一种共模电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共模电感器，包括磁芯体和线圈，所述线圈与磁芯体粘合连接，所述磁芯体设有空腔，所述空腔内设有安装板，所述安装板两端分别与磁芯体内侧连接，所述空腔通过安装板分为形状大小相同的第一容纳腔和第二容纳腔，所述安装板顶端中部设有凸台，所述第一容纳腔和第二容纳腔一侧中部分别设有分隔部。本实用新型专利技术磁芯体采用磁性材质制成，线圈采用金属材质制成，通过直接将线圈安装到磁芯体空腔内部的安装板上，即可将共模电感器组装完成，其电感器结构简单，组装方便，所述线圈一体成型，能有效提高共模电感器的电磁兼容性，所述凸台和分隔部能将多个线圈进行分隔，并保持间距，提高共模电感器的安全率。

A Common-mode Inductor

【技术实现步骤摘要】
一种共模电感器
本技术涉及电子、电气领域，具体地说，是涉及一种共模电感器。
技术介绍
共模电感器是一种常见的电气元件，广泛应用在各种电源设备、监视器、主板机等电气设备上。传统的共模电感器包括磁芯以及绕制在磁芯上的线圈，当线圈上有电流流过时，共模电感器形成磁场，并且在流经线圈的电流减小时，共模电感器的磁场将阻碍线圈上的电流减小，其线圈的绕制繁琐，且容易受损，通过线圈的绕制，使共模电感器的电磁兼容性差，而且使共模电感器的结构复杂，并影响电气设备的使用。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种结构简单、组装方便且电磁兼容性好的电感器。为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：一种共模电感器，包括磁芯体和线圈，所述线圈与磁芯体粘合连接，所述磁芯体设有空腔，所述空腔内设有安装板，所述安装板两端分别与磁芯体内侧连接，所述空腔通过安装板分为形状大小相同的第一容纳腔和第二容纳腔，所述安装板顶端中部设有凸台，所述第一容纳腔和第二容纳腔一侧中部分别设有分隔部。本技术磁芯体采用磁性材质制成，线圈采用金属材质制成，将线圈直接安装到磁芯体空腔内，通过空腔内设置的安装板与线圈粘合连接即可完成，所述共模电感器组成部件少，且结构简单，组装方便，所述安装板顶端中部的凸台和第一容纳腔、第二容纳腔的分隔部，能将多个线圈分隔开来，避免线圈之间的接触，提高安全率，并以此提高共模电感器的电磁兼容性。进一步的，所述线圈包括第一基部、第二基部和连接部，所述线圈一体成形，所述连接部一端与第一基部一端连接，另一端与第二基部一端连接，所述线圈采用金属材质制成，且一体成型，从而提高了共模电感器的电磁兼容性，将一体成型的线圈直接安装到磁芯体的空腔内，第一基部和第二基部分别装于第一容纳腔和第二容纳腔，且第一基部和第二基部分别向第一容纳腔和第二容纳腔外部延伸，通过连接部与安装板粘合固定连接，使其方便组装；进一步的方案是，所述线圈的第一基部和第二基部向第一容纳腔和第二容纳腔外部的延伸段，可向磁芯体外部方向垂直折弯，使其形成基脚，通过基脚，形成不同结构的线圈，方便安装到各种电气设备上，并提高共模电感器的电磁兼容性能。进一步的，所述安装板底部与磁芯体底部平齐，所述安装板顶部高度低于磁芯体顶部高度，通过安装板的底部与磁芯体的底部平齐，可以使共模电感器在安装到电气设备时更加方便，其高度低于磁芯体高度，使线圈连接部与安装板固定方便，从而使共模电感器的结构简单。进一步的，所述凸台高度与磁芯体高度平齐，使共模电感器的结构简单，安装到电气设备时方便，当需要多个线圈组装时，可通过凸台将线圈之间分隔开来，并保持距离，提高共模电感器安全率。进一步的，所述分隔部和所述凸台相互平行设置，分隔部的宽度与凸台宽度相同，通过分隔部和凸台，能更好的使多个线圈之间保持距离，提高共模电感器的使用安全率，其分隔部与凸台相互平行设置，使线圈能更加方便快捷的安装到磁芯体的空腔内，其宽度相同，能更加方便线圈的安装。进一步的，所述线圈至少设有两个，所述线圈采用金属材质制成，可根据实际情况，设置多个线圈。进一步的，所述凸台至少设有一个，当设置多个线圈时，对应的需要设置多个凸台，对线圈进行分隔，以此通过多个线圈来提高共模电感器的电磁兼容性。进一步的，所述分隔部至少设有两个，所述分隔部用于更好的将线圈进行分隔。本技术的有益效果为：本技术磁芯体采用磁性材质制成，线圈采用金属材质制成，将线圈直接安装到磁芯体的空腔内，通过线圈的连接部与安装板的粘合连接就可组装完成，其组装方便，结构简单，其线圈一体成型，通过将线圈固定到安装板上，使线圈的第一基部和第二基部分别安装于第一容纳腔和第二容纳腔内，提高其电磁兼容性能。