一种动物鲜骨提取小分子肽的方法技术

一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，其工艺流程包括：牛羊鲜骨的清洗破碎，高压蒸煮，加骨专用酶解，去味，过滤浓缩，喷粉干燥，成品包装，其特征是：高压蒸煮时，采用温度120℃以上，压力0.15‑0.16MPa，恒温蒸煮8小时.酶解时：升温灭菌后降温至54‑56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入0.5％的由内切酶、外切酶、风味酶和胰酶组成的骨专用酶，酶解6小时.去味时：采用活性炭去味；过滤时：先经烛式过滤器，再经桶式过滤器；浓缩时：浓缩的压力‑0.4‑‑0.6MPa，浓缩温度75℃‑80℃。优点是，动物骨中的蛋白质通过生物酶水解后变成全部可溶于水的营养成分，产品小肽含量高，溶解度好，利于人体吸收；适用于各种动物骨头小分子肽的提取方法。

A Method for Extracting Small Molecular Peptides from Animal Fresh Bone

【技术实现步骤摘要】
一种动物鲜骨提取小分子肽的方法
本专利技术属于蛋白质提取方法，特别涉及一种以含蛋白质的牛、羊动物骨骼为基料，利用酶法提取骨骼中小分子肽的方法。
技术介绍
近年来的科学认为，人体吸收蛋白质主要是以肽的形式吸收的，肽是由氨基酸组成的分子，分子量在5000-200道尔顿之间，分子量段在1000道尔顿以下称作小分子肽，一般由2-6个氨基酸组成。小分子肽与其他肽的区别是，分子量更小，在人体不需消化，便于直接吸收。目前，以生物酶催化蛋白质合成生物活性肽的方法已在广泛应用，利用骨蛋白质提取多肽的方法已有几种，其基本方法是，将动物鲜骨在高温、高压下进行长时间蒸煮，使矿物质、粗蛋白、油脂彻底从骨胳中分离，再对蛋白质进行酶解，采用食用酒精激活胰酶进行水解，这种方法的缺陷是酶解后的多肽分子量也较大，溶解度不好，同时颜色深、腥味重且难以去除，不便于作为营养品广泛应用。目前缺少小分子肽含量更高、色、味及溶解度比较好的动物骨类多肽。
技术实现思路
本专利技术的目的是，提出一种从牛羊鲜骨中提取小分子肽的方法，采用专用酶(由内切酶、外切酶和风味酶组成)进行水解，改进酶解牛、羊骨的工艺条件，提高水解度，解决过滤环节中的过滤难题，取得营养效果更好、应用更广泛的小分子肽。本专利技术的技术方案是，一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，其工艺流程包括：牛羊鲜骨的清洗破碎，高压蒸煮，酶解，去味，过滤，浓缩，喷粉干燥，成品包装，其工艺步骤特征是：(1)清洗破碎，采用温热水1-2倍浸泡，水温70-80℃，清洗去污，切割成3-4CM的小块；(2)高压蒸煮，采用温度120℃-130℃，压力0.15-0.16MPa，恒温恒压蒸煮8小时，骨渣排出，汤油导入汤油贮罐，其中的油导入油贮罐，骨汤排入水解罐；(3)酶解：骨汤由汤罐排进水解罐，升温灭菌后降温至54℃-56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入干物质重量0.5％的骨专用酶，酶解6小时，酶解过程中每隔1小时搅拌2分钟，使酶解均匀充分的进行；(4)去味：骨汤固有的腥臭味让人们难以接受，故在酶解结束后加入干物质重量的17％的活性炭进行去味，然后加NaOH调节pH＝6.0-7.0，升温灭酶灭菌后降温至73℃，静置4小时；(5)过滤：因动物骨头自有的特点若采用滤纸等原有的过滤方式，则存在过滤难问题，而难以实现由研发转向生产，经过设备选型和改进最终解决了过滤难题，具体过滤方式：静置液先经烛式过滤器，再经桶式过滤器，最后过滤至清液储罐；(6)浓缩：过滤液经真空浓缩设备浓缩，浓缩压力控制在-0.4--0.6MPa，浓缩温度控制在75℃-80℃，浓缩过程中测定波美度，使波美度控制在10度；(7)干燥：将浓缩液煮沸灭菌，由喷雾干燥设备喷粉干燥，水分含量降至3％左右；(8)成品包装：采用密封包装。本专利技术所采用的骨专用酶，由内切酶、外切酶、风味酶和胰酶组成。