旋转活塞式气体压缩机制造技术

本发明专利技术是一种迅速压缩气体的装置。过去使用的往复活塞式气体压缩机由于受往复式结构的限制和影响，其活塞不能连续作功，因此，它的功耗大、噪音高、效率低。本发明专利技术的气体压缩机是通过两个活塞分别在两个球台形的气室中连续做圆周旋转运动来实现气体压缩的，而实现气体压缩的并键是在形成两个气室的隔板上装设的两个直角弯板状的气室转换阀。本发明专利技术的气体压缩机可广泛地应用于现代工业生产的各个领域。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种迅速压缩气体的装置。过去使用的气体压缩机大多是往复活塞式结构。这种结构的压缩机有个缺点，就是活塞工作时受往复式结构的限制，不能连续作功，只能断续作功，所以它功耗大、效率低。另外，由于不可避免的惯性，使活塞产生强烈的振动并影响到整个机体以致形成很高的噪音，这种噪音随着活塞几何尺寸、运动速度的增大而增大，它限制了往复活塞式气体压缩机向高速、大型化的发展。本专利技术消除了以上述往复活塞式结构为特征的气体压缩机所具有的缺点，是在任何转速条件下都能够连续地、高效低噪地使气体物质迅速压缩的装置。本专利技术的气体压缩机由被隔板分成的两个容积相等的球台形气室组成，在两个气室内各有一个固定在转轴上的旋转活塞，在气室隔板的直径线上对称于轴心错位安装两个直角弯板状的气室转换阀，此二阀能随着两个活塞的转动以铰轴为中心在两气室之间交替摆动，在两活塞的后面各安装一锁定装置，用以使气室转换阀在活塞没结束压缩气体时保持静止不动状态。 根据附图说明本专利技术的一个具体实施例。附图中气体压缩机球台形气室的转轴上固定安装一个旋转活塞(1)，旋转活塞(1)的后面装设一锁定装置(2)，该装置能使用铰链安装在气室隔板(3)上的直角弯板状气室转换阀(4)在活塞(1)没有完成气体压缩时保持静止不动状态。当活塞(1)随着转轴在气室中开始转动时，它所拨动的气室转换阀(4)与另一气室中同时转动的活塞形成半个气体压缩腔。而旋转活塞(1)也同时和被另一活塞从另一气室中拨过来的气室转换阀形成半个气体压缩腔。当经过过滤器过滤的气体从进气孔(5)进入气体压缩腔并分别被两活塞压缩后便经过逆止阀从排气孔(6)排出。这样，当两气室内的活塞连续地交替拨动两气室转换阀的同时，也连续地形成两个压气腔，随着活塞的连续转动，则气体也被连续地压缩排出，从而实现了旋转活塞式的气体压缩。本专利技术的气体压缩机和过去的具有往复活塞式结构的气体压缩机相比具有以下优点1、由于活塞做的是圆周旋转运动，没有行程的限制，因此，活塞所做的功是连续的，进而也提高了压缩机的工作效率。2、由于活塞的运动是连续的圆周旋转运动，没有往复运动所带来的惯性振动，因此，活塞的工作是平稳的，进而降低了噪音。3、由于活塞做的是圆周旋转运动，没有了曲柄连杆机构，因此，可以使压缩机的结构更紧凑，进而也降低了制造成本。权利要求1.一种气体压缩装置，该装置为一内部安装有两个活塞和两个气室转换阀的压缩机，其特征是(1)压缩机被隔板分成两个等积的球台形气室，气室的转轴上各装一个旋转活塞；(2)两个气室转换阀对称于轴心错位安装在气室隔板的直径线上。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是两气室转换阀为同样的直角弯板状。3.根据权利要求1、2所述的装置，其特征是两气室转换阀能以铰轴为中心在两气室之间作弧线摆动。4.根据权利要求1所述的装置，其特征是两个旋转活塞在作功时分别超前和滞后180°。5.根据权利要求1、2、3、4所述的装置，其特征是两气室转换阀在两活塞的后面匀设有锁定装置。全文摘要本专利技术是一种迅速压缩气体的装置。过去使用的往复活塞式气体压缩机由于受往复式结构的限制和影响，其活塞不能连续作功，因此，它的功耗大、噪音高、效率低。本专利技术的气体压缩机是通过两个活塞分别在两个球台形的气室中连续做圆周旋转运动来实现气体压缩的，而实现气体压缩的关键是在形成两个气室的隔板上装设的两个直角弯板状的气室转换阀。本专利技术的气体压缩机可广泛地应用于现代工业生产的各个领域。文档编号F04C18/44GK1055585SQ9010193公开日1991年10月23日 申请日期1990年4月6日 优先权日1990年4月6日专利技术者李万勇 申请人:李万勇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体压缩装置，该装置为一内部安装有两个活塞和两个气室转换阀的压缩机，其特征是：（１）压缩机被隔板分成两个等积的球台形气室，气室的转轴上各装一个旋转活塞；（２）两个气室转换阀对称于轴心错位安装在气室隔板的直径线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李万勇，
申请(专利权)人：李万勇，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]