一种组合式剪脚设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式剪脚设备，包括，承载板，用于放置待剪脚的变压器；气剪结构，位于承载板侧面，用于剪切变压器针脚；校正结构，位于承载板侧面，用于校正变压器针脚；压退料结构，位于承载板上侧，用于将变压器压紧和退料，先采用压退料结构将待剪切的变压器压紧，然后通过校正结构对变压器的针脚进行校正，在气剪结构的作用下，将变压器的针脚进行修剪，在修剪完成之后，压退料结构将修剪完成的变压器向上取出，完成整个动作，在该过程中，实现了针脚的校正，以及可以同时对变压器两侧的针脚同时修剪，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式剪脚设备
本技术涉及变压器剪脚
，具体是涉及一种组合式剪脚设备。
技术介绍
变压器的骨架上都连接有用于与电路板焊接的针脚，由于加工的需要，在生产过程中，会将针脚预留一定的长度，在后续的工艺中，需要将针脚剪去多余长度，同时，在该过程中，还需要保证针脚长度的一致性，在现有技术中，主要是通过人工进行剪切，剪切效率低下，人工成本高，且存在一定的误差，因此，目前有一些自动剪脚设备，主要是通过气缸带动切刀结构来进行剪脚，在这些结构中，采用的均为单侧剪切结构，效率较低，同时，在剪切过程中稳定性较差。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种组合式剪脚设备。一种组合式剪脚设备，其特征在于，包括，承载板，用于放置待剪脚的变压器；气剪结构，位于承载板侧面，用于剪切变压器针脚；校正结构，位于承载板侧面，用于校正变压器针脚；压退料结构，位于承载板上侧，用于将变压器压紧和退料。在其中一个实施例中，所述承载板上侧设有剪切板，所述剪切板设有与变压器针脚适配的定位孔。在其中一个实施例中，至少一侧所述定位孔外设有阔口槽，所述阔口槽延伸至剪切板外。在其中一个实施例中，所述校正结构包括校正气缸，所述校正气缸固定在承载板上侧，所述校正气缸的活塞杆设有与剪切板阔口槽适配的校正块，所述校正气缸活塞杆伸出时，校正块进入剪切板的阔口槽中。在其中一个实施例中，所述压退料结构包括固定在承载板上侧的压退料气缸，所述压退料气缸的活塞杆固定有磁性件，所述磁性件位于变压器的上方。在其中一个实施例中，所述气剪结构位于剪切板的下侧。在其中一个实施例中，所述承载板的下侧设有废线盒。上述的组合式剪脚设备，先采用压退料结构将待剪切的变压器压紧，然后通过校正结构对变压器的针脚进行校正，在气剪结构的作用下，将变压器的针脚进行修剪，在修剪完成之后，压退料结构将修剪完成的变压器向上取出，完成整个动作，在该过程中，实现了针脚的校正，以及可以同时对变压器两侧的针脚同时修剪，提高生产效率。附图说明图1为本技术组合式剪脚设备整体结构示意图；图2为本技术组合式剪脚设备部分结构示意图；图3为本技术组合式剪脚设备校正结构示意图；图4为本技术组合式剪脚设备剪切板结构示意图；其中：1、承载板，2、气剪结构，3、校正结构，31、校正气缸，32、校正块，33、弧形部，4、压退料结构，5、剪切板，51、定位孔，52、阔口槽，6、废线盒，7、压板，8、挡板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种组合式剪脚设备，其特征在于，包括，承载板1，用于放置待剪脚的变压器；气剪结构2，位于承载板1侧面，用于剪切变压器针脚；校正结构3，位于承载板1侧面，用于校正变压器针脚；压退料结构4，位于承载板1上侧，用于将变压器压紧和退料。