旋钮式排气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了旋钮式排气阀，包括安装在锅盖上的阀体，阀体的型腔内安装有泄气开关，阀体和泄气开关相对转动，泄气开关有与锅盖连通的入气口，所述阀体和泄气开关的侧壁分别设有泄气缺口，当阀体和泄气开关相对转动时，两个泄气缺口的位置部分重合或完全重合时入气口与外界连通，当两个泄气缺口分离时泄气缺口被侧壁封闭；通过阀体和泄气开关的相对转动来调节两个泄气缺口位置重合的多少，使水蒸气能够从一定大小的泄气缺口进行排出，两个泄气缺口的位置重合多时，水蒸气排出量变大，两个泄气缺口的位置重合少时，水蒸气排出量少并使锅内压力保持微压，这样锅具内的水蒸气和压力就能得到控制，使其内部水沸点变高，加快烹饪食材的时间。

Knob exhaust valve

【技术实现步骤摘要】
旋钮式排气阀
本技术涉及排气阀，特别是旋钮式排气阀。
技术介绍
传统锅具在烹饪食物时产生高温令水沸腾并释放大量水蒸气，水蒸气然后通过锅盖上的排气孔进行释放。为了保持锅内的温度，排气孔一般都较小，且现有的排气孔的尺寸是固定的，因此也无法控制水蒸气排出量的，当水蒸汽量过多时，排气孔无法满足水蒸汽排放量的情况下导致锅内压力增大，甚至将锅盖顶起，水蒸气从锅盖边缘喷溅出来，不但会弄脏锅具周边的环境，喷溅出来的热水还可能导致烫伤的危险。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了旋钮式排气阀，通过调节排气阀使水蒸气得到合适的释放量，使锅内的水蒸气得到控制。旋钮式排气阀，包括安装在锅盖上的阀体，阀体的型腔内安装有泄气开关，阀体和泄气开关相对转动，泄气开关有与锅盖连通的入气口，所述阀体和泄气开关的侧壁分别设有泄气缺口，当阀体和泄气开关相对转动时，两个泄气缺口的位置相对重合或分离，当两个泄气缺口部分重合或完全重合时入气口连通与外界，当两个泄气缺口分离时泄气缺口被侧壁封闭。其中，型腔和泄气开关之间设置有可相对转动配合的凸台和配合孔。其中，所述型腔内环绕凸台还设有凹槽I，泄气开关的表面有与凹槽I配合的环形凸台I。其中，所述凸台是设置在型腔内，凸台外还绕设有环形凸台II，所述泄气开关的表面设有与环形凸台II配合的凹槽II。其中，泄气开关的侧壁固定有用于握持的操作手柄I，所述阀体的侧壁有与操作手柄I配合的定位缺口I。其中，泄气开关的顶部固定有用于握持的操作手柄II，所述阀体的侧壁有与操作手柄II配合的定位缺口II。其中，阀体的顶部设有与锅盖手柄配合的凹槽III。其中，阀体的顶部边缘环绕设有握持凸缘。本技术的有益效果：在水蒸气过多时，通过阀体和泄气开关的相对转动来调节两个泄气缺口位置重合的多少，使水蒸气能够稳定地从一定大小的泄气缺口进行释放排出，两个泄气缺口的位置重合多时，水蒸气排出量变大，两个泄气缺口的位置重合少时，水蒸气排出量少并使锅内压力保持微压，这样锅具内的水蒸气和压力就能得到有效控制，在微压状态下的锅具使其内部水源沸点变高，加快烹饪食材的时间。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术实施例一的拆分图；图2是本技术实施例二的拆分图；图3是本技术实施例一阀体的立体图；图4是本技术实施例二阀体的立体图；图5是本技术实施例一的装配图；图6是本技术实施例二的装配图。图中，1.阀体，2.泄气开关，3.入气口，4.型腔，5.泄气缺口，6.凸台，7.配合孔，8.凹槽I，10.环形凸台I，11.环形凸台II，12.凹槽II，13.操作手柄I，14.定位缺口I，15.操作手柄II，16.定位缺口II，17.凹槽III，18.握持凸缘。具体实施方式如图1及图2所示，旋钮式排气阀，包括安装在锅盖上的阀体1，阀体1的型腔4内安装有泄气开关2，阀体1和泄气开关2相对转动，泄气开关2有与锅盖连通的入气口3，所述阀体1和泄气开关2的侧壁分别设有泄气缺口5，当阀体1和泄气开关2相对转动时，两个泄气缺口5的位置相对重合或分离，当两个泄气缺口5重合时与入气口3连通，当两个泄气缺口5分离时封闭泄气缺口5；在水蒸气过多时，通过阀体1和泄气开关2的相对转动来调节两个泄气缺口5位置重合的多少，使水蒸气能够稳定地从一定大小的泄气缺口5进行释放排出，两个泄气缺口5的位置重合多时，水蒸气排出量变大，两个泄气缺口5的位置重合少时，水蒸气排出量少并使锅内压力保持微压，这样锅具内的水蒸气和压力就能得到有效控制，在微压状态下的锅具使其内部水源沸点变高，加快烹饪食材的时间。