一种换热管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种换热管固定装置，一种箱式换热器的快速安装固定装置，包括固定装置，所述固定装置为长条结构且背面为平面，所述固定装置前面中部设置有由多个隔断隔离的至少两个弧线卡口，所述弧线卡口连续设置且大小相同，所述固定装置底部为矩形结构且顶部为条状延长部，所述固定装置一体成型，使用过程中，所述弧线卡口与换热管卡扣连接；本实用新型专利技术有别于传统换热盘管用铜纤焊方式固定，提供了一种可以快速安装、固定住换热管的装置，固定牢固，使用方便；由于卡口和隔断都是标准规格，实现各换热管间距均等效果，有利于提高换热效果。

A Fixed Device for Heat Exchanger Tube

【技术实现步骤摘要】
一种换热管固定装置
本技术涉及一种换热管配件，具体为一种换热管固定装置。
技术介绍
盘管样式的换热器,是蒸发式冷却器的主要部件。铜质中空盘管式样的换热器，通过换热器内部介质和外部流体介质温度差，进行温度交换。铜质中空盘管式样的换热器和外部流体介质，放在一个箱体中。为了保证热交换效率和稳定性，一般需要对铜质中空盘管式样的换热器进行悬空放置，并且要求盘管式样间隔稳定，这样就会确保外部流体介质可以充分与盘管式样的换热器接触，进行温度交换。中国专利库中公开了一种高温气冷堆蒸汽发生器换热管固定结构（CN201120540754.8），其特征在于，该固定结构包括：换热管(1)、位于换热管(1)下部的承重条(2)、位于换热管(1)上部的固定条(3)和位于换热管(1)侧向或换热管(1)之间的固定螺钉(4)。本技术的高温气冷堆蒸汽发生器换热管的固定结构通过合理安装配置，大大缩短了装配时间，提高了装配工作效率，在有限空间里有效的解决了换热管振动、热应力、固定支撑、安装困难等问题，填补了中盘管的蒸发器固定方面的技术空白。中国专利库中公开了一种换热器换热管固定结构（CN201721441520.1），包括：金属套管、位于所述金属套管内的金属胀管以及位于所述金属套管和所述金属胀管间的换热管;所述金属套管内侧表面设有沟槽，所述金属胀管的延展性低于所述金属套管的延展性。传统盘管样式的换热器，放在一个箱体的方式，是通过铜管或铜棒用铜纤焊接。其缺点：焊接会造成焊接漏点、气孔等不合格现象；各换热管间距不均等，损失换热面积造成换热效果不良；各换热管间距不等甚至有堵塞的可能，将会严重影响换热器的性能；焊接人工成本、焊接材料成本、甚至换热器回收再循环利用成本极高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种换热管固定装置，一种箱式换热器安装固定装置，本装置是一种新型安装固定装置，有别于传统换热铜管焊接固定，根据换热管规格大小和换热管之间的间距定制规格,在安装时可以快速的和换热管固定地扣在一起，在得到换热管间距后可以增加换热管的换热面积，增加换热介质之间的流动，提高换热效果。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种换热管固定装置，包括固定装置，所述固定装置为长条结构且背面为平面，所述固定装置前面中部设置有由多个隔断隔离的至少两个弧线卡口，所述弧线卡口连续设置且大小相同，所述固定装置底部为矩形结构且顶部为条状延长部，所述固定装置一体成型，使用过程中，所述弧线卡口与换热管卡扣连接。优选地，所述条状延长部上设置有螺孔，且通过螺栓与水箱固定连接。优选地，所述底部的矩形结构高度不小于弧线卡口直径。优选地，所述弧线卡口的弧度为π-4/3π。优选地，所述隔断顶部为弧形凸起。优选地，所述弧形凸起的弧度为4/3π-2π。优选地，所述固定装置的材质为塑料。优选地，当换热管内换热介质温度低于35℃，所述固定装置为PP或PVC材质。优选地，当换热管内换热介质温度低于70℃，所述固定装置为PE或PET材质。本技术的有益效果：本技术有别于传统换热盘管用铜纤焊方式固定，提供了一种可以快速安装、固定住换热管的装置，固定牢固，使用方便；由于卡口和隔断都是标准规格，实现各换热管间距均等效果，有利于提高换热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术安装后使用效果图；图4为本技术组装完成后的效果图。