附图说明图1为本技术共模电感器结构分解示意图；图2为本技术共模电感器磁芯体结构示意图；图3为本技术共模电感器导体结构示意图；图4为本技术共模电感器另一实施例结构示意图。如附图所示：1、磁芯体；2、线圈；3、空腔；4、安装板；5、凸台；6、分隔部；7、基脚；21、第一基部；22、第二基部；23、连接部；31、第一容纳腔；32、第二容纳腔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1至图3所示，一种共模电感器，包括磁芯体1和线圈2，所述线圈2与磁芯体1粘合连接，所述磁芯体1设有空腔3，所述空腔3内设有安装板4，所述安装板4两端分别与磁芯体1内侧连接，所述空腔3通过安装板4分为形状大小相同的第一容纳腔31和第二容纳腔32，所述安装板4顶端中部设有凸台5，所述第一容纳腔31和第二容纳腔32一侧中部分别设有分隔部6。本技术磁芯体1采用磁性材质制成，线圈2采用金属材质制成，将线圈2直接安装到磁芯体1空腔3内，通过空腔3内设置的安装板4与线圈2粘合连接即可完成，所述共模电感器组成部件少，且结构简单，组装方便，所述安装板4顶端中部的凸台5和第一容纳腔31、第二容纳腔32的分隔部6，能将多个线圈2分隔开来，避免线圈2之间的接触，提高安全率，并以此提高共模电感器的电磁兼容性如图1或图3所示，所述线圈2包括第一基部21、第二基部22和连接部23，所述线圈2一体成形，所述连接部23一端与第一基部21一端连接，另一端与第二基部22一端连接，所述线圈2采用金属材质制成，且一体成型，从而提高了共模电感器的电磁兼容性，将一体成型的线圈2直接安装到磁芯体1的空腔3内，第一基部21和第二基部22分别装于第一容纳腔31和第二容纳腔32，且第一基部31和第二基部32分别向第一容纳腔31和第二容纳腔32外部延伸，通过连接部33与安装板4粘合固定连接，将线圈2的两个基部分别装于不同位置，增加共模电感器的电磁兼容性能，而连接部23与安装板直接粘合，使其方便组装；如图4所示，所述线圈2的第一基部21和第二基部22向第一容纳腔31和第二容纳腔32外部的延伸段，可向磁芯体1外部方向垂直折弯，使其形成基脚7，通过基脚7，形成不同结构的线圈2，方便安装到各种电气设备上，并提高共模电感器的电磁兼容性能。如图1或图2所示，所述安装板4底部与磁芯体1底部平齐，所述安装板4顶部高度低于磁芯体1顶部高度，通过安装板4的底部与磁芯体1的底部平齐，可以使共模电感器在安装到电气设备时更加方便，其高度低于磁芯体1高度，使线圈2连接部23与安装板4固定方便，从而使共模电感器的结构简单。如图1或图2所示，所述凸台5高度与磁芯体1高度平齐，使共模电感器的结构简单，安装到电气设备时方便，当需要多个线圈2组装时，可通过凸台5将线圈2之间分隔开来，并保持距离，提高共模电感器安全率。如图1或图2所示，所述分隔部6和所述凸台5相互平行设置，分隔部6的宽度与凸台5宽度相同，通过分隔部6和凸台5，能更好的使多个线圈2之间保持距离，提高共模电感器的使用安全率，其分隔部6与凸台5相互平行设置，使线圈2能更加方便快捷的安装到磁芯体1的空腔3内，其宽度相同，能更加方便线圈2的安装。如图1所示，所述线圈2至少设有两个，所述线圈2采用金属材质制成，可根据实际情况，设置多个线圈2。如图1或图2所示，所述凸台5至少设有一个，当设置多个线圈2时，对应的需要设置多个凸台5，对线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共模电感器，包括磁芯体和线圈，所述线圈与磁芯体粘合连接，其特征在于：所述磁芯体设有空腔，所述空腔内设有安装板，所述安装板两端分别与磁芯体内侧连接，所述空腔通过安装板分为形状大小相同的第一容纳腔和第二容纳腔，所述安装板顶端中部设有凸台，所述第一容纳腔和第二容纳腔一侧中部分别设有分隔部。

【技术特征摘要】
1.一种共模电感器，包括磁芯体和线圈，所述线圈与磁芯体粘合连接，其特征在于：所述磁芯体设有空腔，所述空腔内设有安装板，所述安装板两端分别与磁芯体内侧连接，所述空腔通过安装板分为形状大小相同的第一容纳腔和第二容纳腔，所述安装板顶端中部设有凸台，所述第一容纳腔和第二容纳腔一侧中部分别设有分隔部。2.根据权利要求1所述的一种共模电感器，其特征在于：所述线圈包括第一基部、第二基部和连接部，所述线圈一体成形，所述连接部一端与第一基部一端连接，另一端与第二基部一端连接。3.根据权利要求2所述的一种共模电感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁永华，黄志军，
申请(专利权)人：惠州三盛源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44