上述的组合式剪脚设备，先采用压退料结构4将待剪切的变压器压紧，然后通过校正结构3对变压器的针脚进行校正，在气剪结构2的作用下，将变压器的针脚进行修剪，在修剪完成之后，压退料结构4将修剪完成的变压器向上取出，完成整个动作，在该过程中，实现了针脚的校正，同时，为了进一步的提高效率，在本实施例中，气剪结构2设有两组，分别位于待修剪变压器两侧，可以同时对变压器两侧的针脚同时修剪，提高生产效率。为了方便剪切过程中变压器的放置，所述承载板1上侧设有剪切板5，同时，为了将放置后的变压器进行定位，所述剪切板5设有与变压器针脚适配的定位孔51。具体的，此时的剪切板5厚度不超过修剪后变压器针脚长度，在将待修剪的变压器放置在剪切板5上侧，变压器的针脚与定位孔51的位置相适配，即变压器所有的针脚均从定位孔51中穿过至剪切板5的下侧，这样，位于剪切板5下侧的气剪结构2可以将多余的针脚修剪，从而完成修改过程中。在该结构中，为了更好的将剪切板5固定，在剪切板5的一侧通过压板7将剪切板5固定在承载板1的上侧，同时，承载板1靠近气剪结构2位置设有缺口，方便气剪结构2对针脚进行修剪，同时，为了避免在修剪的过程中修剪下的针脚飞出，在剪切板5的上侧侧边位置设有挡板8。为了在剪切之间将变压器的针脚校正，此时，至少一侧所述定位孔51外设有阔口槽52，所述阔口槽52延伸至剪切板5外，以方便校正结构3对变压器的针脚进行校正。具体的，所述校正结构3包括校正气缸31，所述校正气缸31固定在承载板1上侧，所述校正气缸31的活塞杆设有与剪切板5阔口槽52适配的校正块32，所述校正气缸31活塞杆伸出时，校正块32进入剪切板5的阔口槽52中，此时，在校正块32的最前端设有弧形部33，这样，在校正块32进入阔口槽52内之后，可以更好的将针脚校正。为了在生产过程中，实现对变压器的压紧，以及在完成修剪之后将变压器取出，在本实施例中设有压退料结构4，具体的，所述压退料结构4包括固定在承载板1上侧的压退料气缸，所述压退料气缸的活塞杆固定有磁性件，所述磁性件位于变压器的上方，这样，磁性件在压退料气缸的作用下可以上下移动，在人工将待剪切的变压器放置在剪切板5上侧之后，磁性件向下移动，从而将变压器压紧，而在完成剪切之后，磁性件向上移动，将变压器向上吸附取出，最后人工将其取出，通过设置磁性件，可以更加方便的完成变压器的取出过程。最后，为了将便于将剪切下来的针脚手机，所述承载板1的下侧设有废线盒6。同时，为了实现整体的自动化，还设有用于控制的电控箱，以及电控箱内设置的PLC，通过PLC控制电磁阀和气剪。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式剪脚设备，其特征在于，包括，/n承载板，用于放置待剪脚的变压器；/n气剪结构，位于承载板侧面，用于剪切变压器针脚；/n校正结构，位于承载板侧面，用于校正变压器针脚；/n压退料结构，位于承载板上侧，用于将变压器压紧和退料。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式剪脚设备，其特征在于，包括，
承载板，用于放置待剪脚的变压器；
气剪结构，位于承载板侧面，用于剪切变压器针脚；
校正结构，位于承载板侧面，用于校正变压器针脚；
压退料结构，位于承载板上侧，用于将变压器压紧和退料。


2.根据权利要求1所述的组合式剪脚设备，其特征在于：所述承载板上侧设有剪切板，所述剪切板设有与变压器针脚适配的定位孔。


3.根据权利要求2所述的组合式剪脚设备，其特征在于：至少一侧所述定位孔外设有阔口槽，所述阔口槽延伸至剪切板外。


4.根据权利要求3所述的组合式...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖锋华，翁桂涛，
申请(专利权)人：惠州三盛源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44