为了防止转动泄气开关2时，水蒸气喷到手上导致烫伤，泄气缺口5位于阀体1和泄气开关2的侧壁，所以在调节泄气开关2时泄气缺口5所排出的水蒸气从阀体1一侧排出，这时水蒸气就不会向上喷射，不与握持着操作手柄I13或操作手柄II15的手部进行接触，防止烫伤。如图1至图4所示，为了泄气开关2能方便定向转动，使两个泄气缺口5顺利重合或分离，型腔4和泄气开关2之间设置有可相对转动配合的凸台6和配合孔7，凸台6呈圆柱，泄气开关2转动通过圆柱形的凸台6和配合孔7进行轴向转动，使泄气开关2转动更为流畅。本技术排气阀有两种结构，通过以下实施例来进行详细介绍；实施例一如图1、图3及图5所示，因第一种排气阀的整体结构为扁平的，并在其上方还需安装其他部件，为了方便操作泄气开关2实现转动，泄气开关2的顶部固定有用于握持的操作手柄II15，所述阀体1的侧壁有与操作手柄II15配合的定位缺口II16，操作手柄II15体积较小，在驱动泄气开关2时只需通过拨动操作手柄II15即可调节泄气缺口5的大小，非常方便；而且定位缺口II16限制操作手柄II15的摆动范围，使泄气开关2在转动时两个泄气缺口5更容易找到位置。。为了方便泄气开关2能够流畅的在阀体1内转动以及安装入阀体1内并与其进行定位装配，型腔4内环绕凸台6还设有凹槽I8，泄气开关2的表面有与凹槽I8配合的环形凸台I10，环形凸台I10与凹槽I8的配合能起到转动定向作用以及让泄气开关2能够插入阀体1内进行定位，令泄气开关2转动更为流畅。阀体1安装在锅盖上时，为了方便掀起锅盖，该阀体1的顶部设有与锅盖手柄配合的凹槽，该排气阀可以在凹槽III17上安装锅盖手柄，然后通过手柄掀起锅盖，方便操作。实施例二如图2、图4及图6所示，第二种排气阀的整体结构比较大且美观，所以为了能直接方便的驱动泄气开关2实现转动，泄气开关2的侧壁固定有用于握持的操作手柄I13，所述阀体1的侧壁有与操作手柄I13配合的定位缺口I14，通过人手直接握持操作手柄I13来左右摆动，并控制泄气开关2的转动，而且定位缺口I14限制操作手柄I13的摆动范围，使泄气开关2在转动时两个泄气缺口5更容易找到位置。为了方便泄气开关2能够流畅的在阀体1内转动以及安装入阀体1内并与其进行定位装配，凸台6是设置在型腔4表面上，凸台6外还包围有固定在型腔4上的环形凸台II11，所述泄气开关2的表面设有与环形凸台II11配合的凹槽II12，环形凸台II11与凹槽II12的配合能起到转动定向作用以及让泄气开关2能够插入阀体1内进行定位，令泄气开关2转动更为流畅。阀体1安装在锅盖上时，为了方便直接握持阀体1来掀起锅盖，该阀体1的顶部边缘环绕设有握持凸缘18，通过人手抓拿着握持凸缘18的边缘即可直接向上将整个锅盖掀起，方便人手操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋钮式排气阀，其特征在于：包括安装在锅盖上的阀体（1），阀体（1）的型腔（4）内安装有泄气开关（2），阀体（1）和泄气开关（2）相对转动，泄气开关（2）有与锅盖连通的入气口（3），所述阀体（1）和泄气开关（2）的侧壁分别设有泄气缺口（5），当阀体（1）和泄气开关（2）相对转动时，两个泄气缺口（5）的位置相对重合或分离，当两个泄气缺口（5）部分重合或完全重合时入气口（3）与外界连通，当两个泄气缺口（5）分离时泄气缺口（5）被侧壁封闭。

【技术特征摘要】
1.旋钮式排气阀，其特征在于：包括安装在锅盖上的阀体（1），阀体（1）的型腔（4）内安装有泄气开关（2），阀体（1）和泄气开关（2）相对转动，泄气开关（2）有与锅盖连通的入气口（3），所述阀体（1）和泄气开关（2）的侧壁分别设有泄气缺口（5），当阀体（1）和泄气开关（2）相对转动时，两个泄气缺口（5）的位置相对重合或分离，当两个泄气缺口（5）部分重合或完全重合时入气口（3）与外界连通，当两个泄气缺口（5）分离时泄气缺口（5）被侧壁封闭。2.根据权利要求1所述旋钮式排气阀，其特征在于：所述型腔（4）和泄气开关（2）之间设置有可相对转动配合的凸台（6）和配合孔（7）。3.根据权利要求2所述旋钮式排气阀，其特征在于：所述型腔（4）内环绕凸台（6）还设有凹槽I（8），泄气开关（2）的表面有与凹槽I（8）配合的环形凸台I（10）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志量，
申请(专利权)人：郭志量，
类型：新型
国别省市：广东,44