是新鲜动物(鸡、猪、牛等)骨蛋白水解的专用复合酶制剂，其酶解机理是通过内切酶从中间切断蛋白质内部的肽链、外切酶从肽链的末端切断释放出氨基酸，而风味酶对水解产生的苦味起着优化作用，最后得出的水解产物风味天然、浓郁、无腥无苦。酶解的主要特点为：①无环境污染；②产品理化性能好，营养价值高，提取的水解动物蛋白以低分子量的小肽为主，速溶性好，易于人体消化吸收。本专利技术的优点是，原料来源广泛，成品的小分子肽成分可达90％，酶解过程提高了水解度，可用于配制多种保健食品。适用于酶法提取牛、羊动物骨骼中小分子肽的方法。附图说明以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步描述，图1是本专利技术的一种动物鲜骨提取小分子肽的方法的工艺流程示意图图中，1-破骨机，2-蒸煮罐，3-汤油贮罐，4-油贮罐，5水解罐，6-过滤器，7-贮罐，8-浓缩器，9-贮罐，10-喷雾干燥塔，11-集粉器具体实施方式由图1可见，一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，其工艺流程包括：牛羊鲜骨的清洗破碎，高压蒸煮，加骨专用酶酶解，去味，过滤，浓缩，喷粉干燥，成品包装，其具体步骤是：清洗破碎，采用温热水1-2倍浸泡，水温70-80℃，清洗去污，在破骨机中切割成3-4CM的小块；高压蒸煮，在蒸煮罐中，采用温度120℃以上，压力0.15-0.16MPa，恒温蒸煮8小时，骨渣排出，汤油导入汤油贮罐，其中的油导入油贮罐，骨汤排入水解罐；酶解：骨提取液由汤储罐排进水解罐，升温灭菌后降温至54℃-56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入干物质重量的0.5％的骨专用酶，酶解6小时，酶解过程中每隔1小时搅拌2分钟，使酶解均匀充分进行；酶解彻底，小分子肽含量高，产品成分中肽含量达80％以上，肽分子量分布结果：1000Da以上的肽为6％，1000Da以内的小分子肽为94％；去味：骨提取液固有的涩辣味让人们难易接受，故在酶解结束后加入干物质重量的17％的活性炭进行去味，然后加NaOH调节pH＝6.0-7.0，升温灭酶灭菌后降温至73℃，静置4小时；过滤浓缩，静置分层正常后，经过滤器过滤，然后导入贮罐贮存，再经浓缩器浓缩，浓缩的压力控制在-0.7--0.8MPa，温度控制在75℃，浓缩过程测定波美度，计算干物质含量，在温度30℃时，波美度应为20度，然后导入贮罐贮存；喷粉干燥，将浓缩液煮沸灭菌，送入喷雾干燥塔，喷粉干燥，水分含量降至3％左右，送入集粉器，成品包装，采用密封包装。如上所述的骨专用酶，由内切酶、外切酶、风味酶和胰酶组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，工艺流程包括：浸洗破碎，高压蒸煮，酶解，去味，过滤，浓缩，干燥，成品包装，其技术特征是：高压蒸煮时：采用温度120℃‑130℃，压力0.13‑0.15MPa，恒温恒压蒸煮2小时；酶解时：升温灭菌后降温至54‑56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入干物质重量的0.5％的骨专用酶，酶解6小时，酶解过程中每隔1小时搅拌2分钟；去味时：在酶解结束后加入干物质重量的17％的活性炭进行去味，然后加NaOH调节pH＝6.0‑7.0，升温灭酶灭菌后降温至73℃，静置4小时；过滤时：静置液先经烛式过滤器，再经桶式过滤器，最后过滤至清液储罐；浓缩时：浓缩的压力控制在‑0.4‑‑0.6MPa，浓缩温度控制在75℃‑80℃，浓缩过程中测定控制波美度在10度。

【技术特征摘要】
1.一种动物鲜骨提取小分子肽的方法，工艺流程包括：浸洗破碎，高压蒸煮，酶解，去味，过滤，浓缩，干燥，成品包装，其技术特征是：高压蒸煮时：采用温度120℃-130℃，压力0.13-0.15MPa，恒温恒压蒸煮2小时；酶解时：升温灭菌后降温至54-56℃，加NaOH调pH＝7.0，再加入干物质重量的0.5％的骨专用酶，酶解6小时，酶解过程中每隔1小时搅拌2分钟；去味时：在酶解结束后加入干物质重量的17...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯启训，
申请(专利权)人：冯启训，
类型：发明
国别省市：北京,11