图中，1固定装置、2换热器、3水箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，所述换热管固定装置，包括固定装置1，所述固定装置1为长条结构且背面为平面，由于组装后固定装置1的背面与水箱3内壁贴合，所以平面更适合且不会对水箱3内壁造成不牢固的影响，而且在水箱3内壁和换热器2的换热管之间设置了隔离物，使两者并不直接接触，防止了换热管和水箱壁之间摩擦损伤；所述固定装置1前面中部设置有由多个隔断隔离的至少两个弧线卡口，所述弧线卡口连续设置且大小相同，弧线卡口可以直接卡住换热管，弧形卡扣的大小和数量是根据不同换热器内换热管的层数和换热管的管径来确定的，在实际生产中，可以根据主流换热器内换热管的规格来生产多种标准规格的换热管固定装置，以满足大部分换热器的需要；所述固定装置1底部为矩形结构且顶部为条状延长部，底部为矩形、地面为平面，方便固定水箱3底部平面上，条状延长部通过螺栓固定在水箱3的内壁上；所述固定装置1一体成型，使用过程中，所述弧线卡口与换热管卡扣连接。所述条状延长部上设置有螺孔，且通过螺栓与水箱固定连接，只用一颗螺栓固定，安装快速方便；所述底部的矩形结构高度不小于弧线卡口直径，底部矩形需要一定的高度，且启动换热管与水箱3底部之间的缓冲作用；所述弧线卡口的弧度为π-4/3π，弧度大于半圆，组长后半圆两边的延长部分卡住换热管，使换热管不易脱落，同时延长部分又不会太长，导致拆卸时不方便；所述隔断顶部为弧形凸起，所述弧形凸起的弧度为4/3π-2π，组装时，隔断填充在两层换热管之间，弧形凸起在换热管内侧，起到了阻止换热管从弧形卡口中脱落的作用。所述固定装置的材质为塑料，塑料价格方便，加工方便，可以极大地降低成本；当换热管内换热介质温度低于35℃，所述固定装置为PP或PVC材质；当换热管内换热介质温度低于70℃，所述固定装置为PE或PET材质，根据换热管内换热介质温度的不同，可以采用不同的材质制成固定装置1。如图3、图4所示，本固定装置是在换热铜管盘旋成形后选择在其对应四个位置固定安装，相邻的两个之间弧度相同，以确保固定装置温度牢固，经久耐用。实施例1所述换热管固定装置采用PP材质一体成型制成，其底部的矩形高度和弧形卡口的厚度都为3cm，弧线卡口的弧度为4/3π，背面为平面，前面中部设置有13个弧形卡口，其顶部的延长部长4cm，上面有一螺孔。实施例2所述换热管固定装置采用PE材质一体成型制成，其底部的矩形高度和弧形卡口的厚度都为2.5cm，弧线卡口的弧度为6/5π，背面为平面，前面中部设置有15个弧形卡口，其顶部的延长部长3cm，上面有一螺孔。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。最后需要说明的是，以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管固定装置，其特征在于：包括固定装置，所述固定装置为长条结构且背面为平面，所述固定装置前面中部设置有由多个隔断隔离的至少两个弧线卡口，所述弧线卡口连续设置且大小相同，所述固定装置底部为矩形结构且顶部为条状延长部，所述固定装置一体成型，使用过程中，所述弧线卡口与换热管卡扣连接。

【技术特征摘要】
1.一种换热管固定装置，其特征在于：包括固定装置，所述固定装置为长条结构且背面为平面，所述固定装置前面中部设置有由多个隔断隔离的至少两个弧线卡口，所述弧线卡口连续设置且大小相同，所述固定装置底部为矩形结构且顶部为条状延长部，所述固定装置一体成型，使用过程中，所述弧线卡口与换热管卡扣连接。2.根据权利要求1所述的一种换热管固定装置，其特征在于：所述条状延长部上设置有螺孔，且通过螺栓与水箱固定连接。3.根据权利要求1所述的一种换热管固定装置，其特征在于：所述底部的矩形结构高度不小于弧线卡口直径。4.根据权利要求1所述的一种换热管固定装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：区永虎，
申请(专利权)人：东莞市泰丰空调制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44