成表面粗糙的短棒结构，短棒高度为0.5-1cm，直径0.3-0.5cm；短棒结构的表面布满半球状凹槽，使得棒状结构表面粗糙，增加CO2吸收面积，提高吸收效率，棒状结构尺寸较大能够更好的去除碎粒和粉尘，颗粒大小均匀，碰撞不易产生粉尘，投入到呼吸机中能够尽量减少粉尘跟随气流进入病人体内；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备医用钙石灰的装置，其特征在于：包括依次设置的混料装置，搅拌装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置，所述挤压成型装置，所述烘干装置，所述筛选装置和所述包装装置依次通过隔离传输装置连接；所述隔离传输装置包括传输带和包裹所述传输带的隔离罩。

【技术特征摘要】
1.一种制备医用钙石灰的装置，其特征在于：包括依次设置的混料装置，搅拌装置，挤压成型装置，烘干装置，筛选装置和包装装置，所述挤压成型装置，所述烘干装置，所述筛选装置和所述包装装置依次通过隔离传输装置连接；所述隔离传输装置包括传输带和包裹所述传输带的隔离罩。2.根据权利要求1所述的制备医用钙石灰的装置，其特征在于：所述隔离罩为透明的有机玻璃罩，所述隔离传输装置中设有粉尘吸收装置。3.根据权利要求2所述的制备医用钙石灰的装置，其特征在于：所述粉尘吸收装置包括送风口和吸尘口，所述送风口设置在所述隔离传输装置出口端，所述吸尘口设置在所述隔离传输装置的入口端。4.根据权利要求1-3中任一所述的制备医用钙石灰的装置，其特征在于：所述混料装置为第一卧式螺旋搅拌罐，所述搅拌装置为第二卧式螺旋搅拌罐，所述第一卧式螺旋搅拌罐和所述第二卧式螺旋搅拌罐通过倾斜向下的的第一输料管连接。5.根据权利要求1-3中任一所述的制备医用钙石灰的装置，其特征在于：所述挤压成型装置为粉末成型机。6.根据权利要求1-3中任一所述的制备医用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宁，陈顺俊，
申请(专利权)人：河南埃纳生医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41